• ಎಚ್‌ಡಿಬಿಜಿ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಆರ್ಪಿಇಟಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ (0.028 ರ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವನತಿ)

20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ≤30ppm ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ RPET ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ನ ಡ್ರೈ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ

ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮೊದಲೇ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

ಕರಗುವ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ

 

 

 


  • ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ: ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ
  • ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ: P30pm
  • ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚ: 0.06-0.08kWh/kg
  • ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ: 20 ನಿಮಿಷಗಳು
  • ಫ್ಲೇಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ: 15-20%
  • ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವನತಿ: ಸುಮಾರು 0.028

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಆರ್ಪಿಇಟಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್

ಆರ್ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವುದು: ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್_20230220141007192

ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.

>> ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆಯ, ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (IV) ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಚಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಪಿಇಟಿಯಿಂದ IV ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಚಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಜಲವಿಚ್ is ೇದನದಿಂದಾಗಿ IV ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಐಆರ್ಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮೊದಲೇ ಒಣಗುವುದು ಈ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲಿ,ಸಾಕು ಕರಗುವ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಆ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ”

ಪಟ್ಟಿಗೋಲು
rpet ಉಂಡೆಗಳು

ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಐಆರ್‌ಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು 10 ರಿಂದ 20 % ರಷ್ಟು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ವೇಗವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೂ, ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇದೆ.

ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ 4 ಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್

ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

4
5
6
7

ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

 ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

 ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ

 

Peet ಸಾಕು ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

State ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿದೆ --- ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

The ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

Machine ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

Tom ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ

ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

Different ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ

The ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ ವಸ್ತು

ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ

Mmexport1679456491172
Wechatimg44
AA3BE387C6F0B218555BD77F49CCF1B8
840CF87AC4DC245D8A0DF1C2FBBDE31

ಹದಮುದಿ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಯಾವುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿದೆಯೇ?

ಉ: ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ನಾವು ≤30 ಪಿಪಿಎಂ ಪಡೆಯಬಹುದು (ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು 6000-15000 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿರಬಹುದು.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ಡೆಗಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?

ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಸಾಕು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು

>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

>> ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್‌ಡಿಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿ ಪಡೆದ ನಂತರ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್‌ಡಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?

ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಐಆರ್ಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಏವಿಯೇಷನ್ ​​ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಐಆರ್‌ಡಿಯನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು?

ಉ: ಇದು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು

  • ಪಿಇಟಿ/ಪಿಎಲ್‌ಎ/ಟಿಪಿಇ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
  • ಪೆಟ್ ಬೇಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ರೇಖೆ
  • ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
  • ಪಿಇಟಿಜಿ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
  • ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್, ಬ್ರೂಮ್‌ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್
  • ಪಿಎಲ್‌ಎ /ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
  • ಪಿಬಿಟಿ.
  • ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

 


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!