• ಎಚ್ಡಿಬಿಜಿ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಪಿಇಟಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

rPET ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಪರಿಹಾರ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವನತಿ ಸುಮಾರು 0.028)

20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ≤30ppm ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ rPET ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ನ ಡ್ರೈ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ

ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

ಕರಗುವ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ

 

 

 


  • ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ: ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ
  • ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ: ≤30ppm
  • ಶಕ್ತಿ ವೆಚ್ಚ: 0.06-0.08kwh/kg
  • ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ: 20 ನಿಮಿಷಗಳು
  • ಫ್ಲೇಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ: 15-20%
  • ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅವನತಿ: ಸುಮಾರು 0.028

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಆರ್‌ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಡ್ರೈಯರ್

ಆರ್‌ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್‌ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್_20230220141007192

ಒಣಗಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ.

>>ಅತಿಗೆಂಪು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಚಾಲಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆಯ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ PET ಯ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (IV) ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

>>ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಚಕ್ಕೆಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪಿಇಟಿಯಿಂದ IV ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳದ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

>>ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದಾಗಿ IV ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ IRD ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸುವುದು ಈ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ,PET ಕರಗುವ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ(ಒಣಗುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 15-20 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ≤ 30ppm ಆಗಿರಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 80W/KG/H ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ)

>>ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ"

ಪಟ್ಟಿಗಳು
rPET ಗೋಲಿಗಳು

>>PET ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

IRD ಯಲ್ಲಿ 10 ರಿಂದ 20 % ರಷ್ಟು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ವೇಗವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇದೆ.

PET ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ 4 ಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಫಟಿಕ ಡ್ರೈಯರ್

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

4
5
6
7

ನಾವು ಮಾಡುವ ಅನುಕೂಲ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು.

 ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

 ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ

 

→ PET ಗೋಲಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

→ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ --- ಪೂರ್ವ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

→ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

→ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸೀಮೆನ್ಸ್ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

→ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ

→ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ

→ ವಿವಿಧ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲ

→ ಸುಲಭ ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ವಸ್ತು

ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆ

mmexport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಯಾವುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?

ಉ: ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಾವು ≤30ppm ಪಡೆಯಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PET ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶ 6000-15000ppm ಆಗಿರಬಹುದು.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಶನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ವಾತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕುವ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾರಲಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?

ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ PET ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

>>ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು

>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

>>ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ-- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿಯನ್ನು ನಾವು ಪಡೆದಾಗಿನಿಂದ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ IRD ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?

ಅನುಭವಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ IRD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ವಾಯುಯಾನ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: IRD ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು?

ಉ: ಇದು ಪ್ರಿ-ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು

  • PET/PLA/TPE ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
  • ಪಿಇಟಿ ಬೇಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಲೈನ್
  • ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು
  • PETG ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಲು
  • ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್, ಬ್ರೂಮ್‌ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್
  • PLA / PET ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ಬಾಟಲ್‌ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್, ಫ್ಲೇಕ್ಸ್), PET ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.

 


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!