ಪ್ಲಾ ಪೆಟ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್+ ಪೆಟ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್

ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನ
>> ಲಿಯಾಂಡಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್, 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ≤50 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿರಬಹುದು (ಯಂತ್ರ ರೇಖೆಯ ಕೆಲಸ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಶೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರ)
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಭಜಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಯು ಪಿಇಟಿ ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ರೋಲ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಫೀಡರ್ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು 、 ಮರುಬಳಕೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
>>ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ ----- 45-50% ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ 30 ಪಿಪಿಎಂನಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್-ಪೆಟ್ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್/ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ.
※ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
※ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
※ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
※ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
ಸಾಕು ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ 60% ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ತ್ವರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿದೆ --- ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ
ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಾಕು ಹಾಳೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸೇರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ--- ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು 20 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ≤30 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿರಬಹುದುಒಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ
- ಯಂತ್ರ ರೇಖೆಯು ಒಂದು ಕೀ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
- ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
- ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ
- ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇಲ್ಲ
- ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ


ಪೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್

ಮಾದರಿ | ಬಹು ಪದರ | ಒಂದೇ ಪದರ | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವುಳ್ಳ |
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿವರಣೆ | ಎಲ್ಡಿ 75 & 36/40-1000 | ಎಲ್ಡಿ 75/40-1000 | ಎಲ್ಡಿ 95 & 62/44-1500 |
ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪ | 0.15-1.5 ಮಿಮೀ | 0.15-1.5 ಮಿಮೀ | 0.15-1.5 ಮಿಮೀ |
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿ | 110kW/45kW | 110 ಕಿ.ವಾ. | 250kW/55kW |
ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 500 ಕೆಜಿ/ಗಂ | 450 ಕೆಜಿ/ಗಂ | 800-1000 ಕೆಜಿ/ಗಂ |
ಯಂತ್ರ ಪಟ್ಟಿ
ಯಂತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆ | ||
NO | ಯಂತ್ರ | ಪ್ರಮಾಣ |
1 | ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡ್ರೈಯರ್ | 1 ಸೆಟ್ |
2 | ನಿರ್ವಾತ ತಿರುಪು ಫೀಡರ್ | 1 ಸೆಟ್ |
3 | ಡಬಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ | 1 ಸೆಟ್ |
4 | ನಿರ್ವಾತ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | 1 ಸೆಟ್ |
5 | ಡಬಲ್ ಚಾನೆಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ | 1 ಸೆಟ್ |
6 | ಕರಗಿದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ | 1 ಸೆಟ್ |
7 | ಸಾಕು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚು ಸಾಯುತ್ತದೆ | 1 ಸೆಟ್ |
8 | ಮೂರು-ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗ | 1 ಸೆಟ್ |
9 | ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನ | 1 ಸೆಟ್ |
10 | ಅಂಚಿನ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ | 1 ಸೆಟ್ |
11 | ಅಂಚಿನ ವಸ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಾಧನ | 1 ಸೆಟ್ |
12 | ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ | 1 ಸೆಟ್ |
13 | ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | 1 ಸೆಟ್ |
ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋಗಳು



ಹದಮುದಿ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶ ಯಾವುದು? ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿದೆಯೇ?
ಉ: ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು ನಾವು ≤30 ಪಿಪಿಎಂ ಪಡೆಯಬಹುದು (ಪಿಇಟಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ). ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು 6000-15000 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪಿಇಟಿ ಶೀಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ಡಬಲ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೆಗಾಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಉ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಿಇಟಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ಸಾಕು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದು ವಾತಾವರಣದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು
>>ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಎಎ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
>> ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ- ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೇವಾಂಶ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲ. ನೀವು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು --- ರವಾನಿಸುವುದು/ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್.
ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ವಾಸದ ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಿಗೆ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮ ಜಂಟಿ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಸೌಹಾರ್ದಯುತವಾಗಿ ಆಹ್ವಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ನೀವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೋಡುವ ಅವಕಾಶ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್ಡಿಯ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಖಾತೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಠೇವಣಿ ಪಡೆದ ನಂತರ 40 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ಐಆರ್ಡಿಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಐಆರ್ಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಏವಿಯೇಷನ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸುಲಭ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಐಆರ್ಡಿಯನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು?
ಉ: ಇದು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು
ಪಿಇಟಿ/ಪಿಎಲ್ಎ/ಟಿಪಿಇ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್
ಪೆಟ್ ಬೇಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ರೇಖೆ
ಪಿಇಟಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಪಿಇಟಿಜಿ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್
ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ, ಪೆಟ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಲೈನ್, ಬ್ರೂಮ್ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್
ಪಿಎಲ್ಎ /ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಪಿಬಿಟಿ.
ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಳಿದ ಆಲಿಗೋಮೆರೆನ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.