PET 시트 생산라인용 IRD 건조기
PET 시트 제조용 적외선 결정화 건조기
PET 시트 제작용 솔루션 --- 원료: PET 재분쇄 플레이크 + 버진 수지
건조는 가공에서 가장 중요한 변수입니다..
LIANDA는 수지 공급업체 및 가공업체와 긴밀히 협력하여 수분 관련 품질 문제를 제거하는 동시에 에너지도 절약할 수 있는 장비 및 절차를 개발해 왔습니다.
>>회전 건조 시스템을 채택하여 균일한 건조를 유지합니다.
>>건조시 들러붙음이나 뭉침 현상 없이 혼합이 잘 됨
>>벌크 밀도가 다른 제품의 분리가 없습니다.
에너지 소비
현재 LIANDA IRD 사용자는 제품 품질 저하 없이 에너지 비용을 0.08kwh/kg으로 보고하고 있습니다.
>>IRD 시스템 PLC 제어를 통해 전체 프로세스 가시성이 가능해졌습니다.
>>50ppm을 달성하려면 IRD만으로 20분의 건조 및 결정화를 한 단계로 수행하면 충분합니다.
>>널리 응용
일하는 방법
>>첫 번째 단계에서 유일한 목표는 재료를 미리 설정된 온도로 가열하는 것입니다.
상대적으로 느린 드럼 회전 속도를 채택하면 건조기의 적외선 램프 전력이 더 높은 수준이 되고 온도가 미리 설정된 온도까지 올라갈 때까지 플라스틱 수지는 빠르게 가열됩니다.
>>건조 및 결정화 단계
재료가 해당 온도에 도달하면 재료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 드럼 속도가 훨씬 더 높은 회전 속도로 증가됩니다. 동시에 적외선 램프 전력이 다시 증가하여 건조 및 결정화가 완료됩니다. 그러면 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다. 일반적으로 건조 및 결정화 공정은 15~20분 후에 완료됩니다. (정확한 시간은 재료의 성질에 따라 다릅니다)
>>건조 및 결정화 처리가 끝나면 IR 드럼이 자동으로 재료를 배출하고 다음 사이클을 위해 드럼을 다시 채웁니다.
다양한 온도 변화에 대한 자동 리필 및 모든 관련 매개변수가 최첨단 터치스크린 제어 장치에 완전히 통합되어 있습니다. 특정 재료에 대한 매개변수와 온도 프로필이 발견되면 이러한 설정을 제어 시스템에 레시피로 저장할 수 있습니다.
우리가 만드는 이점
※점도의 가수분해를 제한합니다.
※ 식품과 접촉하는 물질의 AA 수준 증가 방지
※ 생산라인 용량 최대 50% 증가
※ 개선 및 제품 품질 안정화 - 재료의 동일하고 반복 가능한 입력 수분 함량
→ PET시트 제조원가 절감 : 기존 건조방식 대비 최대 60% 에너지 절감
→ 즉각적인 시작 및 더 빠른 종료 --- 예열 필요 없음
→ 건조 및 결정화가 한 단계로 진행됩니다.
→PET 시트의 인장강도를 향상시켜 부가가치를 높입니다.--- 최종 수분은 20분까지 50ppm 이하가 될 수 있습니다.건조&결정화이온
→ 기계 라인에는 하나의 키 메모리 기능을 갖춘 Siemens PLC 시스템이 장착되어 있습니다.
→ 면적이 작고 구조가 단순하며 조작 및 유지보수가 용이함
→ 온도와 건조시간을 독립적으로 설정
→ 부피밀도가 다른 제품의 분리가 없음
→ 손쉬운 청소 및 재료 교체
고객의 공장에서 작동하는 기계
FAQ
Q: 얻을 수 있는 최종 수분은 무엇입니까? 원료의 초기 수분에 제한이 있나요?
A: 우리가 얻을 수 있는 최종 수분은 30ppm 이하입니다(PET를 예로 들겠습니다). 초기 수분은 6000-15000ppm일 수 있습니다.
Q: PET 시트 압출을 위해 진공 탈기 시스템을 갖춘 이중 평행 스크류 압출을 사용하는데, 여전히 사전 건조기를 사용해야 합니까?
A: 압출 전에 Pre-dryer를 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 이러한 시스템은 PET 재료의 초기 수분에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 우리가 알고 있듯이 PET는 대기로부터 수분을 흡수하여 압출 라인이 제대로 작동하지 않게 할 수 있는 일종의 재료입니다. 따라서 압출 시스템 전에 사전 건조기를 사용하는 것이 좋습니다.
>>점도의 가수분해 분해를 제한
>>식품과 접촉하는 물질의 AA 수준 증가 방지
>>생산라인 용량 최대 50% 증가
>> 개선 및 제품 품질 안정 - 재료의 동일하고 반복 가능한 입력 수분 함량
Q: 새로운 소재를 사용하려고 하는데, 해당 소재를 건조해 본 경험이 없습니다. 우리를 도와주실 수 있나요?
A: 우리 공장에는 테스트 센터가 있습니다. 당사 테스트 센터에서는 고객의 샘플 재료에 대해 연속 또는 불연속 실험을 수행할 수 있습니다. 당사의 장비는 포괄적인 자동화 및 측정 기술을 갖추고 있습니다.
우리는 --- 운반/적재, 건조 및 결정화, 배출을 시연할 수 있습니다.
잔류 수분, 체류 시간, 에너지 입력 및 재료 특성을 결정하기 위한 재료의 건조 및 결정화.
또한 소규모 배치에 대한 하도급 계약을 통해 성과를 입증할 수도 있습니다.
귀하의 자재 및 생산 요구 사항에 따라 당사는 귀하와 함께 계획을 세울 수 있습니다.
숙련된 엔지니어가 테스트를 수행합니다. 귀하의 직원들을 우리의 공동 트레일에 참여하도록 정중히 초대합니다. 따라서 귀하는 적극적으로 기여할 수 있는 가능성과 실제로 당사 제품이 작동하는 모습을 볼 수 있는 기회를 갖게 됩니다.
Q: IRD의 배송 시간은 언제입니까?
A: 회사 계좌에 귀하의 보증금이 입금된 후 영업일 기준 40일이 소요됩니다.
Q: IRD 설치는 어떻습니까?
숙련된 엔지니어가 귀하의 공장에 IRD 시스템을 설치하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 아니면 온라인으로 가이드 서비스를 제공할 수도 있습니다. 전체 기계는 항공 플러그를 채택하여 연결이 더 쉽습니다.
Q: 어떤 IRD를 신청할 수 있나요?
A: 사전 건조기로 사용할 수 있습니다.
- PET/PLA/TPE 시트 압출기 라인
- PET 베일 스트랩 제작 기계 라인
- PET 마스터배치 결정화 및 건조
- PETG 시트 압출 라인
- PET 모노필라멘트 기계, PET 모노필라멘트 압출 라인, 빗자루용 PET 모노필라멘트
- PLA /PET 필름 제작 기계
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET(병플레이크, 과립, 플레이크), PET 마스터배치, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS 등
- 열 공정나머지 올리고머렌 및 휘발성 성분 제거.
