PET (폴리에틸렌 테레 프탈레이트)는 포장, 섬유 및 엔지니어링과 같은 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 열가소성 중합체입니다. PET는 우수한 기계적, 열 및 광학적 특성을 가지고 있으며 새로운 제품을 위해 재활용 및 재사용 할 수 있습니다. 그러나 PET는 또한 흡습성 물질이므로 환경에서 수분을 흡수하여 품질과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. PET의 수분은 가수 분해를 유발할 수 있으며, 이는 중합체 사슬을 분해하고 재료의 고유 점도 (IV)를 감소시키는 화학 반응이다. IV는 분자량의 측정 및 PET의 중합 정도이며, 이는 재료의 강도, 강성 및 가공성의 중요한 지표이다. 따라서, 압출 전에 PET를 건조시키고 결정화하고, 수분을 제거하고 IV의 손실을 방지하는 것이 필수적이다.
적외선 결정 건조기 PET 과립적외선 (IR) 빛을 사용하여 추가 처리를 위해 압출기에 공급하기 전에 PET 플레이크를 한 단계로 건조시키고 결정화하는 새로운 혁신적인 기술입니다. IR 빛은 0.7 내지 1000 미크론 사이의 파장을 갖는 전자기 방사선의 한 형태이며, PET 및 물 분자에 의해 흡수되어 열을 생성하고 발생할 수 있습니다. IR 빛은 애완 동물 조각에 침투하여 내부에서 가열 할 수있어 열기 또는 진공 건조와 같은 기존의 방법보다 더 빠르고 효율적인 건조 및 결정화를 초래할 수 있습니다.
적외선 결정 건조기 PET 과립은 전통적인 건조 및 결정화 방법에 비해 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.
• 건조 및 결정화 시간 감소 : IR 빛은 기존 방법에 필요한 몇 시간에 비해 20 분 안에 PET 플레이크를 건조시키고 결정화 할 수 있습니다.
• 에너지 소비 감소 : IR 빛은 기존의 방법에 필요한 0.2 ~ 0.4kWh/kg에 비해 0.08 kWh/kg의 에너지 소비로 PET 플레이크를 건조시키고 결정화 할 수 있습니다.
• 수분 함량 감소 : IR 라이트는 기존의 방법에 의해 달성 된 100 ~ 200 ppm에 비해 50ppm 미만의 최종 수분 함량으로 PET 플레이크를 건조시키고 결정화 할 수 있습니다.
• IV 손실 감소 : IR 빛은 기존의 방법으로 인한 0.1 내지 0.2 IV 손실에 비해 0.05의 최소 IV 손실로 PET 플레이크를 건조시키고 결정화 할 수 있습니다.
• 벌크 밀도 증가 : IR 조명은 원래 밀도에 비해 PET 플레이크의 벌크 밀도를 10 ~ 20%증가시켜 피드 성능과 압출기의 출력을 향상시킵니다.
• 제품 품질 향상 : IR 라이트는 황변, 열화 또는 오염을 유발하지 않고 PET 플레이크를 건조시키고 결정화 할 수 있으며, 이는 최종 제품의 외관과 특성을 향상시킵니다.
이러한 장점으로, 적외선 결정 건조기 PET 과립은 PET 압출의 효율과 품질을 향상시킬 수 있으며 식품 등급 응용의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
적외선 결정 건조기 PET 과립 과정은 공급, 건조 및 결정화 및 압출의 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
급송
적외선 결정 건조기 PET 과립 화의 첫 번째 단계는 공급됩니다. 이 단계에서, 처녀 또는 재활용 할 수있는 애완 동물 조각은 나사 피더 또는 호퍼에 의해 IR 건조기에 공급됩니다. PET 플레이크는 소스 및 저장 조건에 따라 최대 10,000 ~ 13,000 ppm의 초기 수분 함량을 가질 수 있습니다. 공급 속도와 정확도는 건조 및 결정화 성능 및 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
건조 및 결정화
적외선 결정 건조기 PET 과립 화의 두 번째 단계는 건조 및 결정화입니다. 이 단계에서, 애완 동물 플레이크는 회전 드럼 내부의 IR 빛에 노출되며, 이는 나선형 채널과 내부에 패들이 있습니다. IR 라이트는 드럼의 중앙에 위치한 고정식 IR 에미테이터에 의해 방출됩니다. IR 라이트는 1 내지 2 미크론의 파장을 가지며, 이는 PET 및 물의 흡수 스펙트럼에 맞게 조정되며 PET 플레이크에 최대 5mm까지 침투 할 수 있습니다. IR 빛은 애완 동물 조각을 내부에서 가열하여 물 분자가 증발하고 PET 분자는 결정 구조로 진동하고 재 배열됩니다. 수증기는 주변 공기의 흐름에 의해 제거되며, 드럼을 통해 흐르고 수분을 멀리합니다. 나선형 채널과 패들은 드럼 축을 따라 애완 동물 조각을 전달하여 IR 빛에 균일하고 균질 한 노출을 보장합니다. 건조 및 결정화 공정은 약 20 분이 걸리며, 최종 수분 함량이 50ppm 미만이고 최소 IV 손실이 0.05입니다. 건조 및 결정화 공정은 또한 PET 플레이크의 벌크 밀도를 10 ~ 20%증가시키고 재료의 황변 및 분해를 방지합니다.
압출
적외선 결정 건조기 PET 과립의 세 번째이자 마지막 단계는 압출입니다. 이 단계에서, 건조 및 결정화 된 PET 플레이크는 압출기에 공급되며, 이는 펠릿, 섬유, 필름 또는 병과 같은 재료를 녹고 균질화하고 형성한다. 압출기는 제품 사양 및 사용 된 첨가제에 따라 단일 스크류 또는 트윈 스크류 유형 일 수 있습니다. 압출기에는 또한 진공 통풍구가 장착되어있어 용융물에서 잔류 수분 또는 휘발성 물질을 제거 할 수 있습니다. 압출 프로세스는 나사 속도, 나사 구성, 배럴 온도, 다이 지오메트리 및 용융 유변학의 영향을받습니다. 압출 공정은 용융 골절, 다이 팽창 또는 치수 불안정성과 같은 결함없이 매끄럽고 안정적인 압출을 달성하기 위해 최적화되어야합니다. 압출 공정에는 제품 유형 및 다운 스트림 장비에 따라 냉각, 절단 또는 수집과 같은 치료 후 프로세스가 이어질 수 있습니다.
결론
적외선 결정 건조기 PET 과립은 IR 광선을 사용하여 한 단계로 PET 플레이크를 건조시키고 결정화하기 전에 추가 처리를 위해 압출기에 공급하는 새로운 혁신적인 기술입니다. 이 기술은 건조 및 결정화 시간, 에너지 소비, 수분 함량 및 IV 손실을 줄이고 벌크 밀도와 제품 품질을 증가시켜 PET 압출의 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 기술은 또한 IV를 보존하고 PET의 황변 및 열화를 방지함으로써 식품 등급 응용의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 이 기술은 신제품에 대한 PET의 재활용 및 재사용을 가능하게함으로써 PET의 지속 가능성과 순환 경제에 기여할 수 있습니다.
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