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제품

애완 동물 플레이크/스크랩 제습기 결정화

짧은 설명 :

압출기에서 플레이크를 재 처리하면 가수 분해로 인해 IV가 감소합니다. 물의 존재로 인해 IRD 시스템과의 균질 건조 레벨로의 사전 건조가 이러한 감소를 제한 할 수 있습니다. 또한 건조 시간이 줄어들므로 수지는 노란색이 아닙니다 (건조 시간에는 15-20 분만 있으면 최종 수분이 필요할 수 있습니다 50ppm, 60W/kg/h 미만의 에너지 소비), 및 압출기의 전단은 또한 예열 된 재료가 일정한 온도에서 압출기에 들어가기 때문에 감소된다”


  • IRD 이후의 플레이크 밀도 : 15-20% 증가합니다.
  • 최종 수분 : ≤30ppm
  • 점도: 점도의 가수 분해 제한.

제품 세부 사항

제품 태그

응용 프로그램 샘플

원료 애완 동물 재활용 플레이크/ 애완 동물 시트 스크랩/ 애완 동물 사전 폼 스크랩  

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기계 사용 LDHW-600*1000 이미지 2
건조 및 결정화 된 온도 세트 180-200 ℃는 원료의 특성에 의해 조절할 수 있습니다
결정화 된 시간 세트 20 분
최종 자료 결정화되고 말린 애완 동물 스크랩최종 수분은 약 30ppm 일 수 있습니다 이미지 3

일하는 방법

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수유/로딩

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건조 및 결정화 처리

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배출

>> 첫 단계에서 유일한 목표는 재료를 사전 설정 온도로 가열하는 것입니다.
비교적 느린 드럼 회전 속도를 채택하면 건조기의 적외선 램프 전력은 더 높은 수준에있을 것입니다. 그러면 애완 동물 펠릿은 온도가 사전 설정 온도로 올라갈 때까지 빠른 가열을 갖습니다.

>> 건조 및 결정화 단계
재료가 온도에 도달하면 드럼 속도는 재료의 덩어리를 피하기 위해 훨씬 높은 회전 속도로 증가합니다. 동시에, 적외선 램프 전원이 다시 증가하여 건조를 완료합니다. 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다. 일반적으로 건조 과정은 15-20 분 후에 완료됩니다. (정확한 시간은 재료의 속성에 따라 다릅니다)

>> 건조 처리를 마친 후 IR 드럼은 재료를 자동으로 배출하고 다음주기 동안 드럼을 리필합니다.
다른 온도 램프에 대한 모든 관련 매개 변수뿐만 아니라 자동 리필은 최첨단 터치 스크린 제어에 완전히 통합됩니다. 특정 재료에 대해 매개 변수 및 온도 프로파일이 발견되면 제어 시스템에서 레시피 로이 설정을 저장할 수 있습니다.

우리의 이점

일반적으로 애완 동물 병 플레이크 또는 시트 스크랩은 최대 10000-13000ppm의 초기 수분 수준을 갖춘 시트 스크랩입니다. PET 병 플레이크 또는 시트 스크랩 (버진 또는 혼합)은 20 분 안에 적외선 크리스탈 드라이어에서 재결정되고 건조 온도는 150-180 ℃로, 50-70ppm으로 건조 된 다음 추가 처리를 위해 단일 나사 압출 시스템에 공급됩니다.

● 점도의 가수 분해 제한.
● 음식 접촉이있는 재료의 AA 수준 증가 방지
● 생산 라인의 용량 증가 최대 50%
● 제품 품질 개선 및 안정성- 재료의 동일하고 반복 가능한 입력 수분 함량

● 기존 건조 시스템보다 최대 60% 적은 에너지 소비

● 대량 밀도가 다른 제품의 분리가 없습니다

● 독립 온도 및 건조 시간 세트

● 쉽게 청소하고 재료를 변경합니다

● 인스턴트 스타트 업 및 더 빠른 종료

● 균일 한 결정화

● 펠릿이 덩어리 및 막대기가 없습니다

● 신중하게 물질 치료

비교 테이블

Ird 건조기

기존 건조기

전송 매체

없음

열기

열 전달

내부 및 외부 입자 모두 함께. 외부에서 내부로 점차적으로.

에너지

전통적인 건조기에 비해 최소 20 ~ 50% 에너지를 절약하십시오. 많은 에너지를 소비합니다.

프로세스 시간

1. 결정화 및 건조 : 약 8 ~ 15 분 이내에 동시에 처리됩니다.
2. 한 번에 건조 및 결정화
1. 결정화 : 약 30 ~ 60 분.
2. 건조 : 약 4 ~ 6 시간.

보습

1. IRD 처리 후 50-70 ppm 미만. 1. 비정질 PET를 먼저 결정화 된 PET로 변경하기 위해 30 ~ 60 분을 보내십시오.
2. 약 4 시간의 제습기 처리 후 200ppm 미만.
3. 약 6 시간 이상 제습기 가공 된 후 50ppm 미만.

리드 타임

20 분 6 시간 이상.

재료 전환

1. 쉬우 며 빠릅니다.
2. 버퍼 호퍼에는 재료 시간당 소비 용량이 1 ~ 1.5 배만 있습니다.
1. 어렵고 느리게.
2. 결정화 및 호퍼에는 5 ~ 7 배의 재료 시간 소비 용량이 있습니다.

작업

 

간단한 --- Siemens Plc 컨트롤

 

작업을 시작할 때 결정화제에 약간의 결정화 된 PET를 넣어야하는 것은 어렵습니다.

유지

1. 단순합니다.
2. 유지 보수 비용 절감.
1. 어려운.
2. 유지 보수 비용이 높아집니다.

기계 사진

이미지 5

재료 무료 테스트

숙련 된 엔지니어는 테스트를 수행합니다. 직원들은 공동 트레일에 참여하도록 진심으로 초대됩니다. 따라서 적극적으로 기여할 수있는 가능성과 실제로 우리의 제품을 작동 할 수있는 기회가 있습니다.

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기계 설치

>> 설치 및 재료 테스트 실행을 돕기 위해 경험이 풍부한 엔지니어 공급 공장 공장

>> 항공 플러그 채택, 고객이 공장에서 기계를 얻는 동안 전기 와이어를 연결할 필요가 없습니다. 설치 단계를 단순화합니다

>> 설치 및 실행 가이드를위한 작업 비디오 제공

>> 라인 서비스에 대한 지원

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