Infrared кургатуу олуттуу мүмкүнкош винттүү экструдердин иштешин жакшыртат, анткени ал IV маанинин деградациясын азайтат жана бүт процесстин туруктуулугун бир топ жакшыртат.
Биринчиден, PET кайра майдалоо кристаллдашып, IRD ичинде болжол менен 15-20 мүнөттө кургатылат. Бул кристаллдашуу жана кургатуу процесси 170 °C материалдык температурага жетүү үчүн инфракызыл нурланууну колдонуу менен түз жылытуу процедурасы менен ишке ашат. Жай ысык аба системаларына салыштырмалуу тез жана түз энергия киргизүү нымдуулуктун туруктуу өзгөрүлмө маанилеринин кемчиликсиз балансына өбөлгө түзөт - инфракызыл нурланууну башкаруу тутумдары өзгөрүп жаткан процесс шарттарына секунданын ичинде жооп бере алат. Ошентип, IRD ичиндеги 5000ден 8000 промиллеге чейинки маани бир калыпта болжол менен 150-200 промилледеги калдык нымдуулукка чейин төмөндөйт.
IRDдагы кристаллдашуу процессинин экинчи эффектиси катары майдаланган материалдын массасынын тыгыздыгы, өзгөчө өтө жеңил салмактагы үлүштөрдө өсөт. Бул шартта:IRD жапырт тыгыздыгын 10% дан 20% га чейин жогорулата алат, бул абдан кичинекей айырмадай сезилиши мүмкүн, бирок экструдердин киришиндеги тоюттун иштешин бир топ жакшыртышы мүмкүн - экструдердин ылдамдыгы өзгөрүүсүз калганы менен, бул бураманын толтуруу көрсөткүчүн бир топ жакшыртат.
Жогорку температурадагы кристаллдашуу жана кургатуу системаларына альтернатива катары IRD системасы эффективдүү жана 120 °Cден төмөн кургатуу температурасында иштөө үчүн тез кургаткыч катары иштелип чыгышы мүмкүн. Бул учурда, жетишилген нымдуулук "гана" болжол менен 2300 промилле менен чектелет, бирок ушундай жол менен аны ишенимдүү сактоого болот, өзгөчө экструдер өндүрүүчүсү көрсөткөн маанилердин чегинде. Дагы бир маанилүү фактор - бул нымдуулуктун 0,6% га чейин төмөндөшү менен, нарктын жогорку жана туруктуу термелүүсүнө жол бербөө, бул эриген пластикалык материалда IV параметрди кыйла азайтат. Кургаткычта болуу убактысы 8,5 мүнөткө чейин кыскарышы мүмкүн жана энергия керектөө 80 Вт / кг / ч аз
Посттун убактысы: 24-февраль 2022-жыл