• hdbg

Produiten

Infrarout Rotary Dryer fir PET Fiber Produktioun

Kuerz Beschreiwung:

Applikatioun: PET Faser maachen

Fiichtegkeet Reduktioun: Vun 16000ppm bis 70ppm

Dréchenzäit brauch: 30min

Trocknungstemperatur: 170-200 ℃

Energie kascht: 0,06 kWh/kg

Automatesch uechter Kontroll

CE Zertifikat: D'Ausrüstung entsprécht der EU Maschinndirektiv 2006/42/EC

 


Produit Detailer

Produit Tags

Produit Detailer

Foto 1

D'Infraroutstrahlen, déi duerch d'Material penetréieren a reflektéieren, beaflossen net d'Organisatioun vum Material, mä den absorbéierten Tissu gëtt duerch molekulare Excitatioun an Hëtztenergie ëmgewandelt, wat d'Temperatur vum Material séier eropgeet.

Hëtzt bis de Kär. Mat Kuerzwellen Infrarout Liicht gëtt d'Material direkt vu bannen erhëtzt

Vum Bannen no baussen. D'Energie am Kär hëtzt d'Material aus dem
bannen no baussen, sou datt d'Feuchtigkeit vu bannen no baussen vum Material gedriwwe gëtt.

Verdampfung vu Feuchtigkeit.Déi zousätzlech Loftzirkulatioun am Trockner läscht d'verdampte Feuchtigkeit aus dem Material.

Foto 2

Fall Studie

Client Ufuerderung
Matière premièrerPET Material Vermëschung Verhältnis vun eise Clienten
Et ass typesch Ratioun awer et kann vun Zäit zu Zäit geännert ginn
  1. PET Popcorn 10%
  2. Flakelen 30-40%
  3. Kleng Flaschen 30-40%
  4. Chips schneiden 10%
  5. TiO2 Chip 2%
Ufanks Feuchtigkeit enthalen Ongeféier 1,65%-2% (16500ppm-20000ppm)
Finale Feuchtigkeitbedarf <0,01% (100ppm)
Ausgang 3000 KG/H
Matière première Iwwersiicht图片3 拷贝
LIANDA Propositioun
Maschinn Modell LDHW1800 × 2000 Infrarout Rotary Dryer (Batch Veraarbechtung)
Ausgang 3000 KG/H
Trocknungstemperatur 180-200 ℃
Dréchenzäit 30 Minutten
Finale Feuchtigkeit 70 ppm
Heizung Muecht 550 kW an
Praktesch Stroumverbrauch 357 kW

Veraarbechtung gewisen

Foto 4

Virdeel wat mir an der Veraarbechtung maachen

① Direktstart a séier auszeschalten
→En direkten Start vun der Produktioun Run ass méiglech.Eng Warm-up Phase vun der Maschinn ass net néideg
→ Veraarbechtung kann einfach gestart, gestoppt an nei gestart ginn

② Ëmmer a Bewegung
→ Keng Segrigatioun vu Produkter mat ënnerschiddleche Bulk Dicht
→ D'Permentrotatioun vun der Trommel hält d'Material bewegt an d'Klumpung kann vermeit ginn

③ Dréchent a Minutten anstatt Stonnen (Trocknungs- & Kristalliséierungszäit brauch: 25mins)
→ Infraroutstrahlen hunn molekulare thermesch Pszillatiounen verursaacht, déi direkt op de Kär vun de Partikel vu bannen no baussen handelen. sou datt d'Feuchtigkeit an de Partikel séier erhëtzt an an déi zirkuléierend Ëmfeld verdampft, an d'Feuchtigkeit gläichzäiteg ewechgeholl gëtt

④ D'Output vum PET Extruder verbesseren
→ Eng Erhéijung vun der Bulk Dicht vun 10-20% kann am IRD System erreecht ginn, verbessert d'Fütterung Perfirmatioun am Extruder-Inlet wesentlech, wärend d'Extrudergeschwindegkeet onverännert bleift, et gëtt eng wesentlech verbessert Füllleistung op der Schraube

⑤ Einfach propper & änneren Materialien a Faarwen
→ D'Trommel mat den einfachen Mëschelementer huet kee verstoppte Sport a kann einfach mat engem Staubsauger oder Kompresser Loft gebotzt ginn

⑥ Energie kascht 0,06 kWh/kg
→ kuerz Residenz Zäiten = héich Prozess Flexibilitéit
→ Energie individuell justierbar --- All Lampe kann duerch PLC Programm kontrolléiert ginn

FAQ

a.Wat ass d'Limite vun der initialer Feuchtigkeit vum Rohmaterial?
→ Keng exakt Limitatioun fir initial Feuchtigkeit, 2%, 4% sinn allebéid ok

b. Wat ass déi lescht Feuchtigkeit no der Trocknung?
→ ≦ 30 ppm

c.Wat ass d'Trocknungs- a Kristalliséierungszäit brauch?
→ 25-30 Min. D'Trocknung a kristalliséiert gëtt an engem Schrëtt fäerdeg

d.Wat ass d'Heizquell? Niddereg Taupunkt dréchen Loft?
→ Mir adoptéieren Infraroutlampen (Infraroutwelle) als Heizquell.Mat Kuerzwellen Infrarout Liicht gëtt d'Material direkt vu bannen no baussen erhëtzt. D'Energie am Kär erhëtzt d'Material vu bannen no baussen, sou datt d'Feuchtigkeit vu bannen no baussen vum Material gedriwwe gëtt.

e. Wäert déi ënnerschiddlech Dichtmaterial geschicht ginn fir d'Trocknungsveraarbechtung ze garantéieren?
→ D'Permentrotatioun vun der Trommel hält d'Material bewegt, - Keng Segrigatioun vu Materialien mat ënnerschiddlecher Bulk Dicht wärend dem Extruder gefiddert gëtt

f. Wat ass d'Trocknungstemperatur?
→ D'Trocknungstemperatur gesat Ëmfang: 25-300 ℃. Als PET proposéiere mir ongeféier 160-180 ℃ ze adoptéieren

g. Ass et einfach Faarf Masterbatch z'änneren?
→ D'Trommel mat den einfachen Mëschelementer huet keng verstoppt Sport, einfach ze änneren Material oder Faarf Materbatch

h.Wéi geet et mam Pudder ëm?
→ Mir hunn Stëbs Remover déi mat IRD zesumme funktionnéiert

I. Wat ass d'Waking Liewen vun de Luuchten?
→ 5000-7000 Stonnen. (Et heescht net datt d'Lampe net méi funktionnéiert, nëmme Kraaftdämpfung

J.Wat ass d'Liwwerzäit?
→ 40 Aarbechtsdeeg nodeems Dir Depot kritt

Wann Dir méi Detailer hutt, déi Dir wësse wëllt, schéckt eis w.e.g. d'E-Mail:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Lafen an Client Fabréck Referenz

Foto 5
Foto 7
Foto 9
Foto 6
Foto 8
Foto 10

Eise Service

Eis Fabréck huet Test Center bauen. An eisem Testzentrum kënne mir kontinuéierlech oder diskontinuéierlech Experimenter fir d'Probematerial vum Client ausféieren. Eis Ausrüstung ass mat ëmfaassender Automatioun a Miesstechnologie ausgestatt.

  • Mir kënnen demonstréieren --- Vermëttelen / Luede, Trocknen & Kristalliséierung, Entladung.
  • Trocknung an Kristalliséierung vum Material fir d'Restfiichtegkeet, d'Residenzzäit, d'Energieinput a d'Materialeigenschaften ze bestëmmen.
  • Mir kënnen och d'Leeschtung demonstréieren andeems mir subcontracting fir méi kleng Chargen hunn.
  • Am Aklang mat Äre Material- a Produktiounsufuerderunge kënne mir e Plang mat Iech opmaachen.
文档里的照片2

Erlieft Ingenieur wäert den Test maachen. Är Mataarbechter sinn häerzlech invitéiert un eise gemeinsame Trailen deelzehuelen. Sou hutt Dir souwuel d'Méiglechkeet aktiv bäizedroen, wéi och d'Méiglechkeet eis Produkter tatsächlech a Betrib ze gesinn.


  • virdrun:
  • Nächste:

  • WhatsApp Online Chat!