PET Fläsch Flake Granulatiounslinn
PET Fläsch Recycling Pelletizer PET Granulation Machine Prozess Flux
Vakuum Feeder → Infrarout Kristalltrockner → Vakuum Entladung → Eenzelschrauwen Extruder → Hydraulesch Écran Exchanger → Waasserkühlungsstierfkop → Waasserspülentrough → Waasserspülenpelletizer → Entwässerungsmaschinn → Vibréierend Seifmaschinn → Fäerdeg Produktverpackung.
Technesch Spezifizéierung
|
Maschinn Numm |
PET Single Screw Extrusion pelletizing Linn |
|
Matière première |
rPET Flakes |
|
Finale Produit |
rPET Pellets |
|
Produktioun Linn Komponente | Infraroutkristall Trockner System: Vakuumfeeder / Infrarout Kristalltrockner / Vakuum Entladung
Single Screw Extrusion granuléierend Linn: Single Schraube Haaptextruder / Hydraulesch Duebel Piston Écran changer / Die Kapp / Spülen Waasser Trog / Spülen Pellitizer / Vertikal Entwässerungsmaschinn / Vibratiounssiefmaschinn / Lagerung
|
|
Schrauwen Duerchmiesser |
90-150 mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
Ausgangsbereich |
150-1000 KG/H |
|
Schrauwen Material |
38CrMoAlA mat Nitrding Behandlung |
|
Pelletizing Typ |
Waasser spülen & pelletiséieren |
|
Écran changer |
Hydraulesch Double Piston Écran Changer |
Maschinn Detailer
Infrarout Kristalltrockner (LIANDA PATENT DESIGN)
① D'Verbesserung vun der Fabrikatioun a physikaleschen Eegeschafte vu recycléiertem, Liewensmëttelgrad PET duerch Technologie ugedriwwen duerch Infraroutwellen huet en entscheedende Roll an der intrinsescher Viskositéit (IV) Eegeschafte ze spillen
②Pre-Kristalliséierung & Trocknung vun de Flakelen virun der Extrusioun hëlleft de Verloscht vu IV aus PET ze minimiséieren, e kritesche Faktor fir d'Wiederverwendung vum Harz
③ Reveraarbechtung vun de Flakelen am Extruder reduzéiert IV wéinst der Hydrolyse an der Präsenz vu Waasser, an dofir kann d'Pre-Trocknung op en homogenen Trocknungsniveau mat eisem IRD System dës Reduktioun limitéieren.
Zousätzlech ginn d'PET Schmelzstreifen net giel, well d'Trocknungszäit reduzéiert gëtt (Dréchenzäit brauch nëmmen 15-20mins, d'Finale Feuchtigkeit kann ≤ 30ppm sinn, den Energieverbrauch manner wéi 60-80W/KG/H)
④ D'Schéier am Extruder gëtt doduerch och reduzéiert well dat virgehëtzt Material bei konstanter Temperatur an den Extruder erakënnt.
⑤ D'Ausgab vum PET Extruder verbesseren
Eng Erhéijung vun der Bulk Dicht vun 10 bis 20% kann am IRD erreecht ginn, verbessert d'Fütterungsleistung am Extruder-Inlet wesentlech - wärend d'Extrudergeschwindegkeet onverännert bleift, gëtt et eng wesentlech verbessert Füllleistung op der Schraube.
Eenzelschrauwen Extrusioun Pelletiséierungslinn (ouni Vakuum Ventilatioun)
Benotzen d'Stäerkten vun Single screw extruder an paring et mat LIANDA eenzegaarteg entworf Schraube fir rPET Flaschen Flakelen, mir konnten d'Kapazitéit vun 20% mat manner Kraaft verbraucht am Verglach mam Parallel duebel screw extruder.
Viskositéit vun rPET Pellets produzéiert vun eisem System: et gëtt nëmmen ≤0,02-0,03dl / g Viskositéit drop ---ouni Viskositéit Enhancer derbäi. (No eisem internen Test)
rPET Pellets Faarf: transparent --- ouni Transparenzverbesserer derbäi
Ouni Vakuum Ventilatiounssystem --- Energie spueren, problemfräi a stabil Aarbecht
Maschinn Fotoen
