Infrared Crystallization Dryer ສໍາລັບການເຮັດ PET Preforms
Infrared Crystallization Dryer ສໍາລັບການເຮັດ PET Preforms
ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການຜະລິດ preforms ທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຂວດທີ່ເຮັດຈາກ PET ເວີຈິນໄອແລນແລະ R-PET resins
ການອົບແຫ້ງແມ່ນຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດດຽວໃນການປຸງແຕ່ງ PET preform.
ຖ້າຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ຂ້າງເທິງ 0.005%(50ppm), ວັດສະດຸຈະມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງລະລາຍ, ສູນເສຍຄວາມຫນືດພາຍໃນ (IV) ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ.
LANDA ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະຫນອງຢາງແລະໂຮງງານຜະລິດເພື່ອພັດທະນາອຸປະກອນແລະຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດກໍາຈັດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານເຊັ່ນກັນ.
1) ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ມື້ນີ້, ຜູ້ໃຊ້ LANDA IRD ກໍາລັງລາຍງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານເປັນ 0.06kwh/kg, ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
2) ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການທັງໝົດທີ່ລະບົບ IRD PLC ຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້
3) ເພື່ອບັນລຸ 50ppm ພຽງແຕ່ IRD ແມ່ນພຽງພໍໂດຍ 20mins ການອົບແຫ້ງແລະການເປັນກ້ອນໃນຂັ້ນຕອນດຽວ
4) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ
IRD ຮັບເອົາລະບົບການອົບແຫ້ງ rotary --- ພຶດຕິກໍາການປະສົມທີ່ດີຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການ + ການອອກແບບໂຄງການພິເສດ (ແມ້ແຕ່ຢາງໄມ້ສາມາດຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງໄດ້ດີແລະເຖິງແມ່ນວ່າການໄປເຊຍກັນ)
ວິທີການເຮັດວຽກ
>> ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເປົ້າຫມາຍພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຊ້າຂອງ drum rotating, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ Infrared ຂອງ dryer ຈະຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢາງພາດສະຕິກຈະມີຄວາມຮ້ອນໄວຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມ preset ໄດ້.
>> ຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລະເປັນກ້ອນ
ເມື່ອວັດສະດຸໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງ drum ຈະຖືກເພີ່ມເປັນຄວາມໄວ rotating ສູງຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ clumping ຂອງວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ infrared ຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສໍາເລັດການແຫ້ງແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຫມຸນ drum ຈະຖືກຊ້າລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ໂດຍປົກກະຕິຂະບວນການອົບແຫ້ງ & ແຊ່ແຂງຈະສໍາເລັດຫຼັງຈາກ 15-20 ນາທີ. (ເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ)
>> ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລະການປຸງແຕ່ງເປັນກ້ອນຫີນ IR Drum ຈະປ່ອຍອຸປະກອນການອັດຕະໂນມັດແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ drum ສໍາລັບຮອບຕໍ່ໄປ.
ການເຕີມເງິນອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດສໍາລັບ ramps ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາພັດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເມື່ອພົບພາລາມິເຕີແລະໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສໍາລັບອຸປະກອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້ເປັນສູດໃນລະບົບການຄວບຄຸມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ພວກເຮົາເຮັດ
>>ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ຂອງ viscosity.
>>ປ້ອງກັນການເພີ່ມລະດັບ AA ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ
>>ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດໃຫ້ໄດ້ 50%
>>ການປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສະຖຽນລະພາບ - ຄວາມຊຸ່ມຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນເທົ່າທຽມກັນແລະຊ້ໍາຂອງອຸປະກອນການ
ເຖິງ 60% ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກ່ວາລະບົບການອົບແຫ້ງແບບທໍາມະດາ
ການເລີ່ມຕົ້ນທັນທີແລະປິດໄວຂຶ້ນ
ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເປັນເອກະພາບ
ອຸນຫະພູມເອກະລາດແລະເວລາແຫ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້
ບໍ່ມີເມັດຈັບແລະຕິດ
ງ່າຍສະອາດແລະປ່ຽນວັດສະດຸ
ການປິ່ນປົວວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ