• hdbg

ຜະລິດຕະພັນ

Infrared Rotary Dryer ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍ PET

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຜະລິດເສັ້ນໄຍ PET

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຈາກ 16000ppm ຫາ 70ppm

ເວລາແຫ້ງຕ້ອງ: 30 ນາທີ

ອຸນຫະພູມແຫ້ງ: 170-200 ℃

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ: 0.06kwh/kg

ອັດຕະໂນມັດຕະຫຼອດການຄວບຄຸມ

ໃບຢັ້ງຢືນ CE: ອຸປະກອນປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງເຄື່ອງຈັກຂອງ EU 2006/42/EC

 


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

图片1

ຮັງສີອິນຟາເລດທີ່ເຈາະແລະສະທ້ອນຈາກວັດສະດຸບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ຖືກດູດຊຶມຈະຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການກະຕຸ້ນໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ຄວາມຮ້ອນເຖິງຫຼັກ. ໂດຍວິທີການຂອງແສງ infrared ຄື້ນສັ້ນ, ອຸປະກອນການແມ່ນ heated ໂດຍກົງຈາກພາຍໃນ

ຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ. ພະລັງງານໃນຫຼັກ heats ອຸປະກອນການຈາກ
ພາຍ​ໃນ​ອອກ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ໄດ້​ຖືກ​ຂັບ​ໄລ່​ຈາກ​ພາຍ​ໃນ​ກັບ​ພາຍ​ນອກ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເພີ່ມເຕີມພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ລະເຫີຍອອກຈາກວັດສະດຸ.

图片2

ກໍລະນີສຶກສາ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ
ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມວັດສະດຸດິບ PET ຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ
ມັນ​ເປັນ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເປັນ​ບາງ​ຄັ້ງ​
  1. ປັອບຄອນ PET 10%
  2. ກະຕຸກ 30-40%
  3. ຂວດນ້ອຍ 30-40%
  4. ຟັກ 10%
  5. ຊິບ TiO2 2%
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບດ້ວຍ ປະມານ 1.65%-2% (16500ppm ຫາ 20000ppm)
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ <0.01% (100ppm)
ຜົນຜະລິດ 3000KG/ຊ
ພາບລວມຂອງວັດຖຸດິບ图片3拷贝
LANDA ສະເໜີ
ຕົວແບບເຄື່ອງຈັກ LDHW1800×2000 Infrared Rotary Dryer (ການປະມວນຜົນເປັນຊຸດ)
ຜົນຜະລິດ 3000KG/ຊ
ອຸນຫະພູມແຫ້ງ 180-200 ℃​
ເວລາແຫ້ງ 30 ນາທີ
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ 70ppm
ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ 550KW
ການບໍລິໂພກພະລັງງານພາກປະຕິບັດ 357KW

ສະແດງການປະມວນຜົນ

图片4

ຄວາມໄດ້ປຽບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດໃນການປຸງແຕ່ງ

①​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທັນ​ທີ​ແລະ​ປິດ​ໄວ​
→ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດໃນທັນທີແມ່ນເປັນໄປໄດ້. A ໄລຍະການອົບອຸ່ນຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ
→ການປະມວນຜົນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ, ຢຸດແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ

② ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ສະເໝີ
→ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
→ ການຫມຸນຂອງກອງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເປັນກ້ອນໄດ້

③ ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ໃນ​ນາ​ທີ​ແທນ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ຊົ່ວ​ໂມງ (ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແລະ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ​ກ້ອນ​: 25 ນາ​ທີ​)
→ ຮັງສີອິນຟາເຣດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງໂມເລກຸນ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ໂດຍກົງຕໍ່ຫຼັກຂອງອະນຸພາກຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ. ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນອະນຸພາກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະ evaporated ເຂົ້າໄປໃນອາກາດລ້ອມຮອບ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາດຽວກັນ.

④ Imrpoving ouput ຂອງ PET Extruder
→ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຈໍານວນຫຼາຍໂດຍ 10-20% ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນລະບົບ IRD, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາຫານຢູ່ໃນຊ່ອງສຽບ extruder ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງ extruder ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃນສະກູ.

⑤ ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍ ແລະປ່ຽນວັດສະດຸ ແລະສີ
→ drum ທີ່ມີອົງປະກອບປະສົມງ່າຍດາຍບໍ່ມີກິລາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຫຼືອາກາດບີບອັດ

⑥ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ 0.06kwh/kg
→ ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສສັ້ນ = ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການສູງ
→ພະລັງງານສາມາດປັບໄດ້ສ່ວນບຸກຄົນ --- ແຕ່ລະໂຄມໄຟສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍໂຄງການ PLC

FAQ

a. ຂອບເຂດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຫຍັງ?
→ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ, 2%, 4% ແມ່ນທັງສອງ ok

ຂ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດໄດ້ຮັບຫຍັງຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ?
→ ≦30ppm

c.ເວລາການອົບແຫ້ງແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
→ 25-30 ນາທີ. ການຕາກໃຫ້ແຫ້ງ & crystallized ຈະສໍາເລັດໃນຂັ້ນຕອນດຽວ

d. ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ? ອາກາດແຫ້ງຈຸດນໍ້າຕົກຕໍ່າ?
→ ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາໂຄມໄຟອິນຟາເຣດ (ຄື້ນອິນຟາເຣດ) ເປັນແຫຼ່ງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ໂດຍວິທີການຂອງແສງອິນຟາເຣດຄື້ນສັ້ນ ວັດສະດຸແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ. ພະລັງງານໃນແກນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຈາກພາຍໃນອອກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນຈາກພາຍໃນໄປສູ່ພາຍນອກຂອງວັດສະດຸ.

e. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກວາງໄວ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການອົບແຫ້ງບໍ?
→ ການຫມູນວຽນຂອງ drum ຮັກສາອຸປະກອນການເຄື່ອນຍ້າຍ,-- ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ປ້ອນກັບ extruder ໄດ້

f. ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ?
→ ຂອບເຂດກໍານົດອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງ: 25-300 ℃. ໃນຖານະເປັນ PET, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຮັບຮອງເອົາປະມານ 160-180 ℃

g. ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນສີ masterbatch?
→ກອງທີ່ມີອົງປະກອບປະສົມທີ່ງ່າຍດາຍບໍ່ມີກິລາທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນວັດສະດຸຫຼືສີ materbatch

h.ເຈົ້າຈັດການກັບຝຸ່ນແນວໃດ?
→ພວກເຮົາມີເຄື່ອງກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນເຊິ່ງຈະເຮັດວຽກກັບ IRD ຮ່ວມກັນ

I. ຊີວິດການຕື່ນຂອງໂຄມໄຟແມ່ນຫຍັງ?
→ 5000-7000 ຊົ່ວໂມງ. (ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າໂຄມໄຟບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ມີພຽງແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານເທົ່ານັ້ນ

J. ເວລາຈັດສົ່ງແມ່ນຫຍັງ?
→ 40 ມື້ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເງິນຝາກ

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ຮູ້​, ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ E​-mail​:

SALES@LDMACHIENRY.COM

ແລ່ນຢູ່ໃນໂຮງງານອ້າງອິງລູກຄ້າ

图片5
图片7
图片9
图片6
图片8
图片10

ບໍລິການຂອງພວກເຮົາ

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີສູນທົດສອບ. ໃນສູນທົດສອບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການທົດລອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບອຸປະກອນຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແລະການວັດແທກທີ່ສົມບູນແບບ.

  • ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ --- ການ​ຂົນ​ສົ່ງ / ການ​ໂຫຼດ​, ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແລະ​ການ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​, ການ​ປ່ອຍ​.
  • ການອົບແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນຂອງວັດສະດຸເພື່ອກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
  • ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະແດງປະສິດທິພາບໂດຍການເຮັດສັນຍາຍ່ອຍສໍາລັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
  • ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ທ່ານ​, ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ອອກ​ແຜນ​ການ​ກັບ​ທ່ານ​.
文档里的照片2

ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຈະເຮັດການທົດສອບ. ພະນັກງານຂອງທ່ານໄດ້ຖືກເຊື້ອເຊີນຢ່າງຈິງໃຈເຂົ້າຮ່ວມໃນເສັ້ນທາງຮ່ວມກັນຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານມີທັງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປະກອບສ່ວນຢ່າງຈິງຈັງແລະໂອກາດທີ່ຈະເຫັນຕົວຈິງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນການດໍາເນີນງານ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!