• HDBG

ຂ່າວ

ການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງເປົ່າຂອງທ່ານໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ petg filament ສໍາລັບການພິມ 3D, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. PETG ແມ່ນ hygroscopic, ຫມາຍຄວາມວ່າມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຈາກອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການພິມຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການຍຶດຫມັ້ນ, ແລະຄວາມຫນຽວທີ່ບໍ່ດີ. ເຄື່ອງເປົ່າຂອງນ້ໍາມັນທີ່ກໍານົດໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າຮູບພາບຂອງທ່ານແຫ້ງ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການພິມແລະຄວາມແຂງແຮງ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຍ່າງທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານເຄື່ອງເປົ່າຂອງກີບດອກຖືກຕ້ອງ.

ເປັນຫຍັງການກໍາຈັດ PETG ຈຶ່ງສໍາຄັນ
PETG ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອາກາດຊຸ່ມຊື່ນ. ການພິມທີ່ມີ petg damp ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງ:
•ການໂອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຜູກພັນຊັ້ນ
•ເປັນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີແລະປອມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ
•ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຄຶດເຖິງ Nozzle
ເຄື່ອງເປົ່າຂອງ petg ກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມເກີນກ່ອນການພິມ, ປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ເລືອກເຄື່ອງເປົ່າຂອງ petg ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກເຄື່ອງເປົ່າຕົ້ນຮ້ອງທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຊອກຫາລັກສະນະເຊັ່ນ:
•ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ: PETG ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ປະມານ 65 ° C (149 ° F) ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍບໍ່ມີການດູຖູກ.
•ເວລາແຫ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ຂື້ນກັບລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງ, ເວລາທີ່ແຫ້ງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປແຕ່ 4 ຫາ 12 ຊົ່ວໂມງ.
•ປິດລ້ອມ: ຫ້ອງອົບແຫ້ງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນດີປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: Preheat The Hwower Pet
ກ່ອນທີ່ຈະວາງ filament ພາຍໃນ, preheat ເຄື່ອງເປົ່າໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການແຫ້ງແລ້ງເລີ່ມຕົ້ນທັນທີໃນເວລາທີ່ filament ໄດ້ຖືກເພີ່ມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໂຫຼດນ້ໍານົມ Petg ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ
ວາງ spool petg ໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ຮັບປະກັນວ່າ filament ບໍ່ແມ່ນບາດແຜຫຼືຊ້ໍາຊ້ອນ, ເພາະວ່າມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງອາກາດແລະຄວາມປະສິດທິຜົນ. ຖ້າເຄື່ອງເປົ່າຂອງທ່ານມີຜູ້ຖື spool ທີ່ມີຢູ່, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ filament ສາມາດຫມຸນໄດ້ຢ່າງສະດວກໃນການອົບແຫ້ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກໍານົດອຸນຫະພູມແຫ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ອຸນຫະພູມແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ PETG ແມ່ນລະຫວ່າງ 60 ° C ແລະ 70 ° C. ຖ້າເຄື່ອງເປົ່າຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຕັ້ງມັນໃຫ້ເປັນ 65 ° C ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫລີກລ້ຽງເກີນ 70 ° C, ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານ filament.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກໍານົດໄລຍະເວລາແຫ້ງ
ເວລາທີ່ແຫ້ງແມ່ນຂື້ນກັບລະດັບຄວາມຊຸ່ມໃນ filament:
•ສໍາລັບ spools ໃຫມ່: ແຫ້ງເປັນເວລາ 4 ຫາ 6 ຊົ່ວໂມງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກການຫຸ້ມຫໍ່.
•ສໍາລັບ spools ຊູນ: ຖ້າວ່າ filament ໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ແຫ້ງມັນເປັນເວລາ 8 ຫາ 12 ຊົ່ວໂມງ.
•ສໍາລັບນ້ໍາຊຸ່ມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຢ່າງຮຸນແຮງ: ວົງຈອນການອົບແຫ້ງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເວລາ 12 ຊົ່ວໂມງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ
ເຄື່ອງເປົ່າຂອງ petg ຫຼາຍຊະນິດໃຊ້ການຫມູນວຽນທາງອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າເຄື່ອງເປົ່າຂອງທ່ານມີພັດລົມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກໍາລັງດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນໃນບາງພື້ນທີ່ແລະຮັບປະກັນການອົບແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ຕິດຕາມກວດກາຂັ້ນຕອນ
ໃນຂະນະທີ່ເວລາແຫ້ງໃບ, ກວດເບິ່ງເນື້ອງອກເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ຄວນອ່ອນລົງຫຼືເຮັດໃຫ້ເສີຍຫາຍ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນບັນຫາໃດໆ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍແລະຂະຫຍາຍເວລາແຫ້ງແລ້ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 8: ເກັບຮັກສາ petg ແຫ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອສິ່ງທີ່ກໍາລັງຈະແຫ້ງ, ມັນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງທີ່ມີປະທັບຕາພ້ອມ desiccants ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ. ການນໍາໃຊ້ກະເປົາເກັບມ້ຽນທີ່ປະທັບຕາທີ່ປິດລ້ອມຫຼືຕູ້ເສື້ອຜ້າທີ່ມີອາກາດຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂອງມັນຈົນກວ່າຈະໃຊ້.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການແຫ້ງແລ້ງທົ່ວໄປ
• filament ຍັງພິມດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ຂະຫຍາຍເວລາແຫ້ງແລ້ງຫຼືກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອຸນຫະພູມ.
• filament ກາຍເປັນ brittle: ອຸນຫະພູມອາດຈະສູງເກີນໄປ; ຫຼຸດລົງມັນແລະແຫ້ງເປັນໄລຍະຍາວກວ່າ.
• Filament ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄວ: ເກັບມ້ຽນມັນທັນທີໃນພາຊະນະທີ່ມີອາກາດຮ້ອນຫຼັງຈາກແຫ້ງ.

ສະຫຼຸບ
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເປົ່າຂອງທ່ານໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸເຄື່ອງພິມ 3D ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາການພິມທົ່ວໄປທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ filament ຂອງທ່ານ. ເວລາລົງທືນໃນເຕັກນິກການແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມຫນຽວດີກວ່າ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີຂື້ນ, ແລະການພິມທີ່ແຂງແຮງ.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ, ເຂົ້າເບິ່ງເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.ld-machinery.com/ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ.


ເວລາໄປສະນີ: Mar-11-2025
ສົນທະນາ Online