ຂ່າວ

ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ PETG (Polyethylene terephthample glycol) ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການຜະລິດແລະການພິມ 3D. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ,ເຄື່ອງເປົ່າສາມາດປະສົບບັນຫາຕ່າງໆທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດດ້ານວັດຖຸ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ສາຍ, ຫຼືຄວາມຫນຽວທີ່ບໍ່ດີ. ເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄູ່ມືແນະນໍານີ້ສໍາຫລວດບັນຫາເຄື່ອງເປົ່າຕົ້ນຮ້ອງທີ່ປົກກະຕິແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີປະສິດຕິຜົນ.

1. ວັດສະດຸ petg ຍັງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງຈາກແຫ້ງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ອຸນຫະພູມແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍ
•ເວລາແຫ້ງສັ້ນ
•ກະແສລົມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
•ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ: PETG ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງໃຊ້ເວລາແຫ້ງໃນເວລາ 65-75 ° C (149-167 ° F) ສໍາລັບ 4-6 ຊົ່ວໂມງ. ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນບັນລຸແລະຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
•ຂະຫຍາຍເວລາແຫ້ງແລ້ງ: ຖ້າມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເຫມີ, ເພີ່ມເວລາແຫ້ງໃນເວລາທີ່ເພີ່ມຂື້ນ 30 ນາທີຈົນເຖິງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຫ້ງດີທີ່ສຸດ.
•ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເປົ່າມີລະບົບສາຍລົມທີ່ເຫມາະສົມ. ການກັ່ນຕອງທີ່ອຸດຕັນຫຼືລະບົບລະບາຍນ້ໍາທີ່ອຸດຕັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາສ່ວນປະກອບທາງອາກາດເປັນປະຈໍາ.
2. Petg ກາຍເປັນ brittle ຫຼັງຈາກແຫ້ງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ອຸນຫະພູມແຫ້ງເກີນ
•ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນ
•ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນເຄື່ອງເປົ່າ
ວິທີແກ້ໄຂ:
•ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງແລ້ງທີ່ຕໍ່າກວ່າ: PETG ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຫ້ງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ໂພລິເມີ. ຮັກສາອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 75 ° C (167 ° F).
•ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາແຫ້ງແລ້ງ: ຖ້າ Petg ກາຍເປັນສີ້ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການແຫ້ງໂດຍການເພີ່ມຂື້ນ 30 ນາທີແລະການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ຍືດຫຍຸ່ນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້.
•ກວດກາສໍາລັບສິ່ງປົນເປື້ອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເປົ່າເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສານຕົກຄ້າງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຂອງຄຸນສົມບັດຂອງ PETG.
3. PETG ວາງສະແດງກາວແລະສາຍທີ່ບໍ່ດີ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ແຫ້ງແລ້ງບໍ່ພຽງພໍ
ຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງເປົ່າ
•ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາຜັດຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ
ວິທີແກ້ໄຂ:
•ຮັບປະກັນການແຫ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າ PETG ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສາຍເຊືອກຫຼືຄວາມຫນຽວຊັ້ນທີ່ອ່ອນແອ. ສະເຫມີແຫ້ງເອກະສານຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
•ສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມແຫ້ງ: ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
•ໃຊ້ລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້: ຫຼັງຈາກທີ່ອົບແຫ້ງ, ເກັບມ້ຽນໃນພາລະນະຄອນກຼາມດ້ວຍເຄື່ອງບັນຈຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງກ່ອນການປະມວນຜົນ.
4. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ຈະໄປເຖິງອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມບົກພ່ອງ
•ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
•ລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກບລັອກ
ວິທີແກ້ໄຂ:
•ກວດກາຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບ: ຖ້າເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ຮ້ອນຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະປ່ຽນແທນ.
•ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ຮັບປະກັນວ່າແຫຼ່ງພະລັງງານພົບກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າ. ແຮງດັນແຮງດັນໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບ.
•ລະບຽງອາກາດທີ່ສະອາດ: ເຄື່ອງກອງອາກາດທີ່ສະອາດ: ອຸດຕັນອາກາດທີ່ອຸດຕັນ, ເຮັດໃຫ້ອາກາດຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເປົ່າສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບ.
5. ເວລາແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທົ່ວ petg batch
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ຫ້ອງອົບແຫ້ງເກີນກໍານົດ
•ການແຈກຢາຍທາງອາກາດທີ່ບໍ່ດີ
•ການບັນຈຸວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
ວິທີແກ້ໄຂ:
•ຫຼີກລ້ຽງການເກີນຄວາມຫນັກເກີນໄປ: ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດຫຼືສາຍນ້ໍານົມນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ມີອາກາດຮ້ອນ.
•ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ Airflow: ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຖືກປັບປຸງສໍາລັບການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ.
•ຫມຸນເອກະສານເປັນໄລຍະເວລາ: ຖ້າແຫ້ງເປັນຊຸດໃຫຍ່, ຫມູນວຽນເປັນໄລຍະຫຼືປັ່ນເອົາວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນເວລາແຫ້ງແລ້ງ.

ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງເປົ່າຂອງ petg ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນການປຸງແຕ່ງ PETG ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຮັກສາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດກ້າວໄປສູ່ສະພາບການແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຕັ້ງອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດປະກອບສ່ວນໃຫ້ການປັບປຸງການປະຕິບັດ PETG.
ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຕິດຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເປົ່າ, ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ, ແລະເຮັດການດັດປັບທີ່ຈໍາເປັນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸສະເພາະຂອງທ່ານ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແຫ້ງ Petg ຂອງທ່ານແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.

ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ, ເຂົ້າເບິ່ງເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.ld-machinery.com/ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ.