PLA PET thermoforming Sheet extrusion line
ເຄື່ອງເປົ່າແກ້ວອິນຟາເຣດ+ ແຜ່ນ PET Extrusion Line
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ພວກເຮົາເຮັດ
>> LANDA ພັດທະນາສາຍ extrusion screw ດຽວກັບ dryer ໄປເຊຍກັນອິນຟາເລດສໍາລັບແຜ່ນ PET, 20mins ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດ ≤50ppm (ສາຍເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ຄຸນນະພາບແຜ່ນສຸດທ້າຍຫມັ້ນຄົງ)
ສາຍ extrusion ມີຄຸນສົມບັດຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍດາຍແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.
ໂຄງສ້າງ screw segmented ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ viscosity ຂອງຢາງ PET, ມ້ວນ calender symmetrical ແລະບາງຝາປັບປຸງຜົນກະທົບຄວາມເຢັນ, ຄວາມອາດສາມາດແລະຄຸນນະພາບແຜ່ນ.
feeder dosing ອົງປະກອບຫຼາຍຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ອຸປະກອນການລີໄຊເຄີນແລະແມ່ບົດ batch ຊັດເຈນ,.
ແຜ່ນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ thermoforming.
>>ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍຜລຶກອິນຟາເລດ ----- ແຫ້ງ & ແຊ່ແຂງ R-PET flakes/chips ໃນ 20 ນາທີທີ່ 30ppm ໂດຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ 45-50%.
※ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ຂອງ viscosity.
※ ປ້ອງກັນການເພີ່ມລະດັບ AA ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ
※ ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດໃຫ້ໄດ້ 50%
※ ການປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສະຖຽນລະພາບ - ຄວາມຊຸ່ມຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນເທົ່າທຽມກັນແລະຊ້ໍາຂອງອຸປະກອນການ
ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງແຜ່ນ PET: ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າລະບົບການອົບແຫ້ງແບບທຳມະດາເຖິງ 60%.
ການເລີ່ມຕົ້ນທັນທີແລະປິດໄວຂຶ້ນ --- ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນ
ການອົບແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນຈະຖືກປຸງແຕ່ງໃນຂັ້ນຕອນດຽວ
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງແຜ່ນ PET, ເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມ--- ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດ≤30ppmໂດຍ 20minsແຫ້ງ & ກາຍເປັນແກ້ວ
- ສາຍເຄື່ອງແມ່ນຕິດຕັ້ງລະບົບ Siemens PLC ທີ່ມີຟັງຊັນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ
- ກວມເອົາພື້ນທີ່ຂອງໂຄງສ້າງຂະຫນາດນ້ອຍ, ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
- ອຸນຫະພູມເອກະລາດແລະເວລາແຫ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້
- ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
- ງ່າຍສະອາດແລະປ່ຽນວັດສະດຸ
>> ສາຍເຄື່ອງ PET Extrusion
ຕົວແບບ | ຫຼາຍຊັ້ນ | ຊັ້ນດຽວ | ມີປະສິດທິພາບສູງ |
ຂໍ້ກໍາຫນົດ Extruder | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm |
ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
ຄວາມອາດສາມາດ extrusion ສູງສຸດ | 500kg/ຊມ | 450 ກິໂລ / h | 800-1000kg/ຊມ |
ບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກ
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ | ||
NO | ເຄື່ອງ | ປະລິມານ |
1 | ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ PET Infrared Crystal | 1 ຊຸດ |
2 | ເຄື່ອງປ້ອນສະກູສູນຍາກາດ | 1 ຊຸດ |
3 | double screw extruder | 1 ຊຸດ |
4 | ລະບົບຄວາມກົດດັນທາງລົບສູນຍາກາດ | 1 ຊຸດ |
5 | ການກັ່ນຕອງຊ່ອງຄູ່ | 1 ຊຸດ |
6 | ສູບວັດແທກການລະລາຍ | 1 ຊຸດ |
7 | ຕາຍ mold ພິເສດ PET | 1 ຊຸດ |
8 | ສາມມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ calendering ສ່ວນ | 1 ຊຸດ |
9 | ການເຄືອບນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນແລະອຸປະກອນເຕົາອົບ | 1 ຊຸດ |
10 | ອຸປະກອນຕັດວັດສະດຸຂອບ | 1 ຊຸດ |
11 | Edge ອຸປະກອນການຟື້ນຕົວອຸປະກອນການ | 1 ຊຸດ |
12 | ລະບົບ winding ສະຖານີຄູ່ | 1 ຊຸດ |
13 | SIEMENS ລະບົບການຄວບຄຸມການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດ - ເຄື່ອງ | 1 ຊຸດ |
ຮູບພາບເຄື່ອງຈັກ
FAQ
ຖາມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍທີ່ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ທ່ານມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດຖຸດິບບໍ?
A: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍທີ່ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບ≤30ppm (ເອົາ PET ເປັນຕົວຢ່າງ). ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດ 6000-15000ppm.
ຖາມ: ພວກເຮົາໃຊ້ສະກູຂະຫນານຄູ່ກັບລະບົບສູນຍາກາດ degassing ສໍາລັບການ extrusion PET Sheet, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງກ່ອນ?
A: ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ Pre-dryer ກ່ອນທີ່ຈະ extrusion. ປົກກະຕິແລ້ວລະບົບດັ່ງກ່າວມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດສະດຸ PET. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ PET ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກບັນຍາກາດເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສາຍ extrusion ເຮັດວຽກບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງກ່ອນລະບົບ extrusion ຂອງທ່ານ:
>> ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ຂອງ viscosity
>>ປ້ອງກັນການເພີ່ມລະດັບ AA ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ
>> ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 50%
>> ປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ - ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດສະດຸປ້ອນເທົ່າທຽມກັນແລະຊ້ໍາກັນ
ຖາມ: ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃຫມ່ແຕ່ພວກເຮົາບໍ່ມີປະສົບການສໍາລັບການອົບແຫ້ງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ. ເຈົ້າສາມາດຊ່ວຍພວກເຮົາບໍ?
A: ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີສູນທົດສອບ. ໃນສູນທົດສອບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການທົດລອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບອຸປະກອນຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແລະການວັດແທກທີ່ສົມບູນແບບ.
ພວກເຮົາສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນ --- ການຂົນສົ່ງ / ການໂຫຼດ, ການອົບແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນ, ການປ່ອຍ.
ການອົບແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນຂອງວັດສະດຸເພື່ອກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະແດງປະສິດທິພາບໂດຍການເຮັດສັນຍາຍ່ອຍສໍາລັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການຜະລິດແລະການຜະລິດຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດອອກແຜນການກັບທ່ານ.
ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຈະເຮັດການທົດສອບ. ພະນັກງານຂອງທ່ານໄດ້ຖືກເຊື້ອເຊີນຢ່າງຈິງໃຈເຂົ້າຮ່ວມໃນເສັ້ນທາງຮ່ວມກັນຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານມີທັງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປະກອບສ່ວນຢ່າງຈິງຈັງແລະໂອກາດທີ່ຈະເຫັນຕົວຈິງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນການດໍາເນີນງານ.
ຖາມ: ເວລາສົ່ງຂອງ IRD ຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
A: 40 ມື້ເຮັດວຽກນັບຕັ້ງແຕ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບເງິນຝາກຂອງທ່ານໃນບັນຊີບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.
Q: ແນວໃດກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງ IRD ຂອງທ່ານ?
ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການສາມາດຊ່ວຍຕິດຕັ້ງລະບົບ IRD ສໍາລັບທ່ານໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ. ຫຼືພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການບໍລິການຄູ່ມືອອນໄລນ໌. ເຄື່ອງທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາ plug ການບິນ, ງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່.
ຖາມ: IRD ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຫຍັງ?
A: ມັນສາມາດ pre-dryer ສໍາລັບ
ເສັ້ນເຄື່ອງ extrusion ແຜ່ນ PET/PLA/TPE
PET Bale ສາຍເຄື່ອງເຮັດສາຍ
PET masterbatch crystallization ແລະເວລາແຫ້ງ
ເສັ້ນ extrusion ແຜ່ນ PETG
ເຄື່ອງ PET monofilament, PET monofilament extrusion line, PET monofilament ສໍາລັບດອກແຂມ
ເຄື່ອງເຮັດຮູບເງົາ PLA / PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, granules, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ແລະອື່ນໆ.
ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການການກໍາຈັດ oligomeren ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແລະອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍ.