Infraraudonųjų spindulių džiovinimas gali žymiaiPagerinkite dviejų varžtų ekstruderio našumą, nes tai sumažina IV vertės skilimą ir žymiai pagerina viso proceso stabilumą.
Pirma, augintinio regrindis bus kristalizuotas ir išdžiovinamas maždaug per 15-20 minučių IRD viduje. Šis kristalizacijos ir džiovinimo procesas pasiekiamas atliekant tiesioginį šildymo procedūrą, naudojant infraraudonųjų spindulių radiaciją, kad būtų pasiekta 170 ° C medžiagos temperatūra. Palyginti su lėtomis karšto oro sistemomis, greita ir tiesioginė energijos įvestis prisideda prie tobulos visam laikui svyruojančios įvesties drėgmės vertės balanso- infraraudonųjų spindulių radiacijos valdymo sistemos gali reaguoti į kintančias proceso sąlygas sekundėmis. Tokiu būdu 5000–8000 ppm vertė IRD viduje yra vienodai sumažinta iki maždaug 150–200 ppm likusio drėgmės kiekio.
Kaip antrinis kristalizacijos proceso poveikis IRD, padidėja susmulkintos medžiagos tūrio tankis, ypač labai lengvuose dribsniuose. Esant šiai sąlygoms:IRD gali padidinti birių tankį nuo 10% iki 20%, o tai gali atrodyti labai mažas skirtumas, tačiau gali žymiai pagerinti pašarų efektyvumą esant ekstruderio įleidimui - nors ekstruderio greitis išlieka tas pats, jis gali žymiai pagerinti varžtų užpildymo našumą.
Kaip alternatyva aukštos temperatūros kristalizavimui ir džiovinimo sistemoms, IRD sistema taip pat gali būti suprojektuota kaip greitas džiovintuvas, kuris veikia efektyviai ir esant džiovinimo temperatūrai žemiau 120 ° C. Tokiu atveju pasiektas drėgmės kiekis apsiribos „tik“ apie 2 300 ppm, tačiau tokiu būdu jį galima patikimai išlaikyti, ypač esant ekstruderio gamintojo nurodytoms vertėms. Kitas svarbus veiksnys yra didelių ir nuolatinių vertės svyravimų vengimas, o drėgmės kiekis sumažėja iki 0,6%, o tai žymiai sumažins IV parametrą išlydytoje plastikinėje medžiagoje. Džiovinimo buvimo laikas gali būti sutrumpintas iki 8,5 minutės, o energijos suvartojimas yra mažesnis nei 80 W / kg / h
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 24 d