Saugiam laikymui drėgmės kiekis (MC) paprastai surinktuose kukurūzuose yra didesnis nei reikiamo lygio nuo 12% iki 14% drėgno (WB). Norint sumažinti MC iki saugaus laikymo lygio, būtina išdžiovinti kukurūzus. Yra keletas būdų išdžiūti kukurūzus. Natūralus oro džiovinimas rezervuare yra sausoje vietoje nuo 1 iki 2 pėdų storio, kuris lėtai juda per šiukšliadėžę.
Kai kuriomis natūraliomis oro džiovinimo sąlygomis kukurūzų visiškai išdžiūti, gali sukelti pelėsių augimą grūduose, todėl gaminti mikotoksinus. Norėdami išvengti lėto, žemos temperatūros oro džiovinimo sistemų apribojimų, kai kurie procesoriai naudoja aukštos temperatūros konvekcijos džiovintuvus. Tačiau energijos srautui, susijusiam su aukštos temperatūros džiovintuvais, reikia ilgą laiką veikiančių aukštos temperatūros, kol baigsis džiovinimas, turi būti veikiamos aukštos temperatūros. Nors karštas oras gali beveik visiškai išdžiovinti kukurūzus saugiam saugiam MC, šilumos srautas, susijęs su procesu, nėra pakankamas, kad būtų galima suaktyvinti kai kurias kenksmingas, šilumos atsparias pelėsių sporas, tokias kaip Aspergillus Flavus ir Fusarium oxysporum. Dėl aukštos temperatūros poros taip pat gali susitraukti ir beveik uždaryti, todėl susidaro pluta arba „paviršiaus sukietėjimas“, kuris dažnai yra nepageidaujamas. Praktikoje gali prireikti daugybės perdavimų, kad būtų sumažintas šilumos nuostoliai. Tačiau kuo daugiau kartų džiovinimo metu, tuo didesnis energijos sąnaudas.
Tiems ir kitoms problemoms yra sukurtas „Odemade“ infraraudonųjų spindulių būgnų IRD.Mūsų infraraudonųjų spindulių technologija, turint minimalų proceso laiką, didelį lankstumą ir mažesnę energijos suvartojimą, palyginti su įprastomis sausų oro sistemų sistemomis, siūlo tikrą alternatyvą.
Infraraudonųjų spindulių (IR) kukurūzų šildymas gali greitai išdžiovinti kukurūzus, tuo pačiu valydamas, nepadarydamas neigiamos įtakos bendrai kokybei. Maksimaliai padidinkite gamybą ir sumažinkite džiovinimo energiją, nepadarydami įtakos bendrai kukurūzų kokybei. Šviežiai surinkti kukurūzai, kurių pradinis drėgmės kiekis (IMC) yra 20%, 24% ir 28% drėgno (WB), buvo džiovinamas naudojant laboratorinę skalės infraraudonųjų spindulių džiovintuvą vienu ir dviem pravažiavimais. Po to džiovinti mėginiai buvo grūdinami 50 ° C, 70 ° C ir 90 ° C temperatūroje 2, 4 ir 6 valandas. Rezultatai rodo, kad didėjant grūdinimui temperatūrai ir grūdinant laiką, padidėja drėgmės pašalinimas, o vienu pravažiavimu gydomas vanduo yra didesnis nei du kartus; Panaši tendencija pastebima mažinant pelėsių apkrovą. Tiriamų apdorojimo sąlygų diapazonui vieno dažnio pelėsių apkrovos sumažinimas svyravo nuo 1 iki 3,8 log cfu / g, o abu leidimai buvo nuo 0,8 iki 4,4 log cfu / g. Kukurūzų infraraudonųjų spindulių džiovinimas buvo išplėstas 24% IR intensyvumu IMC. IR intensyvumas yra 2,39, 3,78 ir 5,55 kW / m2, o kukurūzai gali būti džiovinami iki saugaus vandens kiekio (MC) tik 650 s, 455 s ir 395 s; Atitinkamas pelėsis didėja didėjant stiprumui, apkrovos sumažėjimas svyravo nuo 2,4 iki 2,8 log cfu / g, 2,9 iki 3,1 log cfu / g ir 2,8 iki 2,9 log cfu / g (p> 0,05). Šis darbas rodo, kad tikimasi, kad kukurūzų džiovinimas bus greitas džiovinimo metodas, turintis galimą kukurūzų mikrobų nukenksminimo naudą. Tai gali padėti gamintojams išspręsti su pelėsiais susijusias problemas, tokias kaip mikotoksino užterštumas.
Kaip veikia infraraudonieji spinduliai?
• Šiluma tiesiogiai naudojama medžiagai infraraudonųjų spindulių radiacija
• Šildymas veikia iš medžiagų dalelių iš vidaus
• Iš gaminio dalelių išgarinama drėgmė
Mašinos besisukantis būgnas užtikrina visišką žaliavų maišymą ir pašalina lizdų susidarymą. Tai taip pat reiškia, kad visiems maisto produktams taikomas vienodas apšvietimas.
Kai kuriais atvejais tai taip pat gali sumažinti teršalus, tokius kaip pesticidai ir ochratoksinas. Į įdėklai ir kiaušiniai paprastai randami produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti.
Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus - IRD sunaikina gyvūnų baltymus nepažeisdami augalų baltymų. Įterpimai ir kiaušiniai paprastai randami vidinėje produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti. Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus - IRD sunaikina gyvūnų baltymus, nepažeisdami augalų baltymų
Infraraudonųjų spindulių technologijos pranašumai
• Mažos energijos suvartojimas
• Minimalus buvimo laikas
• Tiesioginė gamyba po sistemos pradžios
• Didelis efektyvumas
• Švelnus medžiagų tvarkymas
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 24 d