Kad būtų galima saugiai laikyti, įprastai nuimtų kukurūzų drėgmės kiekis (MC) yra didesnis nei reikalaujama 12–14 % drėgno pagrindo (wb). Norint sumažinti MC iki saugaus laikymo lygio, būtina išdžiovinti kukurūzus. Yra keletas būdų džiovinti kukurūzus. Natūralus oro džiovinimas bake vyksta sausoje 1–2 pėdų storio vietoje, kuri lėtai juda aukštyn per šiukšliadėžę.
Tam tikromis natūralaus džiovinimo oru sąlygomis laikas, reikalingas kukurūzams visiškai išdžiūti, gali sukelti pelėsių atsiradimą grūduose, dėl kurio gali susidaryti mikotoksinai. Kad išvengtų lėto, žemos temperatūros oro džiovinimo sistemų apribojimų, kai kurie procesoriai naudoja aukštos temperatūros konvekcinius džiovintuvus. Tačiau energijos srautas, susijęs su aukštos temperatūros džiovyklomis, reikalauja, kad kukurūzų grūdai būtų ilgą laiką veikiami aukštoje temperatūroje, kol visiškai išdžiūsta. Nors karštas oras gali beveik visiškai išdžiovinti kukurūzus, skirtus laikyti saugioje MC, su procesu susijusio šilumos srauto nepakanka, kad būtų suaktyvintos kai kurios kenksmingos, karščiui atsparios pelėsių sporos, tokios kaip Aspergillus flavus ir Fusarium oxysporum. Dėl aukštos temperatūros poros taip pat gali susitraukti ir beveik užsidaryti, todėl gali susidaryti pluta arba „paviršiaus sukietėjimas“, o tai dažnai yra nepageidautina. Praktiškai, norint sumažinti šilumos nuostolius, gali prireikti kelių kartų. Tačiau kuo daugiau kartų džiovinamas, tuo daugiau reikia energijos.
Šioms ir kitoms problemoms spręsti yra sukurtas ODEMADE infraraudonųjų spindulių būgnas IRD.Mūsų infraraudonųjų spindulių technologija yra tikra alternatyva, turėdama minimalų apdorojimo laiką, didelį lankstumą ir mažesnes energijos sąnaudas, palyginti su įprastomis sauso oro sistemomis.
Infraraudonųjų spindulių (IR) kukurūzų kaitinimas gali greitai išdžiovinti kukurūzus ir juos išvalyti, nepakenkiant bendrai kokybei. Maksimaliai padidinkite gamybą ir sumažinkite džiovinimo energiją nepakenkiant bendrai kukurūzų kokybei. Šviežiai nuskinti kukurūzai, kurių pradinis drėgmės kiekis (IMC) yra 20%, 24% ir 28% drėgno pagrindo (wb), buvo džiovinami naudojant laboratorinio masto infraraudonųjų spindulių paketinę džiovyklę per vieną ir du kartus. Po to džiovinti mėginiai buvo grūdinami 50 ° C, 70 ° C ir 90 ° C temperatūroje 2, 4 ir 6 valandas. Rezultatai rodo, kad didėjant grūdinimo temperatūrai ir grūdinimo laikui, didėja drėgmės pasišalinimas, o vienu pravažiavimu išvalytas vanduo yra didesnis nei du kartus; panaši tendencija pastebima ir mažinant pelėsių apkrovą. Tiriant apdorojimo sąlygas, vieno praėjimo pelėsių apkrovos sumažinimas svyravo nuo 1 iki 3,8 log CFU / g, o du kartus - nuo 0,8 iki 4,4 log CFU / g. Kukurūzų džiovinimas infraraudonaisiais spinduliais buvo išplėstas 24 % wb IMC. IR intensyvumas yra 2,39, 3,78 ir 5,55 kW/m2, o kukurūzus galima džiovinti iki saugaus vandens kiekio (MC) 13 % (wb) tik 650 s, 455 s ir 395 s; atitinkamas pelėsis didėja didėjant stiprumui Apkrovos sumažėjimas svyravo nuo 2,4 iki 2,8 log CFU / g, 2,9 iki 3,1 log CFU / g ir 2,8 iki 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Šis darbas rodo, kad tikimasi, kad kukurūzų džiovinimas infraraudonuoju spinduliu yra greitas džiovinimo būdas, turintis galimą kukurūzų mikrobinio nukenksminimo naudą. Tai gali padėti gamintojams išspręsti su pelėsiu susijusias problemas, tokias kaip užterštumas mikotoksinais.
Kaip veikia infraraudonieji spinduliai?
• infraraudonųjų spindulių pagalba šiluma patenka tiesiai į medžiagą
• šildymas vyksta nuo medžiagos dalelių iš vidaus
• iš gaminio dalelių pašalinama išgaruojanti drėgmė
Mašinos besisukantis būgnas užtikrina visišką žaliavų susimaišymą ir pašalina lizdų susidarymą. Tai taip pat reiškia, kad visi maisto produktai yra vienodai apšviesti.
Kai kuriais atvejais jis taip pat gali sumažinti teršalų, tokių kaip pesticidai ir ochratoksinas, kiekį. Įdėklai ir kiaušinėliai dažniausiai randami produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti.
Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus – IRD sunaikina gyvulinius baltymus nepažeisdama augalinių baltymų. Įdėklai ir kiaušinėliai dažniausiai randami vidinėje produkto granulių šerdyje, todėl juos ypač sunku išnaikinti. Maisto sauga dėl greito produkto dalelių kaitinimo iš vidaus – IRD sunaikina gyvūninius baltymus nepažeisdama augalinių baltymų
Infraraudonųjų spindulių technologijos pranašumai
• mažas energijos suvartojimas
• minimalus buvimo laikas
• gamyba iš karto po sistemos paleidimo
• didelis efektyvumas
• švelnus medžiagų valdymas
Paskelbimo laikas: 2022-02-24