PET (polietileno tereftalatas)
Džiovinimas ir kristalizavimas prieš injekcijos formavimo apdorojimą
Prieš formuodamas jis turi būti džiovinamas. PET yra labai jautrus hidrolizei. Įprastas oro šildymo džiovintuvas 4 valandas yra 120–165 C (248–329 F). Drėgmės kiekis turėtų būti mažesnis nei 0,02%.
Priimkite „Odemade IRD“ sistemą, džiovinimo laiką reikia tik 15 minučių. Sutaupykite energijos, kainuojančios apie 45–50%. Drėgmės kiekis gali būti 50–70ppm. (Džiovinimo temperatūra, džiovinimo laikas gali būti reguliuojamas atsižvelgiant į klientų reikalavimus dėl džiovinimo medžiagos, visą sistemą kontroliuoja „Siemens PLC“). Tai perdirbimas džiovinant ir kristalizuojant.
Lydymosi temperatūra
265–280 C (509–536 F) neužpildytoms klasėms
275–290 C (527–554 F) Stiklo armatūros laipsniui
Pelėsio temperatūra
80–120 C (176–248 F); Pageidaujamas diapazonas: 100–110 C (212–230 F)
Medžiagos įpurškimo slėgis
30–130 MPA
Injekcijos greitis
Didelis greitis, nesukeldamas įkyrių
Injekcijos liejimo mašina:
Lietos liejimas daugiausia naudojamas siekiant sustiprinti PET liejimą. Paprastai PET gali būti suformuotas tik varžto įpurškimo liejimo mašina.
Geriausia pasirinkti mutantinį varžtą su atvirkštiniu žiedu viršuje, kuris turi didelį paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, o kraštinių santykis nėra L / D = (15 ~ 20): 1 suspaudimo santykis 3: 1.
Medžiagos su per dideliu L / D lieka statinėje per ilgai, o per didelis šiluma gali sukelti skaidymą ir paveikti produkto veikimą. Suspaudimo santykis yra per mažas, kad būtų galima generuoti mažiau šilumos, lengva plastifikuoti ir pasižymi prastais našumais. Kita vertus, stiklo pluošto lūžis bus didesnis, o pluoštų mechaninės savybės bus sumažintos. Kai sutvirtintas stiklo pluoštas, sustiprintas PET, vidinė statinės siena yra smarkiai susidėvėjusi, o statinė pagaminta iš susidėvėjimo atsparios medžiagos arba išklotos susidėvėjimu atsparia medžiaga.
Kadangi purkštukas yra trumpas, vidinė siena turi būti sumalama, o diafragma turėtų būti kuo didesnė. Hidraulinio stabdžių vožtuvo tipo antgalis yra geras. Purkštukai turėtų turėti izoliacijos ir temperatūros kontrolės priemones, kad būtų užtikrinta, jog purkštukai neužšąla ir blokuoja. Tačiau purkštuko temperatūra neturėtų būti per aukšta, kitaip jis sukels slogą. Mažo slėgio PP medžiaga turi būti naudojama, o statinė išvaloma prieš pradedant formuoti.
Pagrindinės PET liejimo sąlygos
1, statinės temperatūra.PET liejimo temperatūros diapazonas yra siauras, o temperatūra tiesiogiai paveiks produkto veikimą. Jei temperatūra yra per žema, nėra gerai plastikuoti plastikines dalis, įdubimą ir medžiagų defektų trūkumą; Priešingai, jei temperatūra yra per aukšta, ji sukels purslus, purkštukai tekės, spalva taps tamsesnė, mechaninis stipris sumažės ir netgi skiedimas įvyks. Paprastai statinės temperatūra kontroliuojama nuo 240 iki 280 ° C, o stiklo pluošto sustiprinta PET statinės temperatūra yra nuo 250 iki 290 ° C. Purkštuko temperatūra neturėtų viršyti 300 ° C, o purkštuko temperatūra paprastai yra žemesnė už statinės temperatūrą.
2, pelėsio temperatūra.Pelėsio temperatūra tiesiogiai veikia lydalo aušinimo greitį ir kristališkumą, kristališkumas skiriasi, o plastikinių dalių savybės taip pat skiriasi. Paprastai pelėsio temperatūra kontroliuojama nuo 100 iki 140 ° C. Mažesnės vertės rekomenduojamos formuojant plonos sienos plastikines dalis. Kai formuojasi storos sienelės plastikinės dalys, rekomenduojama turėti didesnę vertę.
3. Injekcijos slėgis.PET lydymas yra skystas ir lengvai suformuotas. Paprastai naudojamas vidutinis slėgis, slėgis yra nuo 80 iki 140 MPa, o stiklo pluošto sustiprinto PET injekcijos slėgis yra nuo 90 iki 150 MPa. Injekcijos slėgis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į augintinio klampumą, užpildo tipą ir kiekį, vartų vietą ir dydį, plastikinės dalies formą ir dydį, pelėsio temperatūros ir įpurškimo formavimo mašinos tipą.
Kiek žinote apie PET plastikų apdorojimą?
1, plastiko apdorojimas
Kadangi PET makromolekulėse yra lipidų pagrindas ir turi tam tikrą hidrofiliškumą, dalelės yra jautrios vandeniui aukštoje temperatūroje. Kai drėgmės kiekis viršija ribą, augintinio molekulinė masė mažėja, o produktas yra spalvotas ir tampa trapus. Tokiu atveju medžiaga prieš perdirbant turi būti džiovinta. Džiovinimo temperatūra yra 150 4 valandų, paprastai nuo 170 3 iki 4 valandų. Oro srovės metodas naudojamas norint patikrinti, ar medžiaga yra visiškai sausa.
2. Įpurškimo formavimo mašinos pasirinkimas
PET turi trumpą lydymosi tašką ir aukštą lydymosi tašką, todėl būtina pasirinkti įpurškimo sistemą, turinčią didesnį temperatūros valdymo diapazoną ir mažiau savęs pašildyti plastifikavimo metu, o tikrasis produkto svoris negali būti mažesnis nei 2/3 jo svorio. Mašinos įpurškimo kiekis. Remdamasis šiais reikalavimais, pastaraisiais metais „Ramada“ sukūrė daugybę mažų ir vidutinių augintinių specialiųjų plastifikavimo sistemų. Pasirinkta spaustuko jėga yra didesnė nei 6300T / m2.
3. Pelėsio ir vartų dizainas
PET ruošiniai paprastai formuojami karštų bėgikų pelėsys. Pageidautina, kad šilumos skydas tarp formos ir įpurškimo liejimo mašinos yra izoliuotas 12 mm storiu, o šilumos skydas gali atlaikyti aukštą slėgį. Išmetimo angos turi pakakti, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar skaldymo, tačiau išmetimo angos gylis paprastai neviršija 0,03 mm, kitaip mirksėjimas yra lengvas.
4. Lydymosi temperatūra
Matavimą galima atlikti oro srovės metodu. Esant 270–295 ° C, GF-PET padidėjimo lygis gali būti nustatytas 290–315 ° C.
5. Injekcijos greitis
Bendras injekcijos greitis yra labai greitas, o tai apsaugo nuo ankstyvo injekcijos kietėjimo. Tačiau per greitai dėl didelio šlyties medžiagos medžiaga yra trapi. Žodis paprastai bus baigtas per 4 sekundes.
6, nugaros slėgis
Kuo mažesnis, tuo geriau, kad nenešioji. Paprastai ne daugiau kaip 100 barų.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 24 d