Naujienos

Pastaraisiais metais rinkoje buvo sukurta daugialypės ekstruderio sistema kaip alternatyva vienkartiniams-sraigtiniams ekstruderiams su išankstiniu džiovinimo sistema. (Čia mes vadiname daugialypės ekstruzijos sistemą, įskaitant dviejų varžtų ekstruderius, planetų volelius ir kt.)

Bet mes manome, kad būtina turėti išankstinio džiovinimo sistemą, net jei jūs naudojate daugialypį ekstruderį. Nes:

1) Daugiafunkciniai ekstruderiai tai, ką jie visi turi, yra labai sudėtingos vakuume ir naikinančios sistemos, sumontuotos ekstruderyje, kad būtų išvengta hidrolizės efekto, nes nėra montuojamo išankstinio džiovinimo proceso. Paprastai tokio pobūdžio ekstruderis skiriasi naudojant būklę:

Maksimalus leistinas pašarų drėgmė neturėtų būti didesnė kaip 3000 ppm (0,3 %)

Tiesą sakant, butelių dribsniai rodo grynumo, dalelių dydžio, dalelių dydžio pasiskirstymo ir storio variantus - ypač drėgmę. Pokimautiniai dribsniai leidžia išlaikyti maždaug 5000 ppm drėgmės produkte ir daug kartų laikant šį vandens kiekį jo paviršiuje. Kai kuriose šalyse pašarų drėgmė gali būti iki 14 000 ppm, netgi supakuota į didelį krepšį.

Tiek absoliutus vandens kiekio lygis, tiek jo variantai, kurie yra neišvengiami, yra tikrasis iššūkis daugiapakopiam ekstruderiui ir susijusiems degazavimo koncepcijoms. Tai dažnai lemia proceso svyravimus, kurie yra pastebimi dėl ypač kintamo ekstruderio išėjimo slėgio. Tai labai įmanoma, kad nemaža dalis drėgmės vis dar išlieka, nes ji pasiekia savo lydymosi fazę ekstruderyje dėl pradinio drėgmės lygio dervoje, o kiekis pašalinamas vakuumo metu

2) PET yra labai higroskopinis ir sugeria drėgmę iš atmosferos. Mažas drėgmės kiekis hidrolizuos PET lydymosi fazėje, mažinant molekulinę masę. PET prieš perdirbant turi būti sausas, o amorfiniam PET reikalauja išsikristalizuoti prieš džiovinant, kad dalelės nepriliptų, kai jos pereina, pereinant stiklą.

Hidrolizė gali atsirasti dėl drėgmės ir tai dažnai gali būti vertinama kaip produkto IV (vidinio klampumo) sumažėjimas. PET yra „Pusiau kristalinis“. Kai IV sumažėja, buteliai yra trapesni ir linkę į „vartus“ (injekcijos tašką) pūtimo ir užpildymo metu.

„Kristalinėje“ būsenoje yra ir kristalinės, ir amorfinės dalies molekulinėje struktūroje. Kristalinė dalis išsivysto ten, kur molekulės gali suderinti save labai kompaktiškoje tiesinėje struktūroje. Ne kristaliniuose regionuose molekulės yra labiau atsitiktine tvarka. Gydant, kad jūsų kristališkumas yra didelis, prieš perdirbant, rezultatas bus vienodas ir aukštesnės kokybės produktas.

„Ode“ pagaminta IRD infraraudonųjų spindulių sukamųjų būgnų sistemos šias subfunkcijas atliko žymiai efektyviau. Specialus suprojektuotas trumpųjų bangų infraraudonųjų spindulių spinduliuotė stimuliuoja molekulinės šilumos svyravimus sausoje medžiagoje tiesiogiai, nesiimant gana neefektyvaus tarpinio šildomo oro panaudojimo žingsnio. Toks šildymo būdas šilumos ir džiovinimo metu sumažėjo iki 8,5 iki 20 minučių, atsižvelgiant į konkretų naudojimą, tuo tarpu kelias valandas reikia apskaičiuoti įprastoms karšto oro ar sauso oro sistemoms.

Infraraudonųjų spindulių džiovinimas gali žymiai pagerinti dviejų varžtų ekstruderio našumą, nes tai sumažina IV reikšmių skilimą ir žymiai pagerina viso proceso stabilumą.