Naujienos

Pastaraisiais metais rinkoje atsirado kelių sraigčių ekstruderių sistema, kaip alternatyva viensraigčiams ekstruderiams su išankstinio džiovinimo sistema. (Čia vadiname kelių sraigčių ekstruderius, įskaitant dviejų sraigtų ekstruderius, planetinius ritininius ekstruderius ir kt.)

Tačiau manome, kad būtina turėti išankstinio džiovinimo sistemą, net jei naudojate daugiasraigtį ekstruderį. Nes:

1) Kelių sraigčių ekstruderiai, kuriuos jie visi turi, yra labai sudėtingos vakuuminės degazavimo sistemos, sumontuotos ant ekstruderio, kad būtų išvengta hidrolizės efekto, nes neįrengiamas išankstinis džiovinimo procesas. Paprastai tokio tipo ekstruderis skiriasi naudojimo sąlygomis:

Didžiausia leistina pašarų drėgmė neturi būti didesnė kaip 3000 ppm (0,3 %)

Tiesą sakant, butelių dribsnių grynumas, dalelių dydis, dalelių dydžio pasiskirstymas ir storis skiriasi, o ypač drėgmė. Dribsniai po vartojimo leidžia išlaikyti iki maždaug 5000 ppm drėgmės gaminyje ir sukaupti daug kartų didesnį vandens kiekį ant jo paviršiaus. Kai kuriose šalyse pašarų drėgmė gali būti iki 14 000 ppm, net supakuota į Big Bag.

Tiek absoliutus vandens kiekio lygis, tiek jo kitimai, kurie yra neišvengiami, yra tikras iššūkis daugiasraigčiam ekstruderiui ir susijusiai degazavimo koncepcijai. Dėl to dažnai atsiranda proceso svyravimų, kuriuos galima pastebėti iš labai kintančio ekstruderio išėjimo slėgio. Labai gali būti, kad dėl pradinio drėgmės lygio ekstruderyje išlieka didelis drėgmės kiekis, kai ji pasiekia lydymosi fazę ekstruderyje. derva ir vakuumo metu pašalintas kiekis

2) PET yra labai higroskopiškas ir sugeria drėgmę iš atmosferos. Nedideli drėgmės kiekiai hidrolizuos PET lydymosi fazėje ir sumažins molekulinę masę. PET turi būti sausas prieš pat apdorojimą, o amorfinis PET prieš džiovinimą turi būti kristalizuotas, kad dalelės nesuliptų kartu stiklėjant.

Hidrolizė gali vykti dėl drėgmės ir tai dažnai gali būti vertinama kaip produkto IV (vidinės klampos) sumažėjimas. PET yra „pusiau kristalinis“. Sumažinus IV, buteliai yra trapesni ir linkę sugesti prie „vartų“ (įpurškimo taško) pučiant ir pildant.

„Kristalinėje“ būsenoje jo molekulinėje struktūroje yra ir kristalinių, ir amorfinių dalių. Kristalinė dalis išsivysto ten, kur molekulės gali išsilyginti į labai kompaktišką linijinę struktūrą. Nekristaliniuose regionuose molekulės yra labiau atsitiktinio išsidėstymo. Užtikrinus aukštą kristališkumą prieš apdorojimą, rezultatas bus vienodesnis ir aukštesnės kokybės produktas.

ODE Made IRD infraraudonųjų spindulių rotacinių būgnų sistemos šias papildomas funkcijas atliko žymiai efektyviau. Specialiai sukurta trumpųjų bangų infraraudonoji spinduliuotė tiesiogiai stimuliuoja molekulinės šilumos svyravimus sausoje medžiagoje, neatliekant gana neefektyvaus tarpinio kaitinamo oro naudojimo žingsnio. Toks šildymo būdas įkaitinimo ir džiovinimo metu sumažinamas tik nuo 8,5 iki 20 minučių, priklausomai nuo konkrečios paskirties, o įprastoms karšto oro arba sauso oro sistemoms reikia skaičiuoti kelias valandas.

Infraraudonųjų spindulių džiovinimas gali žymiai pagerinti dviejų sraigtų ekstruderio veikimą, nes sumažina IV verčių degradaciją ir žymiai pagerina viso proceso stabilumą.