PET granuliavimo linija
Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas
Infraraudonųjų spindulių butelių dribsnių išankstinis džiovinimas: padidėja išvestis ir pagerina naminių gyvūnėlių ekstruderių kokybę

Džiovinimas yra vienintelis svarbiausias kintamasis apdorojimo srityje.
>> Gerinant perdirbtų, maisto produktų augintinių gamybos ir fizines savybes per technologiją, kurią maitina infraraudonųjų spindulių šviesa
>> Išankstinis kristalizavimas ir dribsnių džiovinimas prieš išspaudimą padeda sumažinti IV praradimą iš PET-kritinis dervos pakartotinio naudojimo veiksnys
>> Rekdorekciniai ekstruderyje esantys dribsniai sumažina IV dėl hidrolizės I, todėl yra vandens buvimas, todėl prieš džiovinant homogeninį džiovinimo lygį su mūsų IRD sistema gali apriboti šį redukciją. Pridedant,PET lydymosi juostelės netapo geltonos, nes sumažėja džiovinimo laikas(Džiovinimo laikas reikia tik 15-20 min.
>> Taip pat sumažėja kirpimas ekstruderyje, nes įkaitinta medžiaga patenka į ekstruderį pastovioje temperatūroje “.


>> PET ekstruderio išvesties gerinimas
IRD gali būti padidintas birių tankio padidėjimas 10–20 %, iš esmės pagerina pašarų veikimą ekstruderio įleidimo angoje - nors ekstruderio greitis nesikeičia, iš esmės pagerėja varžto užpildymo našumas.

Darbo principas




Privalumas, kurį mes darome
※Apribojus hidrolitinį klampos skilimą.
※ Užkirsti
※ Padidėjus gamybos pajėgumui iki 50%
※ Patobulinimas ir produkto kokybė tampa stabili- lygi ir pakartojama medžiagos įvesties drėgmės kiekis
→ Sumažinkite naminių gyvūnėlių granulių gamybos sąnaudas: iki 60% mažiau energijos suvartojant nei įprasta džiovinimo sistema
→ Greitas paleidimas ir greičiau
→ Džiovinimas ir kristalizavimas bus apdorojamas vienu žingsniu
→ Mašinos linijoje yra „Siemens PLC“ sistema su viena pagrindine atminties funkcija
→ Apima mažos, paprastos struktūros plotą ir lengvai valdomą bei priežiūrą
→ Nepriklausoma temperatūra ir džiovinimo laikas
→ Nėra produktų, turinčių skirtingą tūrio tankį
→ Lengva valoma ir keičia medžiagą
Mašina, veikianti klientų gamykloje




DUK
Kl.: Kokia yra galutinė drėgmė, kurią galite gauti? Ar turite kokių nors apribojimų pradinei žaliavos drėgmei?
A: Galutinė drėgmė, kurią galime gauti ≤30ppm (paimkite PET kaip pavyzdį). Pradinė drėgmė gali būti 6000-15000 ppm.
Kl.: Mes vis tiek turėsime naudoti vakuuminę degazavimo sistemą, kuria naudojame dvigubą lygiagrečią varžtą su vakuumine degazavimo sistema, ar mums vis tiek reikės naudoti prieš džiovintuvą?
A: Mes siūlome prieš išspaudimą naudoti prieš džiovovą. Paprastai tokia sistema turi griežtą reikalavimą dėl pradinės PET medžiagos drėgmės. Kaip mes žinome, PET yra savotiška medžiaga, galinti absorbuoti drėgmę iš atmosferos, kuri sukels ekstruzijos liniją blogai. Taigi prieš pradedant ekstruzijos sistemą siūlome naudoti prieš džiovovą:
>> Klampumo hidrolizinio skilimo ribojimas
>>Užkirsti
>> Padidinti gamybos pajėgumą iki 50%
>> patobulinimas ir produkto kokybė tampa stabili- lygi ir pakartojama medžiagos įvesties drėgmės kiekis
Kl.: Koks jūsų IRD pristatymo laikas?
A: 40 darbo dienų nuo tada, kai mes gauname jūsų užstatą į savo įmonės sąskaitą.
Kl.: O kaip su jūsų IRD diegimu?
Patyręs inžinierius gali padėti įdiegti IRD sistemą jūsų gamykloje. Arba mes galime pateikti vadovą prie eilės. Visa mašina priima aviacijos kištuką, lengviau užmegzti ryšį.
Kl.: Kam galima pritaikyti IRD?
A: Tai gali būti išankstinis džiovinimas
- PET/PLA/TPE lapų ekstruzijos mašinos linija
- Naminių gyvūnėlių rutulio diržų gaminimo mašinos linija
- „Pet MasterBatch“ kristalizavimas ir džiovinimas
- PETG lapo ekstruzijos linija
- PET MONOFILAMENT MAŠINAS, PET MONOFILAMENT ENCORMUS LINE, PET MONOFILAMENT BOOM
- PLA /PET filmų kūrimo mašina
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (buteliukai, granulės, dribsniai), „Pet MasterBatch“, „Co-Pet“, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ir kt.
- Šiluminiai procesaiPoilsio oligomereno ir lakiųjų komponentų pašalinimas.