IRD žāvētājs PET lokšņu ražošanas līnijai

Īss apraksts:

Šķīdums PET Regrind pārslu un neapstrādātu sveķu žāvēšanai un kristalizācijai

Rotācijas žāvēšanas sistēma — nav produktu segregācijas ar dažādu tilpuma blīvumu

Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana

Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
Galīgais mitrums: ≤50 ppm
Enerģijas izmaksas: 0,08 kWh/kg
Žāvēšanas laiks: 20 minūtes
Mašīnas vadība: Autors: Siemens PLC

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs PET lokšņu izgatavošanai

Risinājumi PET lokšņu izgatavošanai --- Izejmateriāls: PET smalcinātas pārslas + pirmie sveķi

Žāvēšana ir vienīgais vissvarīgākais apstrādes mainīgais.

LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.

>>Pieņemiet rotācijas žāvēšanas sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu

>>Laba sajaukšana bez kociņa vai salipšanas žāvēšanas laikā

>>Netiek nodalīti produkti ar dažādu tilpuma blīvumu

Enerģijas patēriņš

Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,08 kWh/kg, nezaudējot produkta kvalitāti.

>>Pilnīga procesa redzamība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadības ierīces

>>Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD ar 20 minūtēm žāvēšana un kristalizācija vienā darbībā

>>Plašs pielietojums

Kā strādāt

>>Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.

Pieņemiet relatīvi lēnu trumuļa rotācijas ātrumu, žāvētāja infrasarkano staru lampu jauda būs augstākā līmenī, tad plastmasas sveķi ātri uzkarsēs, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

>>Žāvēšanas un kristalizācijas solis

Kad materiāls sasniegs temperatūru, cilindra ātrums tiks palielināts līdz daudz lielākam rotācijas ātrumam, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Tajā pašā laikā infrasarkano spuldžu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju. Pēc tam veltņa rotācijas ātrums atkal tiks palēnināts. Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiks pabeigts pēc 15-20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām)

>>Pēc žāvēšanas un kristalizācijas apstrādes pabeigšanas IR cilindrs automātiski izlādēs materiālu un uzpildīs bungu nākamajam ciklam.

Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi būtiskie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti mūsdienīgajā skārienekrāna vadīklā. Kad ir atrasti parametri un temperatūras profili konkrētam materiālam, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.

Mūsu radītā priekšrocība

※Viskozitātes hidrolītiskās noārdīšanās ierobežošana.

※ Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku

※ Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

※ Uzlabojiet un padariet produkta kvalitāti stabilu - Vienlīdzīgs un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

→ Samaziniet PET loksnes ražošanas izmaksas: līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastā žāvēšanas sistēma

→ Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana --- Nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana

→ Žāvēšana un kristalizācija tiks apstrādāta vienā solī

→Lai uzlabotu PET loksnes stiepes izturību, palieliniet pievienoto vērtību--- Galīgais mitrums var būt ≤50 ppm līdz 20 minūtēmDry & Crystallizcijas

→ Mašīnu līnija ir aprīkota ar Siemens PLC sistēmu ar vienas atslēgas atmiņas funkciju

→ Aptver mazas, vienkāršas struktūras un viegli lietojamas un apkopes zonas

→ Neatkarīga temperatūra un žāvēšanas laiks iestatīts

→ Nav produktu segregācijas ar dažādu tilpuma blīvumu

→ Viegli tīrīt un mainīt materiālu

Mašīna darbojas klientu rūpnīcā

FAQ

J: Kāds ir galīgais mitrums, ko varat iegūt? Vai jums ir kādi ierobežojumi attiecībā uz izejmateriālu sākotnējo mitrumu?

A: Galīgais mitrums, ko varam iegūt ≤30 ppm (kā piemēru ņemiet PET). Sākotnējais mitrums var būt 6000-15000 ppm.

J: PET loksnes ekstrūzijai mēs izmantojam dubulto paralēlo skrūvju ekstrūdēšanu ar vakuuma degazēšanas sistēmu, vai mums joprojām ir jāizmanto iepriekšējais žāvētājs?

A: Pirms ekstrūzijas mēs iesakām izmantot iepriekšēju žāvētāju. Parasti šādai sistēmai ir stingras prasības attiecībā uz PET materiāla sākotnējo mitrumu. Kā mēs zinām, PET ir tāds materiāls, kas var absorbēt mitrumu no atmosfēras, kas izraisīs ekstrūzijas līnijas sliktu darbību. Tāpēc mēs iesakām izmantot iepriekšēju žāvētāju pirms ekstrūzijas sistēmas:

>> Viskozitātes hidrolītiskās noārdīšanās ierobežošana

>>Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku

>>Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

>>Uzlabojiet un padariet produkta kvalitāti stabilu - vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

J: Mēs izmantosim jaunu materiālu, bet mums nav pieredzes šāda materiāla žāvēšanai. Vai varat mums palīdzēt?

A: Mūsu rūpnīcā ir pārbaudes centrs. Mūsu testēšanas centrā mēs varam veikt nepārtrauktus vai pārtrauktus eksperimentus klienta parauga materiālam. Mūsu aprīkojums ir aprīkots ar visaptverošu automatizācijas un mērīšanas tehnoloģiju.

Mēs varam demonstrēt --- transportēšana / iekraušana, žāvēšana un kristalizācija, izlāde.

Materiāla žāvēšana un kristalizācija, lai noteiktu atlikušo mitrumu, uzturēšanās laiku, enerģijas ievadi un materiāla īpašības.

Mēs varam arī demonstrēt veiktspēju, slēdzot apakšlīgumus mazākām partijām.

Saskaņā ar jūsu materiālu un ražošanas prasībām mēs varam kopā ar jums izstrādāt plānu.

Pieredzējis inženieris veiks pārbaudi. Jūsu darbinieki ir laipni aicināti piedalīties mūsu kopīgajās takās. Tādējādi jums ir gan iespēja aktīvi piedalīties, gan iespēja reāli redzēt mūsu produktus darbībā.

J: Kāds ir jūsu IRD piegādes laiks?

A: 40 darba dienas, kopš esam saņēmuši jūsu depozītu mūsu uzņēmuma kontā.

J: Kā būtu ar IRD instalēšanu?

Pieredzējis inženieris var palīdzēt uzstādīt IRD sistēmu jūsu vietā jūsu rūpnīcā. Vai arī mēs varam nodrošināt gida pakalpojumu tiešsaistē. Visa mašīna izmanto aviācijas spraudni, kas ir vieglāk savienojama.

J: Uz ko var pieteikties IRD?

A: To var iepriekš žāvēt

PET/PLA/TPE lokšņu ekstrūzijas mašīnu līnija
PET Ķīpu siksnu izgatavošanas mašīnu līnija
PET galvenā maisījuma kristalizācija un žāvēšana
PETG lokšņu ekstrūzijas līnija
PET monopavedienu mašīna, PET monopavedienu ekstrūzijas līnija, PET monopavediens slotai
PLA / PET Filmu izgatavošanas mašīna
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pudeļu pārslas, granulas, pārslas), PET pamatmaisījums, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS utt.
Termiskie procesi priekšatlikušo oligomerēnu un gaistošo komponentu noņemšana.