Drošai uzglabāšanai mitruma saturs (MC) parasti novāktā kukurūzā ir augstāks nekā nepieciešamais līmenis no 12% līdz 14% mitrā bāzē (PB). Lai samazinātu MC līdz drošam uzglabāšanas līmenim, ir nepieciešams nožūt kukurūzu. Ir vairāki veidi, kā nožūt kukurūzu. Dabiska gaisa žāvēšana tvertnē notiek sausā vietā no 1 līdz 2 pēdām bieza, kas lēnām pārvietojas augšup pa atkritumu tvertni.
Dažos dabiskos gaisa žāvēšanas apstākļos laiks, kas nepieciešams, lai kukurūza pilnībā nožūtu, var izraisīt pelējuma augšanu graudos, izraisot mikotoksīnu ražošanu. Lai apietu lēnu, zemas temperatūras žāvēšanas sistēmu ierobežojumus, daži procesori izmanto augstas temperatūras konvekcijas žāvētājus. Tomēr enerģijas plūsmai, kas saistīta ar žāvētājiem ar augstu temperatūru, kukurūzas kodoli ilgstoši jāpakļauj augstai temperatūrai, pirms ir pabeigta pilnīga žāvēšana. Lai arī karstais gaiss var gandrīz pilnībā nožūt kukurūzu uzglabāšanai drošā MC, ar procesu saistītā siltuma plūsma nav pietiekama, lai inaktivizētu dažas kaitīgas, karstumizturīgas veidnes sporas, piemēram, Aspergillus flavus un fusarium oksizporumu. Augsta temperatūra var izraisīt arī poras sarukt un gandrīz tuvu, kā rezultātā rodas garozas veidošanās vai "virsmas sacietēšana", kas bieži ir nevēlama. Praksē siltuma zudumu samazināšanai var būt vajadzīgas vairākas caurlaides. Tomēr, jo vairāk reižu žāvēšana tiek veikta, jo lielāka ir nepieciešama enerģija.
Tām un citām problēmām tiek izgatavots Odemade infrasarkanais bungas IRD.Ar minimālu procesa laiku, augstu elastību un zemāku enerģijas patēriņu, salīdzinot ar parastajām sausā gaisa sistēmām, mūsu infrasarkanā tehnoloģija piedāvā reālu alternatīvu.
Kukurūzas sildīšana infrasarkanajā (IR) ir potenciāls ātri nožūt kukurūzu, vienlaikus attīrot to, nelabvēlīgi neietekmējot vispārējo kvalitāti. Maksimāli palieliniet ražošanu un samaziniet žāvēšanas enerģiju, neietekmējot kukurūzas vispārējo kvalitāti. Svaigi novāktā kukurūza ar sākotnējo mitruma saturu (IMC) 20%, 24% un 28% mitrā bāzē (PB) tika žāvēts, izmantojot laboratorijas mēroga infrasarkanās partijas žāvētāju vienā caurlaidē un divas caurlaides. Pēc tam žāvētus paraugus rūdīja 50 ° C, 70 ° C un 90 ° C 2, 4 un 6 stundas. Rezultāti rāda, ka, palielinoties rūdīšanas temperatūrai un rūdītam laikam, palielinās mitruma noņemšana, un ūdens apstrādātais ūdens ir augstāks par divreiz; Līdzīga tendence tiek novērota, samazinot pelējuma slodzi. Pētīto apstrādes apstākļu diapazonā vienas caurlaides pelējuma slodzes samazināšana bija no 1 līdz 3,8 log CFU / g, un abas caurlaides bija no 0,8 līdz 4,4 log CFU / g. Infrasarkanā žāvēšanas apstrāde tika paplašināta ar IMC ar 24% cilvēku, IR intensitāte ir 2,39, 3,78 un 5,55 kW / m2, un kukurūzu var žāvēt ar drošu ūdens saturu (MC) 13% (WB) tikai 650 s, 455 s un 395 s; Atbilstošā veidne palielinās, palielinoties stiprībai, slodzes samazināšana bija no 2,4 līdz 2,8 log CFU / g, 2,9 līdz 3,1 log CFU / g un 2,8 līdz 2,9 log CFU / g (p> 0,05). Šis darbs liek domāt, ka ir paredzams, ka kukurūzas žāvēšana būs ātra žāvēšanas metode ar potenciālajiem ieguvumiem no kukurūzas mikrobu dekontaminācijas. Tas var palīdzēt ražotājiem atrisināt ar pelējumu saistītas problēmas, piemēram, mikotoksīna piesārņojums.
Kā darbojas infrasarkanais?
• Siltums tiek uzklāts tieši uz materiālu ar infrasarkano starojumu
• Sildīšana darbojas no materiāla daļiņām iekšpusē
• Iztvaicējošais mitrums tiek veikts no produkta daļiņām
Mašīnas rotējošais bungs nodrošina pilnīgu izejvielu sajaukšanu un novērš ligzdu veidošanos. Tas nozīmē arī to, ka visi pārtikas produkti ir pakļauti vienveidīgam apgaismojumam.
Dažos gadījumos tas var arī samazināt piesārņotājus, piemēram, pesticīdus un ochratoxin. Ieliktņi un olas parasti ir sastopamas produkta granulu kodolā, padarot tās īpaši grūti izskaustas.
Pārtikas nekaitīgums, ko rada ātra produktu daļiņu sildīšana no iekšpuses - IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nesabojājot augu olbaltumvielas. Ieliktņi un olas parasti ir atrodamas produkta granulu visdziļākajā kodolā, padarot tās īpaši grūti izskaustas. Pārtikas nekaitīgums, ko rada ātra produktu daļiņu sildīšana no iekšpuses - IRD iznīcina dzīvnieku olbaltumvielas, nesabojājot augu olbaltumvielas
Infrasarkanās tehnoloģijas priekšrocības
• Zems enerģijas patēriņš
• Minimālais uzturēšanās laiks
• tūlītēja ražošana pēc sistēmas sākuma
• Augsta efektivitāte
• Maiga materiāla apstrāde
Pasta laiks: 24.-2022. Februāris