PA žāvētājs

Īss apraksts:

Risinājums PA granulu žāvēšanai

Rotācijas žāvēšanas stils vienotai žāvēšanai

Laba sajaukšana — nav salipšanas

Precīza temperatūras kontrole un ātrs žāvēšanas laiks — nav dzeltenas

Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
Galīgais mitrums: ≤50 ppm
Enerģijas izmaksas: 0,08 kWh/kg
Žāvēšanas laiks: 20 minūtes
Mašīnas vadība: Autors: Siemens PLC

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs PA granulām

Risinājumi PA granulām/granulātiem

Žāvēšana ir vienīgais vissvarīgākais apstrādes mainīgais.

LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.

>>Pieņemiet rotācijas žāvēšanas sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu

>> Laba sajaukšana bez kociņa vai salipšanas žāvēšanas laikā

>>Enerģijas patēriņš

Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,06 kWh/kg, nezaudējot produkta kvalitāti.

>>Pilnīga procesa redzamība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadības ierīces

>>Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD ar 20 minūtēm žāvēšana un kristalizācija vienā darbībā

>>Plašs pielietojums

Klienta rūpnīcas pārbaude

Sākotnējais mitrums: 4500 PPM

	Klienta esošais aprīkojums: Šķidruma gultas žāvētājs (horizontālais stils)	Tagad LIANDA IRD
Žāvēšanas temperatūra	130℃	120℃
Temperatūras noteikšana	Karstā gaisa temperatūra	Tieši materiāla temperatūra
Žāvēšanas laiks	Apmēram 4-6 stundas	15-20 minūtes
Galīgais mitrums	≤1000 ppm	≤100 ppm
Izkausēt sloksnes
Krāsa	Viegli būt dzeltenam	Joprojām caurspīdīgs
Nepieciešams palīgaprīkojums	Nepieciešams papildu palīgaprīkojums, piemēram, ventilatori, sildītāji, separatori vai putekļu savācēji, kas ir apjomīgi un aizņem lielu platību.	Nav

Kā strādāt

>>Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.

Pieņemiet relatīvi lēnu trumuļa rotācijas ātrumu, žāvētāja infrasarkano staru lampu jauda būs augstākā līmenī, tad plastmasas sveķi ātri uzkarsēs, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

>>Žāvēšanas un kristalizācijas solis

Kad materiāls sasniegs temperatūru, cilindra ātrums tiks palielināts līdz daudz lielākam rotācijas ātrumam, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Tajā pašā laikā infrasarkano spuldžu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju. Pēc tam veltņa rotācijas ātrums atkal tiks palēnināts. Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiks pabeigts pēc 15-20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām)

>>Pēc žāvēšanas un kristalizācijas apstrādes pabeigšanas IR cilindrs automātiski izlādēs materiālu un uzpildīs bungu nākamajam ciklam.

Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi būtiskie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti mūsdienīgajā skārienekrāna vadīklā. Kad ir atrasti parametri un temperatūras profili konkrētam materiālam, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.