PET granulēšanas līnija

Īss apraksts:

Šķīdums rPET Ekstrūzijas granulēšanas līnijai ( Viskozitātes samazināšanās aptuveni 0,028 )

rPET pudeļu pārslu žāvēšana un kristalizācija vienā solī pie ≤30 ppm 20 minūtēs

Tūlītēja iedarbināšana un ātrāka izslēgšana, nav nepieciešama iepriekšēja žāvēšana

Izkausētās sloksnes nekļūst dzeltenas, jo tiek samazināts žūšanas laiks

Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
Galīgais mitrums: ≤30 ppm
Enerģijas izmaksas: 0,06-0,08kwh/kg
Žāvēšanas laiks: 20 minūtes
Pārslu blīvuma palielināšanās: 15-20%
Viskozitātes samazināšanās pēc ekstrūzijas: apmēram 0,028

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Infrasarkanais kristalizācijas žāvētājs rPET Ekstrūzijas granulēšanas līnijai

rPET pudeļu pārslu infrasarkanā iepriekšēja žāvēšana: PET ekstrūderu jaudas palielināšana un kvalitātes uzlabošana

Žāvēšana ir vienīgais vissvarīgākais apstrādes mainīgais.

>>Pārstrādāta, pārtikas PET ražošanas un fizikālo īpašību uzlabošanai, izmantojot tehnoloģiju, ko darbina infrasarkanā gaisma, ir izšķiroša nozīme raksturīgās viskozitātes (IV) īpašībā.

>>Pārslu iepriekšēja kristalizācija un žāvēšana pirms ekstrūzijas palīdz samazināt IV zudumu no PET, kas ir būtisks faktors sveķu atkārtotai izmantošanai

>>Pārslu pārstrāde ekstrūderī samazina IV hidrolīzes un ūdens klātbūtnes dēļ, un tāpēc iepriekšēja žāvēšana līdz viendabīgam žāvēšanas līmenim ar mūsu IRD sistēmu var ierobežot šo samazinājumu. TurklātPET kausējuma sloksnes nekļūst dzeltenas, jo tiek samazināts žāvēšanas laiks(Žāvēšanas laikam nepieciešamas tikai 15-20 minūtes, galīgais mitrums var būt ≤ 30 ppm, enerģijas patēriņš mazāks par 80 W/KG/H)

>>Tādējādi tiek samazināta arī griešana ekstrūderī, jo iepriekš uzkarsētais materiāls nonāk ekstrūderī nemainīgā temperatūrā.

>>PET ekstrūdera jaudas uzlabošana

IRD var palielināt tilpuma blīvumu par 10 līdz 20%, ievērojami uzlabojot padeves veiktspēju ekstrūdera ieejā – kamēr ekstrūdera ātrums nemainās, skrūvei ir būtiski uzlabota uzpildes veiktspēja.

Infrasarkano kristālu žāvētājs PET granulēšanas līnijai4

Darba princips

Mūsu radītā priekšrocība

※Viskozitātes hidrolītiskās noārdīšanās ierobežošana.

※ Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku

※ Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

※ Uzlabojiet un padariet produkta kvalitāti stabilu - Vienlīdzīgs un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

→ Samaziniet PET granulu ražošanas izmaksas: līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastā žāvēšanas sistēma

→ Tūlītēja palaišana un ātrāka izslēgšana --- Nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana

→ Žāvēšana un kristalizācija tiks apstrādāta vienā solī

→ Mašīnu līnija ir aprīkota ar Siemens PLC sistēmu ar vienas atslēgas atmiņas funkciju

→ Aptver mazas, vienkāršas struktūras un viegli lietojamas un apkopes zonas

→ Neatkarīga temperatūra un žāvēšanas laiks iestatīts

→ Nav produktu segregācijas ar dažādu tilpuma blīvumu

→ Viegli tīrīt un mainīt materiālu

Mašīna darbojas klientu rūpnīcā

FAQ

J: Kāds ir galīgais mitrums, ko varat iegūt? Vai jums ir kādi ierobežojumi attiecībā uz izejmateriālu sākotnējo mitrumu?

A: Galīgais mitrums, ko varam iegūt ≤30 ppm (kā piemēru ņemiet PET). Sākotnējais mitrums var būt 6000-15000 ppm.

J: Mēs izmantojam dubulto paralēlo skrūvju ekstrudēšanu ar vakuuma degazēšanas sistēmu PET ekstrūzijas granulēšanas līnijai, vai mums joprojām ir jāizmanto iepriekšējais žāvētājs?

A: Pirms ekstrūzijas mēs iesakām izmantot iepriekšēju žāvētāju. Parasti šādai sistēmai ir stingras prasības attiecībā uz PET materiāla sākotnējo mitrumu. Kā mēs zinām, PET ir tāds materiāls, kas var absorbēt mitrumu no atmosfēras, kas izraisīs ekstrūzijas līnijas sliktu darbību. Tāpēc mēs iesakām izmantot iepriekšēju žāvētāju pirms ekstrūzijas sistēmas:

>> Viskozitātes hidrolītiskās noārdīšanās ierobežošana

>>Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku

>>Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%

>>Uzlabojiet un padariet produkta kvalitāti stabilu - vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

J: Kāds ir jūsu IRD piegādes laiks?

A: 40 darba dienas, kopš esam saņēmuši jūsu depozītu mūsu uzņēmuma kontā.

J: Kā būtu ar IRD instalēšanu?

Pieredzējis inženieris var palīdzēt uzstādīt IRD sistēmu jūsu vietā jūsu rūpnīcā. Vai arī mēs varam nodrošināt gida pakalpojumu tiešsaistē. Visa mašīna izmanto aviācijas spraudni, kas ir vieglāk savienojama.

J: Uz ko var pieteikties IRD?

A: To var iepriekš žāvēt

PET/PLA/TPE lokšņu ekstrūzijas mašīnu līnija
PET Ķīpu siksnu izgatavošanas mašīnu līnija
PET galvenā maisījuma kristalizācija un žāvēšana
PETG lokšņu ekstrūzijas līnija
PET monopavedienu mašīna, PET monopavedienu ekstrūzijas līnija, PET monopavediens slotai
PLA / PET Filmu izgatavošanas mašīna
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pudeļu pārslas, granulas, pārslas), PET pamatmaisījums, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS utt.
Termiskie procesi priekšatlikušo oligomerēnu un gaistošo komponentu noņemšana.