• HDBG

Производи

Инфрацрвен ротирачки фен за правење миленичиња влакна

Краток опис:

Примена: Изработка на влакна за домашни миленици

Намалување на влагата: од 16000ppm на 70ppm

Време на сушење Потреба: 30 мин

Температура на сушење: 170-200

Енергетска цена: 0,06kWh/kg

Автоматски низ целата контрола

Сертификат за ЦЕ: Опремата е во согласност со Директивата за машини за ЕУ ​​2006/42/ЕК

 


Детали за производот

Ознаки за производи

Детали за производот

图片 1

Инфрацрвените зраци што навлезат и рефлектираат од материјалот не влијаат на организацијата на материјалот, но апсорбираното ткиво ќе се претвори во топлинска енергија заради молекуларна побудување, што предизвикува брзо да се зголеми температурата на материјалот.

Загрева до јадрото. Со помош на инфрацрвена светлина со кратки бранови, материјалот се загрева директно однатре

Однатре кон надворешноста. Енергијата во јадрото го загрева материјалот од
Внатре надвор, така што влагата се вози одвнатре кон надворешната страна на материјалот.

Испарување на влагата.Дополнителната циркулација на воздухот во фен ја отстранува испарената влага од материјалот.

图片 2

Студија на случај

Барање на клиентот
Сооднос на мешање на материјал за суровини, од нашите клиенти
Тоа е типичен оброк, но може да се менува од време на време
  1. ПЕТ пуканки 10%
  2. Снегулки од шишиња 30-40%
  3. Мали снегулки од шише 30-40%
  4. Сечење чипови 10%
  5. Чип TiO2 2%
Почетниот навлажнувач содржи Околу 1,65% -2% (16500ppm ~ 20000ppm)
Конечен услов за влага <0,01% (100ppm)
Излез 3000кг/ч
Преглед на суровини图片 3
Предлог на Лианда
Машински модел LDHW1800 × 2000 инфрацрвен ротирачки фен (обработка на серија)
Излез 3000кг/ч
Температура на сушење 180-200
Време на сушење 30 мин
Конечна влага 70ppm
Моќност на греење 550kW
Практична потрошувачка на енергија 357kW

Прикажана обработка

图片 4

Предност што правиме во обработката

①источен почеток и брзо затворено
Is Не може да се бара непосреден почеток на производството. Не е потребна фаза на загревање на машината
→ Обработката може да се започне, запре и рестартира лесно

② Секогаш во движење
→ Нема раздвојување на производи со различна густина на големо
→ Перментацијата на ротацијата на тапанот го задржува материјалот што се движи и може да се избегне грутката

③ Сушење за неколку минути наместо часови (Време на сушење и кристализација Потребно е: 25 мин.)
→ Инфрацрвените зраци предизвикаа молекуларни термички pscillations кои директно делуваат на јадрото на честичките одвнатре. така што влагата во внатрешноста на честичките брзо се загрева и испарува во циркулирачкиот амбиентален воздух, а влагата се отстранува во исто време

④ Imrpoving oput на миленичиња екструдер
→ Зголемување на густината на најголемиот дел за 10-20% може да се постигне во системот IRD, да се подобри перформансите на добиточната храна во влезот на екструдер значително, додека брзината на екструдер останува непроменета, постои значително подобрена изведба на пополнување на завртката на завртката на завртката

⑤ Лесни чисти и промени материјали и бои
→ Тапанот со едноставни елементи за мешање нема скриени спортови и може лесно да се исчисти со правосмукалка или компресиран воздух

⑥ Енергетска цена 0,06kWh/kg
→ Кратко време на престој = Флексибилност на висок процес
→ Енергија индивидуално прилагодлива --- Секоја ламба може да се контролира со PLC програма

Најчесто поставувани прашања

A. Која е границата на интилната влага на суровината?
→ Нема точна ограничување на почетната влага, 2%, 4% се во ред

б. Која е конечната влага може да се исуши?
→ ≦ 30ppm

В. Што е потребно времето за сушење и кристализација?
→ 25-30 мин. Сушењето и кристализираното ќе се заврши во еден чекор

Д.Кој е изворот на греење? Сува воздух со ниска роса?
→ Ние усвојуваме инфрацрвени ламби (инфрацрвен бран) како извор на греење. Со средства за инфрацрвена светлина со кратки бранови, материјалот се загрева директно однатре кон надвор. Енергијата во јадрото го загрева материјалот однатре, така што влагата се вози одвнатре кон надворешната страна на материјалот.

е. Дали различниот материјал со густина ќе биде слоевит на обработка на сушење?
→ Перменталната ротација на тапанот го задржува материјалот што се движи,-нема раздвојување на материјали со различна густина на рефус додека се внесува во екструдер

f. Која е температурата на сушење?
→ Опсегот на температура на сушење: 25-300. Како милениче, предлагаме да усвоиме околу 160-180

g. Дали е лесно да се смени мастербета во боја?
→ Тапанот со едноставни елементи за мешање нема скриени спортови, лесно да се смени материјалот или материјалот во боја

Х.Како се справувате со прав?
→ Имаме отстранувач на прашина што ќе работи заедно со IRD

I. Кој е животот на Вокинг на ламбите?
→ 5000-7000 часа. (Тоа не значи повеќе да не работи, само слабеењето на моќта

. Кое е времето на испорака?
→ 40 работни дена по добивањето на депозит

Ако имате повеќе детали што сакате да знаете, испратете ни ја е-поштата:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Вклучување во референца за фабрика за клиенти

图片 5
图片 7
图片 9
图片 6
图片 8
图片 10

Нашата услуга

Нашата фабрика има центар за тестирање. Во нашиот тест центар, можеме да извршиме континуирани или дисконтинуирани експерименти за материјалот за примерок на клиентот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.

  • Можеме да демонстрираме --- пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.
  • Сушење и кристализација на материјалот за да се утврди преостаната влага, времето на престој, внесувањето на енергија и материјалните својства.
  • Исто така, можеме да демонстрираме перформанси со потценка на помали серии.
  • Во согласност со вашите материјали и барања за производство, можеме да издвоиме план со вас.
文档里的照片 2

Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Whatsapp преку Интернет разговор!