Инфрацрвена ротациона фен за правење ПЕТ влакна
Детали за производот
Инфрацрвените зраци кои продираат и се рефлектираат од материјалот не влијаат на организацијата на материјалот, но апсорбираното ткиво ќе се претвори во топлинска енергија поради молекуларно возбудување, што предизвикува температурата на материјалот брзо да расте.
Загрејте до јадрото. Со помош на инфрацрвена светлина со кратки бранови, материјалот се загрева директно одвнатре
Од внатре кон надвор. Енергијата во јадрото го загрева материјалот од
внатре кон надвор, така што влагата се движи од внатре кон надвор од материјалот.
Испарување на влага.Дополнителната циркулација на воздухот во машината за сушење ја отстранува испарената влага од материјалот.
Студија на случај
| Барање на клиентите | ||
| Сооднос на мешање на суровини PET материјал од нашите клиенти Тоа е типично дажба, но може да се менува од време на време |
| |
| Почетниот навлажнувач содржи | Околу 1,65%-2% (16500ppm-20000ppm) | |
| Конечно барање за влага | <0,01% (100 ppm) | |
| Излез | 3000 кг/ч | |
Преглед на суровини | ||
| ЛИАНДА Предлог | ||
| Машински модел | LDHW1800×2000 Инфрацрвен ротационен фен (Сериска обработка) | |
| Излез | 3000 кг/ч | |
| Температура на сушење | 180-200℃ | |
| Време на сушење | 30 мин | |
| Конечна влага | 70 ppm | |
| Моќ за греење | 550 KW | |
| Практична потрошувачка на енергија | 357 KW | |
Прикажана е обработка
Искористете го она што го правиме при обработката
①Инстантно стартување и брзо исклучување
→Можно е веднаш да започнете со производство. Не е потребна фаза на загревање на машината
→ Обработката може лесно да се започне, запре и рестартира
② Секогаш во движење
→Без поделба на производи со различна волуменска маса
→ Вртењето на перментот на барабанот го одржува материјалот во движење и може да се избегне згрутчување
③ Сушење за неколку минути наместо часови (Потребно е време за сушење и кристализација: 25 минути)
→Инфрацрвените зраци предизвикаа молекуларни термички пцилации кои директно делуваат на јадрото на честичките од внатре кон надвор. така што влагата внатре во честичките брзо се загрева и испарува во циркулирачкиот амбиентален воздух, а влагата се отстранува во исто време
④ Подобрување на излезот на PET екструдер
→ Зголемување на волуменската маса за 10-20% може да се постигне во системот IRD, значително да се подобри перфирмацијата на напојувањето на влезот на екструдерот, додека брзината на екструдерот останува непроменета, има значително подобрени перформанси на полнење на завртката
⑤ Лесно чистење и менување на материјалите и боите
→ Тапанот со едноставни елементи за мешање нема скриени спортови и може лесно да се чисти со правосмукалка или компримиран воздух
⑥ Цена на енергија 0,06 kwh/kg
→ кратко време на престој = висока флексибилност на процесот
→ енергија индивидуално прилагодлива --- Секоја светилка може да се контролира со PLC програма
Најчесто поставувани прашања
а. Која е границата на почетната влажност на суровината?
→ Нема точно ограничување на почетната влага, 2%, 4% и двете се во ред
б. Која е конечната влага што може да ја добие по сушењето?
→ ≦30 ppm
в. Кое е потребно време за сушење и кристализација?
→ 25-30 мин. Сушењето и кристализирањето ќе заврши во еден чекор
г. Кој е изворот на греење? Ниска точка на росење сув воздух?
→ Усвојуваме инфрацрвени светилки (инфрацрвен бран) како извор на греење. Со помош на инфрацрвена светлина со кратки бранови материјалот се загрева директно од внатре кон надвор. Енергијата во јадрото го загрева материјалот од внатре кон надвор, така што влагата се движи од внатре кон надвор од материјалот.
д. Дали материјалот со различна густина ќе биде слоевит обезбедувајќи ја обработката на сушењето?
→ Перментната ротација на барабанот го одржува материјалот во движење,--Без раздвојување на материјали со различна волуменска густина додека се внесуваат во екструдерот
ѓ. Која е температурата на сушење?
→ Опсегот на поставена температура на сушење: 25-300℃. Како ПЕТ, предлагаме да прифатиме околу 160-180℃
е. Дали е лесно да се смени главната серија на бои?
→ Тапанот со едноставни елементи за мешање нема скриени спортови, лесно за менување материјал или материја во боја
ж.Како се справувате со пудрата?
→ Имаме отстранувач на прав кој заедно ќе работи со IRD
I. Кој е векот на будење на светилките?
→ 5000-7000 часа. (Тоа не значи дека светилките повеќе не можат да работат, само слабеење на струјата
J. Колку е времето на испорака?
→ 40 работни дена по добивањето на депозитот
ако имате повеќе детали што сакате да ги знаете, ве молиме испратете ни ја е-поштата:
Работи во референца на фабрика за клиенти
Нашата услуга
Нашата фабрика има изградено Тест центар. Во нашиот центар за тестирање, можеме да вршиме континуирани или неконтинуирани експерименти за примерок од материјалот на купувачот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.
- Можеме да демонстрираме --- Пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.
- Сушење и кристализација на материјалот за да се одреди преостанатата влага, времето на престој, влезната енергија и својствата на материјалот.
- Можеме да покажеме и перформанси со поддоговор за помали серии.
- Во согласност со вашите барања за материјал и производство, можеме да подготвиме план со вас.
Искусниот инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патеки. Така, имате можност активно да придонесувате и можност вистински да ги видите нашите производи во функција.
