За безбедно складирање, содржината на влага (MC) во нормално собраната пченка е повисока од потребното ниво од 12% до 14% влажна основа (WB). За да се намали MC на безбедно ниво на складирање, потребно е да се исуши пченката. Постојат неколку начини да се исуши пченка. Природно сушење на воздухот во резервоарот се јавува во суво подрачје од дебелина од 1 до 2 стапки што полека се движи низ корпата.
Во некои природни услови за сушење на воздухот, времето потребно за целосно да се исуши пченката може да предизвика раст на мувла во житото, што доведува до производство на микотоксини. За да се заобиколат ограничувањата на бавните, системи за сушење на воздухот со ниска температура, некои процесори користат фен за конвекција на висока температура. Како и да е, енергетскиот флукс поврзан со фен за висока температура бара пченкарите да бидат изложени на високи температури за подолг временски период пред да заврши целосно сушење. Иако топол воздух скоро може целосно да го исуши пченката за складирање во безбеден MC, топлотниот флукс поврзан со процесот не е доволен за да се деактивираат некои штетни, отпорни на топлина спори на мувла, како што се Aspergillus flavus и Fusarium oxysporum. Високите температури исто така можат да предизвикаат да се намалат порите и скоро близу, што резултира во формирање на кора или „зацврстување на површината“, што е често непожелно. Во пракса, може да бидат потребни повеќе додавања за да се намали загубата на топлина. Сепак, колку повеќе пати се прави сушењето, толку е поголем потребниот влез на енергија.
За оние и други проблеми се прави одобен инфрацрвен тапан IRD.Со минимум време на процеси, висока флексибилност и помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните системи на сув воздух, нашата инфрацрвена технологија нуди вистинска алтернатива.
Инфрацрвено (IR) загревање на пченката, има потенцијал брзо да го исуши пченката додека го прочистува без негативно да влијае на целокупниот квалитет. Максимизирајте го производството и минимизирајте ја енергијата за сушење без да влијаете на целокупниот квалитет на пченката. Свежо собраната пченка со почетна содржина на влага (IMC) од 20%, 24% и 28% влажна основа (WB) се исуши со употреба на фен за серија на лабораториски размери во еден премин и две додавања. Сушените примероци потоа се смирија на 50 ° C, 70 ° C и 90 ° C за 2, 4 и 6 часа. Резултатите покажуваат дека со зголемувањето на температурата на калење и времето на умерено, отстранувањето на влагата се зголемува, а водата третирана со еден премин е поголема од двапати; Сличен тренд е забележан при намалување на оптоварувањето на калапот. За опсегот на испитувани услови за обработка, намалувањето на оптоварувањето со еден премин се движеше од 1 до 3,8 дневник CFU / g, а двете додавања беа од 0,8 до 4,4 дневник CFU / g. Инфрацрвениот третман за сушење на пченка беше проширен со IMC од 24% WB, интензитетот на IR се 2,39, 3,78 и 5,55 kW / m2, а пченката може да се исуши на безбедна содржина на вода (MC) од 13% (WB) само за само за 650 s, 455 s и 395 s; Соодветната мувла се зголемува со зголемување на јачината, намалувањето на товарот се движеше од 2,4 до 2,8 дневник CFU / g, 2,9 до 3,1 дневник CFU / g и 2,8 до 2,9 log CFU / G (P> 0,05). Оваа работа сугерира дека IR сушењето на пченка се очекува да биде брз метод на сушење со потенцијални придобивки од микробно деконтаминација на пченка. Ова може да им помогне на производителите да решат проблеми поврзани со мувлата, како што е загадување на микотоксин.
Како работи инфрацрвениот?
• Топлината се нанесува директно на материјалот со инфрацрвено зрачење
• Греењето работи од материјалните честички однадвор
• Влагата што испарува се изведува од честичките на производот
Ротирачкиот тапан на машината обезбедува целосно мешање на суровините и го елиминира формирањето на гнезда. Ова исто така значи дека целата храна е предмет на униформа осветлување.
Во некои случаи, може да ги намали и загадувачите како што се пестициди и охратоксин. Вметнувањата и јајцата обично се наоѓаат во јадрото на гранулите на производот, што ги прави особено тешко да се искорени.
Безбедност на храна како резултат на брзо загревање на честичките на производот одвнатре - IRD ги уништува животинските протеини без да ги оштети растителните протеини. Вметнувањата и јајцата обично се наоѓаат во најтешкото јадро на гранулите на производот, што ги прави особено тешко да се искорени. Безбедност на храна како резултат на брзо загревање на честичките на производот одвнатре - IRD го уништува животинскиот протеин без да го оштети растителниот протеин
Предности на инфрацрвената технологија
• Ниска потрошувачка на енергија
• Минимално време на престој
• Непосредно производство по почетокот на системот
• Висока ефикасност
• Нежно ракување со материјали
Време на објавување: февруари-24-2022 година