• HDBG

Вести

Откривање на ефикасноста: Длабоко нуркање во фен за стискање на филмот за стискање на филмот

Машини на ЛиандаЧекори напред со револуционерно решение за рециклирање на пластичен отпад -Филм за стискање на пелетизирање на фен. Оваа иновативна машина се трансформира користени пластични филмови, ткаени торби, вреќи со рафија и PP филм во вредни пластични гранули, промовирајќи одржливост и минимизирање на влијанието врз животната средина.

Од снегулки до униформни пелети: процес на Лианда

Филмот за стискање на пелетизирачкиот фен на Лианда беспрекорно се интегрира со постојните линии за перење и пелетирање, нудејќи целосно автоматизирано решение што значително ги намалува трошоците за работна сила. Еве преглед на неговиот извонреден процес:

Завртки за екструзија и дехидрација: Срцето на машината лежи во завртката. Управувано од мотор и редуктор што создава висок вртежен момент, завртката ефикасно ја притиска и ја пренесува меката пластика. Оваа акција отстранува значителни количини на вода, постигнувајќи импресивна стапка на дехидрација до 98%.

Двојна предност за греење: Дизајнот на Лианда вклучува уникатен систем за греење. Ја користи и само-генерираната топлина на триење создадена за време на процесот на екструзија и помошното електрично греење. Оваа комбинација ефикасно полу-пластично го дехидрираше филмот, подготвувајќи го за следната фаза.

Прецизно пелетирање: Полу-пластичниот филм потоа се екструдирам од калап. Брза со голема брзина поставени стратешки покрај калапот, точно го исекоа филмот во униформни пелети. Овие пелети потоа се ладат со воздух и се пренесуваат на силос за складирање.

Моќта на променливиот дизајн на завртки: Лианда ги разбира предизвиците за обработка на пластичен филм, особено нејзината тенденција да се групира и задржи вода. За решавање на овие проблеми, Лианда вклучува завртка со варијабилен терен. Овој иновативен дизајн обезбедува неколку клучни придобивки:

Униформно хранење: спречува заглавување на материјалот и обезбедува непречен проток во текот на целиот процес.

Супериорна дехидрација: Постигнува исклучителна ефикасност на отстранување на водата, надминувајќи 98%.

Енергетска ефикасност: ја оптимизира потрошувачката на енергија со минимизирање на непотребната употреба на електрична енергија.

Зголемен капацитет на екструдер: процеси поголеми количини на претходно дехидрирани материјали, зголемувајќи го целокупниот производ на производството.

Конзистентен квалитет на пелети: Обезбедува униформа големина на гранули и постојан квалитет за супериорни готови производи.

Лианда: Непостојана посветеност на квалитетот и перформансите

Во машините на Лианда, квалитетот и сигурните перформанси се најголеми. Ние се гордееме со нашата непоколеблива посветеност на извонредност преку неколку клучни практики:

Напредно производство: Ние користиме огромна низа опрема за професионална обработка за да се гарантира точноста и прецизноста на секоја компонента.

Искуство и експертиза: Ние користиме долгогодишно искуство за да воспоставиме сигурни методи за обработка, обезбедувајќи оптимална функција на машината.

Ригорозна контрола на квалитетот: Секоја компонента претрпува прецизен преглед од нашиот посветен персонал, гарантирајќи придржување кон стандардите со највисок квалитет.

Маестрално собрание: Нашите собраниски тимови се состојат од искусни мајстори со над 20 години искуство, обезбедувајќи соодветна и ефикасна градба на машини.

Сеопфатно тестирање: Пред породувањето, сите машини се подложени на ригорозно производство на целосна линија за да се провери стабилното работење и перформансите.

Прегрнете ја одржливоста со Лианда

Филмот за стискање на пелетизирачкиот фен за стискање на машините на Лианда, ве поттикнува активно да придонесувате за позелена иднина.Контактирајте неДенес да се истражи како оваа врвна технологија може да ги трансформира вашите операции за рециклирање на пластични отпад и да создаде вредни ресурси од отпад.

Е -пошта:sales@ldmachinery.com/ /liandawjj@gmail.com

Whatsapp: +86 13773280065 / +86-512-585632888

Филм стискајќи пелетизирање на фен1


Време на пост: март-18-2024 година
Whatsapp преку Интернет разговор!