PA Фен

Краток опис:

Раствор за сушење на PA пелети

Ротациски стил на сушење за еднообразно сушење

Добро мешање - Без згрутчување

Точна контрола на температурата и брзо време на сушење - Без жолта боја

Сушење и кристализација: Во еден чекор
Конечна влага: ≤50 ppm
Цена на енергија: 0,08 kwh/kg
Време на сушење: 20 мин
Машинска контрола: Од Siemens PLC

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Фен за инфрацрвена кристализација за PA пелети

Решенија за PA пелети/гранули

Сушењето е единствената најважна променлива во обработката.

LIANDA тесно соработува со добавувачите и преработувачите на смола за да развие опрема и процедури кои можат да ги елиминираат проблемите со квалитетот поврзани со влагата, а истовремено да заштедат енергија.

>>Прифатете го системот за сушење со ротација за да го одржувате униформното сушење

>> Добро мешање без стап или згрутчување за време на обработката на сушење

>>Потрошувачка на енергија

Денес, корисниците на LIANDA IRD ги пријавуваат трошоците за енергија како 0,06 kwh/kg, без да го жртвуваат квалитетот на производот.

>>Вкупната видливост на процесот што ја овозможуваат контролите на PLC системот IRD

>>За да постигнете 50 ppm, доволно е само IRD за 20 минути Сушење и кристализација во еден чекор

>>Широко примена

Фабрички тест на клиентите

Почетна влага: 4500 PPM

	Постоечка опрема на клиентите: Фен за флуидизиран кревет (хоризонтален стил)	Сега ЛИАНДА ИРД
Температура на сушење	130 ℃	120 ℃
Откривање на температура	Температура на топол воздух	Директно материјална температура
Време на сушење	Околу 4-6 часа	15-20 мин
Конечна влага	≤1000 ppm	≤100 ppm
Се топат ленти
Боја	Лесно да се биде жолт	Сè уште транспарентно
Потребна е помошна опрема	Потребна е дополнителна помошна опрема како вентилатори, грејачи, сепаратори или собирачи на прашина, кои се гломазни и зафаќаат голема површина	Никој

Како да се работи

>>На првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Прифатете релативно бавна брзина на вртење на барабанот, моќноста на инфрацрвените светилки на машината за сушење ќе биде на повисоко ниво, а потоа пластичната смола ќе има брзо загревање додека температурата не се зголеми до претходно поставената температура.

>>Чекор на сушење и кристализирање

Штом материјалот ќе дојде до температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на вртење за да се избегне згрутчување на материјалот. Во исто време, моќта на инфрацрвените светилки повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето и кристализацијата. Потоа, брзината на вртење на барабанот повторно ќе се намали. Нормално, процесот на сушење и кристализација ќе заврши по 15-20 минути. (Точното време зависи од својството на материјалот)

>>По завршувањето на обработката на сушењето и кристализацијата, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.

Автоматското полнење како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир. Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за одреден материјал, овие поставки може да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.