Линија за гранулирачки миленичиња

Линијата за гранулирачки миленичиња е прикажана слика

Краток опис:

Решение за гранулирачка линија за екструзија на RPET (деградација на вискозност околу 0,028)

Суво и кристализација на снегулката со шише RPET во еден чекор на ≤ 30ppm во 20 мин.

Инстант стартување и побрзо затворање, нема потреба пред сушење

Лентите за топење не стануваат жолти бидејќи времето за сушење е намалено

Сушење и кристализација: Во еден чекор
Конечна влага: ≤30ppm
Енергетска цена: 0,06-0.08kWh/kg
Време на сушење: 20 мин
Зголемување на густината на снегулката: 15-20%
Деградација на вискозност по екструзија: околу 0,028

Испратете е -пошта до нас

Детали за производот

Ознаки за производи

Фен за инфрацрвена кристализација за линијата за гранулирање на екструзија на RPET

Инфрацрвено пред-сушење на снегулки од шишиња RPET: Зголемување на излезот и подобрување на квалитетот на екструдерите на миленичиња

Сушењето е единствената најважна варијабла во обработката.

>> Подобрувањето на производството и физичките својства на рециклирано, домашно милениче од храна преку технологија напојувана од инфрацрвена светлина има клучна улога да се игра во сопственоста на вродената вискозност (IV)

>> Пред-кристализација и сушење на снегулките пред екструзија помага да се минимизира загубата на IV од ПЕТ, клучен фактор за повторна употреба на смолата

>> преработката на снегулките во екструдер го намалува IV заради хидролиза I присуство на вода и затоа пред-сушење на хомогено ниво на сушење со нашиот IRD систем може да го ограничи ова намалување. Покрај тоа,лентите за топење на миленичиња не стануваат жолти бидејќи времето за сушење е намалено(Времето на сушење треба само 15-20 мин., Конечната влага може да биде ≤ 30ppm, потрошувачка на енергија помала од 80W/kg/h)

>> стрижењето во екструдер е исто така намалено затоа што загреаниот материјал влегува во екструдер на постојана температура “

>> Подобрување на излезот на миленичиња екструдер

Зголемувањето на густината на најголемиот дел за 10 до 20 % може да се постигне во IRD, значително ги подобрува перформансите на добиточната храна во влезот на екструдер - значително - додека брзината на екструдер останува непроменета, има значително подобрена изведба на полнење на завртката.

Инфрацрвен кристален фен за гранулирачки линиски миленичиња4

Работен принцип

Предност што ја правиме

※Ограничување на хидролитичката деградација на вискозноста.

※ Спречете зголемување на нивото на АА за материјали со контакт со храна

※ Зголемување на капацитетот на производната линија до 50%

※ Подобрување и направете го квалитетот на производот стабилен- еднаква и повторлива содржина на влага на материјалот

→ Намалете ги трошоците за производство на пелети за миленичиња: до 60% помала потрошувачка на енергија од конвенционалниот систем за сушење

→ Инстант стартување и побрзо исклучување --- Нема потреба пред-загревање

→ Сушењето и кристализацијата ќе бидат обработени во еден чекор

→ Машинската линија е опремена со систем Siemens PLC со една клучна меморија функција

→ Опфаќа површина од мала, едноставна структура и лесна за работа и одржување

→ Независно поставување на време на температура и сушење

→ Нема сегрегација на производи со различна густина на големо

→ Лесен чист и промена на материјалот

Машина што работи во фабриката на клиентите

Најчесто поставувани прашања

П: Која е конечната влага што можете да ја добиете? Дали имате ограничување на почетната влага на суровината?

О: Конечната влага што можеме да ја добиеме ≤ 30ppm (земете го ПЕТ како пример). Почетна влага може да биде 6000-15000ppm.

П: Ние користиме двојна паралелна завртка за екструдирање со систем за вакуумско дегирање на линијата за гранулирачки миленичиња за истиснување, дали треба да користиме пред-сушење?

О: Ние предлагаме да користите пред-сушење пред екструзија. Обично таквиот систем има строг услов за почетна влага на материјалот за миленичиња. Како што знаеме дека ПЕТ е вид на материјал што може да ја апсорбира влагата од атмосферата што ќе предизвика лошо работење на истиснување. Затоа, предлагаме да користите пред-сушење пред вашиот систем за екструзија:

>> Ограничување на хидролитичката деградација на вискозноста

>>Спречете зголемување на нивото на АА за материјали со контакт со храна

>> Зголемување на капацитетот на производството до 50%

>> Подобрување и направете го квалитетот на производот стабилен- еднаква и повторлива содржина на влага на материјалот

П: Кое е времето на испорака на вашиот IRD?

О: 40 работни дена откако го добиваме вашиот депозит на сметката на нашата компанија.

П: Што е со инсталацијата на вашиот IRD?

Искусен инженер може да помогне во инсталацијата на IRD системот за вас во вашата фабрика. Или можеме да обезбедиме услуга за водичи на линија. Целата машина усвојува приклучок за авијација, полесно за врска.

П: За што може да се примени IRD?

О: Може да биде пред-сушење за

Линија за екструзија на миленичиња/PLA/TPE
Машина за правење ленти за миленичиња
Кристализација и сушење на миленичиња мастербач
Линија за екструзија на листови PETG
Машина за миленичиња монофиламент, линија за екструзија на миленичиња монофиламент, миленичиња монофиламент за метла
Машина за правење филмови PLA /PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bothflakes, гранули, снегулки), Pet Masterbatch, Co-Pet, PBT, PEEK, PBA, PBAT, PPS итн.
Термички процеси заОтстранување на олигомерените и испарливи компоненти.