• HDBG

Производи

Фен за кристализатор на полиестер Masterbatch

Краток опис:

Добро мешање Избегнувајте грутка

Лесна чиста и промена на бојата, потребни се само 5 мин.

Суво и кристализација треба само 20 мин. Во еден чекор

Со ладење за ладење за пакет


Детали за производот

Ознаки за производи

Примерок за апликација

Суровина Полиестер/ПЕТ светла мастербач

(Светла боја Masterbatch: Полиестер се откачи од полиестерските чипови со содржина на TiO2 помала или еднаква на 0,1%. Таа е една од конвенционалните сорти на полиестер. Индексот за квалитет на парчињата на парчињата е ист како оној на полу-досаден полиестер и целосен досаден полиестер. да бидат контролирани.

Image1
Користење машина LDHW-1200*1000 Image2
Сет на температура на кристализација 95 ℃ Прва зона; 130 ℃ Втора зона, трета зона 150 ℃  
Сет за време на сушење 25 мин
Конечен производ Сушен и кристализиран полиестер мастербач

Без прицврстување, без лепење пелети

Image3

Како да се работи

Image6

>> На прв чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Усвојувајте релативно бавна брзина на ротирање на тапаните, моќноста на инфрацрвените ламби на фен ќе биде на повисоко ниво, тогаш пелетите за миленичиња ќе имаат брзо загревање додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.

Чекор за сушење

Откако материјалот ќе дојде до температурата, брзината на тапанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротирање за да се избегне грутката на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби ќе се зголеми повторно за да се заврши сушењето. Тогаш брзината на ротирање на тапанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 мин. (Точното време зависи од имотот на материјалот)

>> По завршувањето на обработката на сушење, тапанот IR автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го надополни тапанот за следниот циклус.

Автоматското полнење, како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир. Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за специфичен материјал, поставките за тези можат да се зачуваат како рецепти во системот за контрола.

Наша предност

1 Веднаш Производството може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината.
2 Може да задоволи различен вид на Masterbatch Температурата на сушење и времето можат да бидат прилагодливи со својството на суровината
3 Без збивање, без лепење Ротацијата на тапанот обезбедува постојано движење на материјалот. Системот за сушење на непрекината, неговата ротирачка брзина може да се зголеми што е можно повисоко за да се добие одлично мешање на пелети. Добро е во агитација, Masterbatch нема да се групира

Производот е рамномерно загреан

4 Лесна чиста и промена на бојата Добар пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење.

Брза промена на производот.

5 Минути наместо часови Енергијата веднаш се внесува во јадрото на производот

 

6 Заштедете 45-50% трошоци за енергија во споредба со конвенционалниот дехимидифер и кристализатор Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија на производот
7 Контрола на Сименс ПЛЦ Контрола. Податоците за процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на пополнување, постојано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување.

Репродуктивност.Пресип и параметрите на процесите можат да се чуваат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати.

Далечинско одржување.Нирна услуга преку модем.

Машински фотографии

Image5

Тестирање без материјал

Нашата фабрика има центар за тестирање. Во нашиот тест центар, можеме да извршиме континуирани или дисконтинуирани експерименти за материјалот за примерок на клиентот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.

• Можеме да демонстрираме --- пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.

• Сушење и кристализација на материјалот за да се утврди преостаната влага, времето на престој, внесувањето на енергија и материјалните својства.

• Можеме да демонстрираме и перформанси со потценка на помали серии.

• Во согласност со вашите материјали и барања за производство, можеме да издвоиме план со вас.

Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.

Image6

Инсталација на машина

>> Снабдување со искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во инсталацијата и тестот за материјали

>> Усвојување на авијациски приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот за инсталација

>> Наведете го видеото за операција за инсталирање и водич

>> Поддршка на услугата на линија

Image8

  • Претходно:
  • Следно:

  • Whatsapp преку Интернет разговор!