Фен за пластична смола

Пластична фен за смола е прикажана слика

Краток опис:

Ефективно сушење пластична маст: миленичиња снегулки/пелети, чипс за домашни миленици, ПЕТГ, ПЕТ мајстор, ПЛА, ПБАТ, ППС, композитен материјал за миленичиња (ГАГ), ПЦ, ПА6 (66), Сурлин итн.

Време на сушење треба: 15-20 мин
Сушење и кристализација: Во еден чекор
Потрошувачка на енергија: 0,06-0.08kWh/kg
Извор за греење: Инфрацрвен радијатор

Испратете е -пошта до нас

Детали за производот

Ознаки за производи

Примерок за апликација

Суровина	Пакет за храна за миленичиња смола CR-светла за храна
Користење машина	LDHW-600*1000
Почетна влага	2210ppmТестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус
Сет на температура на сушење	200
Сет за време на сушење	20 мин
Конечна влага	20ppmТестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус
Конечен производ	Сушена смола за миленичиња без прицврстување, без лепење пелети

Како да се работи

>> На прв чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Усвојувајте релативно бавна брзина на ротирање на тапаните, моќноста на инфрацрвените ламби на фен ќе биде на повисоко ниво, тогаш пелетите за миленичиња ќе имаат брзо загревање додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.

Чекор за сушење

Откако материјалот ќе дојде до температурата, брзината на тапанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротирање за да се избегне грутката на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби ќе се зголеми повторно за да се заврши сушењето. Тогаш брзината на ротирање на тапанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 мин. (Точното време зависи од имотот на материјалот)

>> По завршувањето на обработката на сушење, тапанот IR автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го надополни тапанот за следниот циклус.

Автоматското полнење, како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир. Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за специфичен материјал, поставките за тези можат да се зачуваат како рецепти во системот за контрола.

Наша предност

1	Ниска потрошувачка на енергија	Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија на производот
2	Минути наместо часови	Производот останува само неколку минути во процесот на сушење и потоа е достапен за понатамошни чекори за производство.
3	Веднаш	Производството може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината.
4	Нежно	Материјалот се загрева нежно однатре кон надвор и не се натоварува однадвор со часови со топлина, а со тоа и евентуално оштетен.
5	Во еден чекор	Кристализација и сушење во еден чекор
6	Зголемена моќност	Зголемување на протокот на растенија со намалено оптоварување на екструдер
7	Без збивање, без лепење	Ротацијата на тапанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните калеми и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјал и избегнуваат грутки. Производот е рамномерно загреан
8	Контрола на Сименс ПЛЦ	Контрола. Податоците за процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на пополнување, постојано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување.Reproducibility.Recipes и параметрите на процесите можат да се чуваат во системот за контрола за да се обезбеди оптимален и репродуктивен резултат.
9	Времето на сушење потребни се само 20 мин., Конечната влага може да биде ≤ 30ppm		Инфрацрвените зраци што навлезат и рефлектираат од материјалот не влијаат на организацијата на материјалот, но апсорбираното ткиво ќе се претвори во топлинска енергија заради молекуларна побудување, што предизвикува зголемување на температурата на материјалот.
10	Без збивање, без лепење		Ротацијата на тапанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните калеми и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјал и избегнуваат грутки. Производот е рамномерно загреан
11	Лесен чист и менувајте го материјалот		Добар пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење.Рапид промена на производот.

Машински фотографии

Машинска апликација

Сушење на сушење на пластични гранули (ПЕТ, ТПЕ, ПЕТГ, АПЕТ, РПЕТ, ПБТ, АБС/ПЦ, ХДПЕ, ЛЦП, ПП, ПП, ПВБ, ВПЦ, ТПУ итн

Кристализација миленичиња (гранулати од шишиња, гранулати, отпадоци од листови), ПЕТ Мастербач, ко-ПЕТ, ПБТ, ПЕЕК, ПЛА, ППС итн

Различни термички обработени за отстранување на олигомерените и испарливите компоненти на одмор

Тестирање без материјал

Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.

Инсталација на машина

>> Снабдување со искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во инсталацијата и тестот за материјали

>> Усвојување на авијациски приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот за инсталација

>> Наведете го видеото за операција за инсталирање и водич

>> Поддршка на услугата на линија