• HDBG

Производи

Фен за кристализатор PLA

Краток опис:

Инфрацрвениот кристален фен е најновата технологија за сушење во моментов, развиена во моментов, а фен за инфрацрвени кристали треба само 8-20 минути, кристализацијата и сушењето се завршени едновремено, заштеда на време, електрична енергија, добар ефект на сушење, удобно одржување и ниска цена, што е најголема ефикасност во моментот, најдобриот избор за низок начин на сушење на потрошувачката на енергија.


  • Машински почеток: Инстант стартување и побрзо затворање
  • Внимателно материјален третман: Униформа кристализација
  • Леплива или не: Без пелети што се држат и стапчиња

Детали за производот

Ознаки за производи

Примерок за апликација

Суровина ПЛА

Произведено од Ксинџијанг Ланшан Тунхе

Image1
Користење машина LDHW-600*1000 Image2
Почетна влага 9730ppm

(Со додавање вода во PLA суровина за да проверите колку може да направи ефикасно фен)

Тестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус

Image3
Сет на температура на сушење 200  
Сет за време на сушење 20 мин
Конечна влага 20ppm

Тестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус

Image4
Конечен производ Сушена смола за миленичиња без прицврстување, без лепење пелети Image5

Како да се работи

Image6

>> На прв чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Усвојувајте релативно бавна брзина на ротирање на тапаните, моќноста на инфрацрвените ламби на фен ќе биде на повисоко ниво, тогаш пелетите за миленичиња ќе имаат брзо загревање додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.

Чекор за сушење

Откако материјалот ќе дојде до температурата, брзината на тапанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротирање за да се избегне грутката на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби ќе се зголеми повторно за да се заврши сушењето. Тогаш брзината на ротирање на тапанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 мин. (Точното време зависи од имотот на материјалот)

>> По завршувањето на обработката на сушење, тапанот IR автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го надополни тапанот за следниот циклус.

Автоматското полнење, како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир. Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за специфичен материјал, поставките за тези можат да се зачуваат како рецепти во системот за контрола.

Наша предност

1 Ниска потрошувачка на енергија Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија на производот

Заштедете околу 40% потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалниот кристализатор и фен

2 Минути наместо часови Производот останува само неколку минути во процесот на сушење и потоа е достапен за понатамошни чекори за производство.

 

3 Лесно за чистење Тапанот може да се отвори целосно, нема скриени места и лесно може да се исчисти со правосмукалка
4 Без збивање Системот за ротирачко сушење, неговата ротирачка брзина може да се зголеми што е можно повисоко за да се добие одлично мешање на пелети. Добро е во агитација, материјалот нема да се групира
5 Температурата поставена независно Тапанот е поделен на три зони за греење, опремени со инфрацрвени сензори за температура на PID, може да се постави самостојно сушење или кристализирана температура.

 

6 Контрола на екран на допир на Siemens Plc Инфрацрвениот ротационен фен е дизајниран со софистицирано мерење на температурата. Температурата на материјалот и издувниот воздух постојано се следат од сензорите. Ако има какви било отстапувања, системот PLC автоматски ќе се прилагоди
Рецептите и параметрите на процесите можат да се чуваат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати
Лесен за работа

Машински фотографии

Image7

Машинска апликација

Греење. Гранули за греење и регресивен материјал пред понатамошна обработка (на пр. ПВЦ, ЈП, ПП,…) за подобрување

Производство во процесот на екструзија.

 

Кристализација Кристализација на миленичиња (снегулки од шишиња, гранули, снегулки), миленичиња мастербач, ко-милезување, PBT, PEEK, PLA, PPS, итн.
Сушење Сушење на пластични гранули и мелен материјал (на пр. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), како и други масовни материјали што течат.
Влага со висок влез Процеси на сушење со висока влезна влага> 1%
Разновиден Процеси на греење за отстранување на олигомерите за одмор и испарливи компоненти.

Тестирање без материјал

Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.

Image8

Инсталација на машина

>> Снабдување со искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во инсталацијата и тестот за материјали

>> Усвојување на авијациски приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот за инсталација

>> Наведете го видеото за операција за инсталирање и водич

>> Поддршка на услугата на линија

Image8

  • Претходно:
  • Следно:

  • Whatsapp преку Интернет разговор!