ПЛА миленичиња термоформинг лист за екструзија
Инфрацрвена кристална фен+ линија за истиснување на миленичиња

Предност што ја правиме
>> Лианда го развиваЛинија за екструзија со единечна завртка со фен за инфрацрвени кристалиЗа листот за миленичиња, 20 мин. Пред-сушење и кристализација, конечната влага може да биде ≤50ppm (машина за машинска линија стабилно, стабилно за квалитетот на листот)
Линијата за екструзија има својства на мала потрошувачка на енергија, едноставен процес на производство и лесно одржување.
Сегментираната структура на завртки може да ја намали губењето на вискозноста на миленичињата смола, симетричниот и тенок wallиден календер ролна го подобрува ефектот на ладење, капацитетот и квалитетот на листот.
Мелодиите за дозирање на повеќе компоненти го контролираат процентот на нов материјал 、 материјал за рециклирање и мастер серија токму.
Листот е широко користен за термоформска индустрија за пакување.
>>Инфрацрвен кристален фен ------ суви и кристализирани R-PET снегулки/чипови во 20 мин. На 30ppm со заштеда на 45-50% трошоци за енергија.
※Ограничување на хидролитичката деградација на вискозноста.
※ Спречете зголемување на нивото на АА за материјали со контакт со храна
※ Зголемување на капацитетот на производната линија до 50%
※ Подобрување и направете го квалитетот на производот стабилен- еднаква и повторлива содржина на влага на материјалот
Намалете ја трошоците за производство на ПЕТ лист: До 60% помала потрошувачка на енергија од конвенционалниот систем за сушење
Инстант стартување и побрзо исклучување --- Нема потреба пред-загревање
Сушењето и кристализацијата ќе бидат обработени во еден чекор
За подобрување на јачината на затегнување на листот за миленичиња, зголемете ја додадената вредност--- Конечната влага може да биде ≤ 30ppm за 20 минСуво и кристализација
- Машинската линија е опремена со систем Siemens PLC со една клучна меморија функција
- Опфаќа површина на мала, едноставна структура и лесна за работа и одржување
- Независен сет на температура и време на сушење
- Нема сегрегација на производи со различна густина на големо
- Лесен чист и менувајте го материјалот


>> машина за миленичиња за екструзија на миленичиња

Модел | Мулти слој | Единечен слој | Високо-ефикасно |
Спецификација на екструдер | LD75 & 36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95 & 62/44-1500 |
Дебелина на производот | 0,15-1,5мм | 0,15-1,5мм | 0,15-1,5мм |
Главна моторна моќност | 110kW/45kW | 110kW | 250kW/55kW |
Максимален капацитет за истиснување | 500 кг/ч | 450кг/ч | 800-1000кг/ч |
Машински список
Машински состав | ||
NO | Машина | Количина |
1 | Пенски фен за кристал за миленичиња | 1 сет |
2 | Вакуумски фидер за завртки | 1 сет |
3 | Двоен екструдер | 1 сет |
4 | Вакуумски систем за негативен притисок | 1 сет |
5 | Филтер со двоен канал | 1 сет |
6 | Се топи пумпа за мерење | 1 сет |
7 | Специјален мувла за миленичиња умира | 1 сет |
8 | Формирање на календари за три тркала | 1 сет |
9 | Силиконо масло обложување и уред за рерна | 1 сет |
10 | Уред за сечење материјал | 1 сет |
11 | Уред за обновување на материјал | 1 сет |
12 | Систем за ликвидација на двојна станица | 1 сет |
13 | Систем за контрола на интерфејс за човечки машини Сименс | 1 сет |
Машински фотографии



Најчесто поставувани прашања
П: Која е конечната влага што можете да ја добиете? Дали имате ограничување на почетната влага на суровината?
О: Конечната влага што можеме да ја добиеме ≤ 30ppm (земете го ПЕТ како пример). Почетна влага може да биде 6000-15000ppm.
П: Ние користиме двојна паралелна завртка за екструдирање со систем за вакуумско дегирање за екструзија на миленичиња, дали треба да користиме пред-суштер?
О: Ние предлагаме да користите пред-сушење пред екструзија. Обично таквиот систем има строг услов за почетна влага на материјалот за миленичиња. Како што знаеме дека ПЕТ е вид на материјал што може да ја апсорбира влагата од атмосферата што ќе предизвика лошо работење на истиснување. Затоа, предлагаме да користите пред-сушење пред вашиот систем за екструзија:
>> Ограничување на хидролитичката деградација на вискозноста
>>Спречете зголемување на нивото на АА за материјали со контакт со храна
>> Зголемување на капацитетот на производството до 50%
>> Подобрување и направете го квалитетот на производот стабилен- еднаква и повторлива содржина на влага на материјалот
П: Ние ќе користиме нов материјал, но немаме искуство за сушење на таков материјал. Можете ли да ни помогнете?
О: Нашата фабрика има тест центар. Во нашиот тест центар, можеме да извршиме континуирани или дисконтинуирани експерименти за материјалот за примерок на клиентот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.
Можеме да демонстрираме --- пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.
Сушење и кристализација на материјалот за да се утврди преостаната влага, времето на престој, внесувањето на енергија и материјалните својства.
Исто така, можеме да демонстрираме перформанси со потценка на помали серии.
Во согласност со вашите материјали и барања за производство, можеме да издвоиме план со вас.
Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.
П: Кое е времето на испорака на вашиот IRD?
О: 40 работни дена откако го добиваме вашиот депозит на сметката на нашата компанија.
П: Што е со инсталацијата на вашиот IRD?
Искусен инженер може да помогне во инсталацијата на IRD системот за вас во вашата фабрика. Или можеме да обезбедиме услуга за водичи на линија. Целата машина усвојува приклучок за авијација, полесно за врска.
П: За што може да се примени IRD?
О: Може да биде пред-сушење за
Линија за екструзија на миленичиња/PLA/TPE
Машина за правење ленти за миленичиња
Кристализација и сушење на миленичиња мастербач
Линија за екструзија на листови PETG
Машина за миленичиња монофиламент, линија за екструзија на миленичиња монофиламент, миленичиња монофиламент за метла
Машина за правење филмови PLA /PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bothflakes, гранули, снегулки), Pet Masterbatch, Co-Pet, PBT, PEEK, PBA, PBAT, PPS итн.
Термички процеси заОтстранување на олигомерените и испарливи компоненти.