Чистач за фен и VOC чистач
Примерок за апликација
| Суровина | TPE пелети од SK Chemical |   |
| Користење машина | LDHW-1200*1000 |  |
| Почетна влага | 1370ppm Тестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус |  |
| Сет на температура на сушење | 120 (материјална реална температура за време на обработката на сушењето) | |
| Сет за време на сушење | 20 мин | |
| Конечна влага | 30ppm Тестирано од германски инструмент за тест за влага во Сартириус |  |
| Конечен производ | Сушено tpe без прицврстување, без лепење пелети |  |
Како да се работи
>> На прв чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.
Усвојувајте релативно бавна брзина на ротирање на тапаните, моќноста на инфрацрвените ламби на фен ќе биде на повисоко ниво, тогаш пелетите PetG ќе имаат брзо загревање додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.
Чекор за сушење
Откако материјалот ќе дојде до температурата, брзината на тапанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротирање за да се избегне грутката на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби ќе се зголеми повторно за да се заврши сушењето. Тогаш брзината на ротирање на тапанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 мин. (Точното време зависи од имотот на материјалот)
>> По завршувањето на обработката на сушење, тапанот IR автоматски ќе го испушти материјалот до системот за вакуум деволилизација за отстранување на VOC
>> Систем за деволилизација за отстранување на VOC
Системот за инфрацрвена деволатизација главно го загрева материјалот преку инфрацрвеното зрачење со специфична бранова должина, додека материјалот се загрева до претходно поставената температура, исушениот материјал ќе се храни со вакуумско деволатизација на системот за повторена деволитизација на вакумизацијата, конечно, во испарувањето што се ослободува со испарувањето што се ослободува од Загреаниот материјал се испушта со вакуумски систем. И содржината на непостојана материја може да биде <10ppm
Наша предност
| 1 | Ниска потрошувачка на енергија | Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија на производот |
| 2 | Минути наместо часови | Производот останува само неколку минути во процесот на сушење и потоа е достапен за понатамошни чекори за производство.
|
| 3 | Веднаш | Производството може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината.
|
| 4 | Нежно | Материјалот се загрева нежно однатре кон надвор и не се натоварува однадвор со часови со топлина, а со тоа и евентуално оштетен.
|
| 5 | Во еден чекор | Кристализација и сушење во еден чекор |
| 6 | Зголемена моќност | Зголемување на протокот на растенија со намалено оптоварување на екструдер |
| 7 | Без збивање, без лепење | Ротацијата на тапанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните калеми и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјал и избегнуваат грутки. Производот е рамномерно загреан |
| 8 | Контрола на Сименс ПЛЦ | Контрола.Податоците за процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на пополнување, постојано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување. Репродуктивност.Рецептите и параметрите на процесите можат да се чуваат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати. Далечинско одржување.Интернет услуга преку модем. |
Машински фотографии
Машинска апликација
| Сушење | Сушење на пластични гранули (ПЕТ, TPE, Petg, Apet, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU итн |
| Кристализација | ПЕТ (гранули од шишиња, гранули, отпадоци од листови), ПЕТ мајстор, ко-ПЕТ, ПБТ, ПЕЕК, ПЛА, ППС итн |
| Разновиден | Термички обработени за отстранување на олигомерените и испарливите компоненти |
Тестирање без материјал
Нашата фабрика има центар за тестирање. Во нашиот тест центар, можеме да извршиме континуирани или дисконтинуирани експерименти за материјалот за примерок на клиентот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.
• Можеме да демонстрираме --- пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.
• Сушење и кристализација на материјалот за да се утврди преостаната влага, времето на престој, внесувањето на енергија и материјалните својства.
• Можеме да демонстрираме и перформанси со потценка на помали серии.
• Во согласност со вашите материјали и барања за производство, можеме да издвоиме план со вас.
Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат во нашите заеднички патеки. Така, имате и можност да придонесете активно и можност да ги видите нашите производи во функција.
Инсталација на машина
>> Снабдување со искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во инсталацијата и тестот за материјали
>> Усвојување на авијациски приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот за инсталација
>> Наведете го видеото за операција за инсталирање и водич
>> Поддршка на услугата на линија
