ഫിലിം സ്ക്വീസിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഡ്രയർ
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്വീസിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഡ്രയർ
കഴുകിയ ഫിലിമുകൾ, നെയ്ത ബാഗുകൾ, പിപി റാഫിയ ബാഗുകൾ, പിഇ ഫിലിം മുതലായവ ഉണക്കുന്നതിനും കഴുകിയ ഫിലിമുകൾ ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ പോലെയാക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്വീസിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്വീസറിന് വാഷിംഗ് ആൻഡ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് ലൈനിന് അനുസൃതമായി സ്ഥിരമായ ശേഷിയും മുഴുവൻ പ്രോസസ്സ് ഓട്ടോമേഷനും ഉപയോഗിച്ച് തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്വീസർ ഇതിനായി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്:
■ LDPE വേസ്റ്റ് ഫിലിം റീസൈക്ലിംഗും വാഷിംഗ് ലൈൻ
■ PE അഗ്രികൾട്രൽ ഫിലിം ക്രഷിംഗ്, വാഷിംഗ് ലൈൻ
■ വേസ്റ്റ് PE ഫിലിം റീസൈക്ലിംഗ് ലൈൻ
■ എഥിലീൻ ഗ്രൗണ്ട് ഫിലിം വാഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, റീഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ
■ പിപി നെയ്ത ബാഗ്/റാഫിയ ബാഗ് റീസൈക്ലിംഗും വാഷിംഗ് ലൈൻ
എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
>>ഫിലിം സ്ക്വീസിംഗ് പെല്ലറ്റ്സിംഗ് ഡ്രയർ--- LIANDA ഡിസൈൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ & നിർജ്ജലീകരണം എന്ന തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. മോട്ടോർ റിഡ്യൂസറിനെ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ ഉയർന്ന ടോർക്ക് സർപ്പിള ഭ്രമണത്തെ നയിക്കുന്നു, മൃദുവായ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൈമാറുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സ്ക്രൂ അമർത്തപ്പെടും. അപ്പോൾ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും നിർജ്ജലീകരണം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.
>> പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്വീസറിന് കഴുകിയ ഫിലിമിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 98% വെള്ളവും കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ മെഷ് കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട സ്ക്രൂ ആണ് കോൺ ഭാഗം, അത് ശക്തമായ അമർത്തലും ഞെരുക്കലും ഉള്ള ശക്തിയിൽ മെറ്റീരിയലിനെ മുന്നോട്ട് തള്ളും, വെള്ളം വേഗത്തിൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യും.
>>തപീകരണ സംവിധാനം: ഒന്ന് സ്വയം ഘർഷണ ശക്തിയിൽ നിന്നാണ്, മറ്റൊന്ന് ഓക്സിലറി ഇലക്ട്രിക് തപീകരണത്തിൽ നിന്നാണ്. തപീകരണ സംവിധാനം കഴുകിയ ഫിലിം സെമി-പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്യുകയും പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യും. പൂപ്പലിന് സമീപം പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, സെമി-പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്ത ഫിലിം സ്പീഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കും. അവസാനം മുറിച്ച ഉരുളകൾ വായുവിലൂടെ തണുപ്പിച്ച് സൈക്ലോൺ സൈലോയിലേക്ക് കൈമാറും.
>> സ്ക്രൂ ബാരൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് ബാരൽ, കംപ്രസിംഗ് ബാരൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരൽ എന്നിവ കൊണ്ടാണ്. തീറ്റ, ഞെക്കിയ ശേഷം, ഫിലിം പ്ലാസ്റ്റിലൈസ് ചെയ്യുകയും പൂപ്പൽ കൂടാതെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പെല്ലറ്റൈസർ ഉപയോഗിച്ച് കണികയായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യും.
മെഷീൻ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
മോഡൽ | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
ശേഷി | 300kg/h | 500kg/h | 1000kg/h |
മോട്ടോർ പവർ | 55kw | 90kw | 132kw |
ഗിയർബോക്സ് | ഹാർഡ് ഫെയ്സ് ഗിയർ ബോക്സ് | ഹാർഡ് ഫെയ്സ് ഗിയർ ബോക്സ് | ഹാർഡ് ഫെയ്സ് ഗിയർ ബോക്സ് |
സ്ക്രൂ വ്യാസം | 270 മി.മീ | 320 മി.മീ | 350 മി.മീ |
സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയൽ: 38CrMoAlA | |||
കാസ്റ്റിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് ഉള്ളതാണ് സ്ക്രൂ. | |||
മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല കവർ പ്രതിരോധം. | |||
സ്ക്രൂ നീളം | 1300 മി.മീ | 1400 മി.മീ | 1560 മി.മീ |
കറങ്ങുന്ന വേഗത | 87 ആർപിഎം | 87 ആർപിഎം | 87 ആർപിഎം |
പെല്ലറ്റൈസിംഗ് മോട്ടോർ പവർ | 3kw | 4kw | 5.5kw |
ഇൻവെർട്ടർ നിയന്ത്രണം | |||
പെല്ലറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ക്യൂട്ടി | 3pcs | 3pcs | 4pcs |
അന്തിമ ഈർപ്പം | 1-2% | ||
വാട്ടർ ഡ്രെയിൻ സിസ്റ്റം | അടിയിൽ വെള്ളം ചോർച്ച സംവിധാനത്തോടെ |
പ്രയോജനം
ഫിലിം എളുപ്പത്തിൽ പൊതിയുന്നതും വെള്ളം കളയാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായതിനാൽ, ലഭിക്കാൻ വേരിയബിൾ സ്ക്രൂ ദൂരത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഞങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
■ കുടുങ്ങിപ്പോകാതെ ഏകീകൃത ഭക്ഷണം
■ 98% അധികം വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുക
■ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ്
■ എക്സ്ട്രൂഡറിന് കണികയെ എളുപ്പത്തിൽ നൽകാനും എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും
■ പൂർത്തിയായ കണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക
അപേക്ഷാ മാതൃക
മെഷീൻ വിശദാംശങ്ങൾ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു
ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം!
■ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ വിവിധ പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ശേഖരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
■ അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പുള്ള ഓരോ ഘടകത്തിനും ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പരിശോധിച്ച് കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
■ ഓരോ അസംബ്ലിയുടെയും ചുമതല വഹിക്കുന്നത് 20 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രവൃത്തി പരിചയമുള്ള ഒരു മാസ്റ്ററാണ്
■ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ എല്ലാ മെഷീനുകളും ബന്ധിപ്പിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള റണ്ണിൻ ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കും