PET പ്രിഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ

PET പ്രിഫോമുകൾക്കുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

PET വിർജിൻ, R-PET റെസിൻ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗുണപരമായ പ്രിഫോമുകളുടെയും കുപ്പികളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും: ഒരു ഘട്ടത്തിൽ
അന്തിമ ഈർപ്പം: ≤50ppm
ഊർജ്ജ ചെലവ്: 0.06kwh/kg
ഉണക്കൽ സമയം: 20 മിനിറ്റ്
കുപ്പി പ്രിഫോം നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: 100% rPET ആകാം

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

PET പ്രിഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ

PET പ്രീഫോം പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളാണ് ഉണക്കൽ.

ഉണക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം 0.005％(50ppm) ന് മുകളിൽ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെൽറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഒരു രാസമാറ്റത്തിന് വിധേയമാകും, ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി (IV), ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നഷ്ടപ്പെടും.

ഊർജം ലാഭിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഈർപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് റെസിൻ വിതരണക്കാരുമായും പ്രോസസറുമായും LIANDA അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

1) ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

ഇന്ന്, LIANDA IRD ഉപയോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ത്യജിക്കാതെ, 0.06kwh/kg ആയി ഊർജ്ജ ചെലവ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

2) IRD സിസ്റ്റം PLC നിയന്ത്രണങ്ങൾ സാധ്യമാക്കുന്ന മൊത്തം പ്രോസസ്സ് ദൃശ്യപരത

3) 50ppm നേടാൻ IRD മാത്രം മതി 20 മിനിറ്റ് ഉണക്കി ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ

4) വ്യാപകമായ അപേക്ഷ

IRD റോട്ടറി ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു--- മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നല്ല മിക്സിംഗ് സ്വഭാവം+ പ്രത്യേക പ്രോഗ്രാം ഡിസൈൻ (സ്റ്റിക്ക് റെസിൻ പോലും നന്നായി ഉണക്കാം, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോലും)

PET പ്രിഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ2

എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ പ്രീസെറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.

ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിൻ്റെ താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിൻ്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ ശക്തി ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നത് വരെ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടും.

>>ഉണക്കൽ &ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്ന ഘട്ടം

മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിൻ്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ ശക്തി വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. അപ്പോൾ ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും കുറയും. സാധാരണയായി 15-20 മിനിറ്റിനു ശേഷം ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വത്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)

>>ഡ്രൈയിംഗ് & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, IR ഡ്രം യാന്ത്രികമായി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

അത്യാധുനിക ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫില്ലിംഗും വ്യത്യസ്ത താപനില റാമ്പുകൾക്കുള്ള എല്ലാ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളും പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനായി പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, തീസിസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.