വാര്ത്ത

അടുത്ത കാലത്തായി മൾട്ടി-സ്ക്രീൻ എക്സ്ട്രീഡർ സംവിധാനം സിംഗിൾ - ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബദലായി വിപണിയിൽ സ്ഥാപിച്ചു. .

എന്നാൽ പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം നിങ്ങൾ മൾട്ടി-സ്ക്രീൻ അന്യോമർത്തോട്ടം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അത്യാവശ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നു. കാരണം:

1] സാധാരണയായി ഇത്തരം ഇത്തരം ഫലങ്ങൾ വ്യവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

അനുവദനീയമായ പരമാവധി തീറ്റയുടെ ഈർപ്പം 3000 PPM- ൽ കൂടുതലാകരുത് (0.3%)

വാസ്തവത്തിൽ, കുപ്പി അടരുകൽ വിശുദ്ധി വലുപ്പം, കണിയായുടെ വലുപ്പം വിതരണവും കനവും - പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം. പോസ്റ്റ്-ഉപഭോക്തൃ അടരുകളായി ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഏകദേശം 5,000 പിപിഎം ഈർപ്പം നിലനിർത്തുകയും അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഈ അളവ് വെള്ളം സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില രാജ്യങ്ങളിൽ, തീറ്റ ഈനങ്ങൾ 14,000 പിപിഎം പോലും ബിഗ് ബാഗിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തു.

ഒന്നിലധികം സ്ക്രീൻ അന്യൂറാർഡറിനും അനുബന്ധ ഡിഗാസ്സിംഗ് ആശയത്തിനും യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളികളുടെ സമ്പൂർണ്ണ തലത്തിലുള്ള ജലത്തിന്റെയും വ്യതിയാനങ്ങളുടെയും അളവ്. ഇക്സോഡർഡർ അങ്ങേയറ്റത്തെ വേരിയബിൾ output ട്ട്പുട്ട് സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇത് പതിവായി ബാധിക്കുന്നു.

2) വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ വളരെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ അളവിലുള്ള ഈർപ്പം ഉരുകുന്നത് ഉരുക്ക് വളർത്തുമൃഗത്തെ ഹൈഡ്രോലിസ് വളർത്തുമൃഗത്തെ, മോളിക്യുലർ ഭാരം കുറയ്ക്കും. വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വരണ്ടതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ആമോർഫസ് വളർത്തുമൃഗത്തിന് ഉണക്കപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രിസ്റ്റലിസൈസ് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ കണികകൾ ഗ്ലാസ് പരിവർത്തനെങ്കിലും പോകുമ്പോൾ അവ ഒരുമിച്ച് നിൽക്കില്ല.

ഈർപ്പം കാരണം ജലവിശ്ലേഷണം സംഭവിക്കാം, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ IV (ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി) കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് പലപ്പോഴും കാണാം. വളർത്തുമൃഗങ്ങൾ "സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ" ആണ്. IV കുറയുമ്പോൾ, കുപ്പികൾ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും "ഗേറ്റ്" (ഇഞ്ചക്ഷൻ "(ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ്) പരാജയപ്പെടുന്നു.

അതിന്റെ "ക്രിസ്റ്റലിൻ" സ്റ്റേറ്റിൽ ഇത് സ്ഫടികല്ലും മര്ഫസ് ഭാഗങ്ങളും തന്മാത്ര ഘടനയിൽ ഉണ്ട്. വളരെ കോംപാക്റ്റ് ലീനിയർ ഘടനയിൽ തന്ത്രം സഖ്യമുണ്ടാക്കുന്ന സ്ഫടിഷ് ഭാഗം വികസിക്കുന്നു. ക്രിസ്റ്റലിൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ തന്മാത്രകൾ കൂടുതൽ ക്രമരഹിതമായ ക്രമീകരണത്തിലാണ്. പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ക്രിസ്റ്റലിറ്റി ഉയർന്നതാണെന്ന് ഇൻഷുറൻസ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫലം കൂടുതൽ ആകർഷകവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നവുമാണ്.

ഓഡ് മാറ്റാനുള്ള ഐആർഡി ഇൻഫ്രാറെഡ് റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രം ഡ്രം ഡ്രം ഡ്രം ഡ്രം സ്രവങ്ങൾ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ energy ർജ്ജപരമായ രീതിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കുറുക്കൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് റേസിധം ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയലിലെ തന്മാത്ര ചൂട് ചാഞ്ചാട്ടത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു. ചൂട് മുകളിലേക്കും ഉണങ്ങനി സമയങ്ങളിലെ അത്തരം ചൂടാക്കൽ മാർഗം നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് 20 മിനിറ്റിലേക്ക് മാത്രം കുറച്ചു, കൂടാതെ നിരവധി മണിക്കൂർ പരമ്പരാഗത ഹോട്ട്-എയറിനോ ഡ്രൈ-എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടി കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

IV മൂല്യങ്ങളുടെ അധ d പതനം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ഒരു ഇരട്ട-സ്ക്രീൻ അന്കുറ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.