• hdbg

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ നിലവിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഏറ്റവും പുതിയ ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയറിന് 8-20 മിനിറ്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഡ്രൈയിംഗും ഒരു സമയം പൂർത്തിയാക്കി, സമയവും വൈദ്യുതിയും നല്ല ഡ്രൈയിംഗ് ഇഫക്റ്റും സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കുറഞ്ഞ ചിലവും ലാഭിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദക്ഷതയാണ്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ് ഉണക്കൽ രീതി.


  • മെഷീൻ ആരംഭം: തൽക്ഷണം ആരംഭിക്കുകയും വേഗത്തിൽ അടച്ചുപൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു
  • ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മെറ്റീരിയൽ ചികിത്സ: യൂണിഫോം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ
  • ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ അല്ലാത്തതോ: ഉരുളകൾ കൂട്ടിമുട്ടലും വടിയും ഇല്ല

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

അപേക്ഷാ മാതൃക

അസംസ്കൃത വസ്തു പി.എൽ.എ

സിൻജിയാങ് ലാൻഷാൻ തുൻഹെയാണ് നിർമ്മിച്ചത്

ചിത്രം1
മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് LDHW-600*1000 ചിത്രം2
പ്രാരംഭ ഈർപ്പം 9730പിപിഎം

(പിഎൽഎ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ഡ്രയർ എത്രത്തോളം കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ)

ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് മോയ്സ്ചർ ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പരീക്ഷിച്ചു

ചിത്രം3
ഉണക്കൽ താപനില സെറ്റ് 200℃  
ഉണക്കൽ സമയം സജ്ജമാക്കി 20 മിനിറ്റ്
അന്തിമ ഈർപ്പം 20ppm

ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് മോയ്സ്ചർ ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പരീക്ഷിച്ചു

ചിത്രം4
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉണങ്ങിയ PET റെസിൻ കട്ടപിടിക്കുന്നില്ല, ഉരുളകൾ ഒട്ടിക്കുന്നില്ല ചിത്രം5

എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

ചിത്രം6

>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ പ്രീസെറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.

ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിൻ്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിൻ്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ ശക്തി ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നത് വരെ PET ഗുളികകൾക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനാകും.

>>ഉണക്കുന്ന ഘട്ടം

മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിൻ്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ ശക്തി വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. അപ്പോൾ ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും കുറയും. സാധാരണയായി 15-20 മിനിറ്റിനു ശേഷം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വത്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)

>>ഡ്രൈയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, IR ഡ്രം യാന്ത്രികമായി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

അത്യാധുനിക ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫില്ലിംഗും വ്യത്യസ്ത താപനില റാമ്പുകൾക്കുള്ള എല്ലാ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളും പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനായി പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, തീസിസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഞങ്ങളുടെ പ്രയോജനം

1 കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉൽപന്നത്തിലേക്ക് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ആമുഖം വഴി പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

പരമ്പരാഗത ക്രിസ്റ്റലൈസർ, ഡ്രയർ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 40% ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുക

2 മണിക്കൂറുകൾക്ക് പകരം മിനിറ്റുകൾ ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾക്കായി ലഭ്യമാണ്.

 

3 വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് ഡ്രം പൂർണ്ണമായും തുറക്കാൻ കഴിയും, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പാടുകൾ ഇല്ല, കൂടാതെ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും
4 കൂട്ടിക്കെട്ടിയില്ല റോട്ടറി ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉരുളകളുടെ മികച്ച മിശ്രിതം ലഭിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന വേഗത കഴിയുന്നത്ര വർദ്ധിപ്പിക്കാം. ഇത് പ്രക്ഷോഭത്തിൽ നല്ലതാണ്, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കില്ല
5 താപനില സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ഡ്രമ്മിനെ മൂന്ന് തപീകരണ മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് PID താപനില സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്വതന്ത്രമായി ഡ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് താപനില സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

 

6 സീമെൻസ് PLC ടച്ച് സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം ഇൻഫ്രാറെഡ് റോട്ടറി ഡ്രയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അത്യാധുനിക താപനില അളക്കൽ ഉപയോഗിച്ചാണ്. മെറ്റീരിയലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിൻ്റെ താപനിലയും സെൻസറുകൾ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പിഎൽസി സിസ്റ്റം സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കും
ഒപ്റ്റിമലും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പാചകക്കുറിപ്പുകളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും
പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ

ചിത്രം7

മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ

ചൂടാക്കൽ. കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ തരികൾ, മെറ്റീരിയൽ റീഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യുക (ഉദാ: PVC, PE, PP,...) മെച്ചപ്പെടുത്തുക

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ത്രൂപുട്ട്.

 

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ PET (കുപ്പി അടരുകൾ, തരികൾ, അടരുകൾ), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, സഹ-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS മുതലായവയുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ.
ഉണങ്ങുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ, ഗ്രൗണ്ട് മെറ്റീരിയൽ (ഉദാ. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) കൂടാതെ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന മറ്റ് ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളും ഉണക്കൽ.
ഉയർന്ന ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം ഉയർന്ന ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പമുള്ള ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകൾ> 1%
വൈവിധ്യമാർന്ന ബാക്കിയുള്ള ഒലിഗോമറുകളും അസ്ഥിര ഘടകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ.

മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീ ടെസ്റ്റിംഗ്

പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർ പരീക്ഷ നടത്തും. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത പാതകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായി കാണാനുള്ള അവസരവും ഉണ്ട്.

ചിത്രം8

മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിംഗും സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയറെ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നൽകുക

>> ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുക, ഉപഭോക്താവിന് തൻ്റെ ഫാക്ടറിയിൽ യന്ത്രം ലഭിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘട്ടം ലളിതമാക്കാൻ

>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റണ്ണിംഗ് ഗൈഡിനുമുള്ള ഓപ്പറേഷൻ വീഡിയോ നൽകുക

>> ഓൺലൈൻ സേവനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക

ചിത്രം8

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!