PET Flake/хаягдал чийгшүүлэгч талстжуулагч

Богино тайлбар:

Экструдерт хайрсыг дахин боловсруулах нь ус агуулагдах гидролизийн улмаас IV-ийг бууруулдаг ба иймээс манай IRD системээр нэгэн төрлийн хатаах түвшинд хүртэл урьдчилан хатаах нь энэ бууралтыг хязгаарлаж чадна. Үүнээс гадна хатаах хугацаа багасдаг тул давирхай шарлахгүй (Хатаах хугацаа нь ердөө 15-20 минут, эцсийн чийгшил байж болно≤ 50ppm, эрчим хүчний хэрэглээ 60W/KG/H-ээс багаУрьдчилан халаасан материал нь тогтмол температурт экструдер руу ордог тул экструдер дахь зүсэлт нь бас багасдаг.

IRD-ийн дараа ширхэгийн массын нягт: 15-20% өснө
Эцсийн чийгшил: ≤30ppm
Зуурамтгай чанар: Зуурамтгай чанарыг гидролитийн задралыг хязгаарлах.

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Хэрэглээний жишээ

Түүхий эд	PET Дахин боловсруулсан ширхэгтэй/ PET хуудасны хаягдал/PET Preform хаягдал
Машин ашиглах	LDHW-600*1000
Хатаах, талстжуулсан температурын тохируулга	180-200℃ түүхий эдийн шинж чанараар тохируулж болно
Кристалжуулсан цагийг тогтоосон	20мин
Эцсийн материал	Талстжсан болон хатаасан PET хаягдал болонэцсийн чийг 30 ppm байж болно

Хэрхэн ажиллах вэ

Хооллох/ачаалах

Хуурай ба талстжилтын боловсруулалт

Цэнэглэж байна

>>Эхний алхам бол материалыг урьдчилан тогтоосон температурт халаах явдал юм.
Бөмбөрийн эргэлтийн хурдыг харьцангуй бага болгож, хатаагчийн хэт улаан туяаны чийдэнгийн хүч илүү өндөр түвшинд байх болно, дараа нь PET үрэл нь температурыг урьдчилан тогтоосон температурт хүртэл хурдан халаана.

>>Хатаах, талстжуулах үе шат
Материалыг температурт хүрсний дараа материалын бөөгнөрөл үүсэхээс зайлсхийхийн тулд бөмбөрийн хурдыг илүү их эргүүлэх хурдыг нэмэгдүүлнэ. Үүний зэрэгцээ хатаах ажлыг дуусгахын тулд хэт улаан туяаны чийдэнгийн хүчийг дахин нэмэгдүүлнэ. Дараа нь бөмбөрийн эргэлтийн хурд дахин удааширна. Ихэвчлэн хатаах процесс 15-20 минутын дараа дуусна. (Яг цаг нь материалын шинж чанараас хамаарна)

>>Хатаах боловсруулалтыг дуусгасны дараа IR бөмбөр нь материалыг автоматаар гадагшлуулж, дараагийн мөчлөгт хүрдийг дүүргэнэ.
Автоматаар цэнэглэх, мөн өөр өөр температурын налуутай холбоотой бүх параметрүүдийг хамгийн сүүлийн үеийн мэдрэгчтэй дэлгэцийн удирдлагад бүрэн нэгтгэсэн. Тодорхой материалын параметр ба температурын профайлыг олж авсны дараа эдгээр тохиргоог хяналтын системд жор болгон хадгалах боломжтой.

Бидний давуу тал

Ихэвчлэн PET лонх нь 10000-13000 ppm хүртэлх чийгийн түвшинтэй ширхэгүүд эсвэл хуудасны хаягдал юм. PET Лонхны хальс эсвэл хуудасны хаягдал (онгон эсвэл холимог) нь 20 минутын дотор хэт улаан туяаны болор хатаагчинд дахин талстжиж, хатаах температур нь 150-180 ℃ ба 50-70 ppm хүртэл хатааж, цаашдын боловсруулалтанд зориулж нэг шураг шахах системд өгнө.

● Зуурамтгай чанарыг гидролитийн задралыг хязгаарлах.
● Хүнстэй харьцах материалын АА-ийн түвшинг нэмэгдүүлэхээс сэргийлнэ
● Үйлдвэрлэлийн шугамын хүчин чадлыг 50% хүртэл нэмэгдүүлэх
● Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, тогтвортой болгох-- Материалын оролтын чийгийн агууламж ижил, давтагдах боломжтой.

● Энгийн хатаах системээс 60% хүртэл эрчим хүчний зарцуулалт бага

● Өөр өөр нягтралтай бүтээгдэхүүнийг ялгахгүй

● Бие даасан температур ба хатаах хугацааг тохируулсан

● Материалыг хялбархан цэвэрлэж, солино

● Шуурхай эхлүүлэх ба хурдан унтрах

● Нэг төрлийн талстжилт

● Үрлэн бөөгнөрөхгүй, наалдахгүй

● Материалыг болгоомжтой хийх

Харьцуулах хүснэгт

Зүйл	IRD хатаагч	Уламжлалт хатаагч
Дамжуулах хэрэгсэл	Байхгүй	Халуун агаар
Дулаан дамжуулалт	Дотор болон гаднах бөөмсүүд хамтдаа.	Бөөмийн гаднаас дотогшоо аажмаар.
Эрчим хүч	Уламжлалт хатаагчтай харьцуулахад хамгийн багадаа 20~50% эрчим хүч хэмнэ.	Маш их эрчим хүч зарцуул.
Процессын хугацаа	1. Талсжилт ба хатаах: Тэдгээрийг 8~15 минутын дотор нэгэн зэрэг боловсруулдаг. 2. Нэг дор хатаах, талстжуулах	1. Талсжилт: 30~60 минут орчим. 2. Хатаах: 4~6 цаг орчим.
Чийгийн агууламж	1. IRD боловсруулсны дараа 50-70 PPM-ээс бага.	1. Эхлээд аморф PET-ийг талстжуулсан PET болгон өөрчлөхөд 30~60 минут зарцуулна. 2. 4 цаг орчим чийгшүүлэгчийг боловсруулсны дараа 200PPM-ээс бага. 3. Чийгшүүлэгчийг 6 цагаас илүү хугацаанд боловсруулсны дараа 50 PPM-ээс бага.
Хүргэлтийн хугацаа	20мин	6 цагаас илүү.
Материалын өөрчлөлт	1. Хялбар, хурдан. 2. Буфер бункерт материалын цагийн зарцуулалт ердөө 1~1.5 дахин их хүчин чадалтай.	1. Хэцүү, удаан. 2. Кристаллизатор ба бункерт материалын цагийн зарцуулалт 5~7 дахин их байдаг.
Үйл ажиллагаа	Энгийн--- Siemens PLC удирдлагаар	Ашиглаж эхлэхэд талстжуулагч руу бага зэрэг талстжсан PET оруулах шаардлагатай байдаг тул энэ нь хэцүү байдаг.
Засвар үйлчилгээ	1. Энгийн. 2. Засвар үйлчилгээний зардал бага.	1. Хэцүү. 2. Засвар үйлчилгээний зардал өндөр.

Машины зураг

Материалын үнэ төлбөргүй туршилт

Туршлагатай инженер шалгалт өгнө. Танай ажилчдыг манай хамтарсан замд оролцохыг урьж байна. Ингэснээр та идэвхтэй хувь нэмрээ оруулах боломжтой бөгөөд манай бүтээгдэхүүнийг бодитоор харах боломжтой болно.