एमएसडब्ल्यू गार्बेज फिल्म रिसायकलिंग मशीन

थायलंडला निर्यात करा:

संपूर्ण प्रक्रिया: क्रमवारी --- कटिंग --- धुणे --- कोरडे --- दाणेदार. पाईप बनवण्यासाठी कण विकला जाईल. फुलदाणी इ.

>> लँड-फिल फिल्म कटिंग, वॉशिंग, ड्रायिंग आणि ग्रॅन्युलेटिंग लाइन रीसायकल करण्यासाठी

>> आमच्याकडून 15 उत्पादन ओळी विकत घेतल्या

MSW फिल्ममध्ये प्रामुख्याने डिस्पोजेबल फिल्म बॅगचे वर्चस्व असते, ज्यामध्ये सामान्य कृषी चित्रपट आणि औद्योगिक चित्रपटांपेक्षा जास्त गाळ, ग्रीस आणि मोडतोड असते. एमएसडब्ल्यू फिल्म्स प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये पोहोचण्यापूर्वी, त्यांची क्रमवारी लावली जाते आणि मॅन्युअली प्री-पॅकेज केली जाते. सुरुवातीच्या तपासाच्या टप्प्यात, प्रकल्प व्यवस्थापकाने आम्हाला तीन विनंत्या केल्या: प्रथम, संपूर्ण पॅकेज म्हणून सामग्रीचे तुकडे करा, ब्लेड घालणे कमी करा. दुसरे म्हणजे, स्वच्छता पूर्ण करताना जलसंधारण केले पाहिजे. तिसरे म्हणजे, त्यानंतरची कोरडे करण्याची प्रक्रिया कमी वीज वापराची असावी. अभियंत्यांशी अनेक वेळा समोरासमोर चर्चा करून, आम्ही तोडगा काढला.

1. फिल्म श्रेडर विशेषतः टाकाऊ चित्रपटांसाठी लिआंडा मशिनरी डिझाइन केलेले आहे. फिल्म विंडिंग आणि ब्लेड रोलर्सच्या पोशाखांना प्रतिबंध करण्यासाठी ब्लेड रोलर्सच्या पृष्ठभागावर उच्च शक्तीचे पोशाख-प्रतिरोधक वेल्डिंग असते. मिश्र धातुच्या स्टीलच्या ब्लेडचा कोन स्वॅप केला जाऊ शकतो. दीर्घ सेवा आयुष्य, कमी ऊर्जेचा वापर, मोठा टॉर्क, उच्च आउटपुट आणि संपूर्ण पॅकेज कापण्यासाठी सोयीस्कर अशा फायद्यांसह ब्लेडला तीक्ष्ण करण्याची आवश्यकता नाही.

2. स्टेनलेस स्टीलने बनवलेल्या घर्षण वॉशर आणि सेपरेशन सेडिमेंटेशन टाक्या, चित्रपटाच्या पृष्ठभागाशी संलग्न गाळ आणि इतर अशुद्धता प्रभावीपणे काढून टाकू शकतात. स्वच्छता तलावातील सांडपाणी ऊर्जा बचतीसाठी पुनर्वापर केले जाते.

3. फिल्म स्क्वीझिंग पेलेटायझिंग ड्रायर कमी-स्पीड हाय टॉर्क स्क्रू आणि आपोआप नियंत्रित एक्सट्रूझन वापरतो ज्यामुळे पाण्याचे प्रमाण 3-5% पर्यंत पोहोचते, अशा प्रकारे पारंपारिक सेंट्रीफ्यूगल पद्धतीद्वारे आणि गरम हवा कोरडे करून उच्च उर्जेचा वापर करून पाण्याच्या उच्च सामग्रीच्या समस्या सोडवल्या जातात.

4. डबल स्टेप ग्रॅन्युलेटिंग मशीन लाइन: ओल्या फिल्मसाठी विशेष स्क्रू स्ट्रक्चर डिझाइनचा अवलंब करा. अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी स्क्रीन फिल्टरेशन सिस्टमची दुहेरी पायरी. नो-स्क्रीन स्वयंचलित क्लीन सिस्टमचा अवलंब करा, श्रम खर्च वाचवा

फायदा:

• क्रिस्टलायझेशन आणि कोरडे करण्यासाठी फक्त 20 मिनिटे लागतात

• ऊर्जेची बचत ४५-५०%

• कोणतेही मटेरियल क्लंपिंग नाही, पेलेट्स चिकटत नाहीत (मटेरियलचे कोणतेही क्लंपिंग टाळण्यासाठी रोटरी ड्रम डिझाइन; मटेरियलचे खूप चांगले क्रॉस मिक्सिंग सुनिश्चित करा)

• क्रिस्टलायझेशनची एकसमान डिग्री

• सहज स्वच्छ आणि सहज रंग आणि साहित्य बदलणे (ड्रम साध्या मिश्रण घटकांसह डिझाइन केलेले आहे, तेथे कोणतेही लपलेले स्पॉट नाहीत आणि व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा कॉम्प्रेस्ड एअरसह सहजपणे साफ केले जाऊ शकतात. यामुळे ऑपरेटरला एक पासून खूप जलद बदल करता येतो. दुसऱ्या सामग्रीसाठी सामग्री आणि मास्टरबॅच रंग)

• सीमेन्स पीएलसी आपोआप नियंत्रण करते (पर्यायी आणि पुनरुत्पादक परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी रेसिपी आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स कंट्रोलिंग सिस्टममध्ये संग्रहित केले जाऊ शकतात)