पाळीव प्राणी (पॉलिथिलीन तेरेफथलेट)
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग करण्यापूर्वी कोरडे आणि स्फटिकासारखे
मोल्डिंग करण्यापूर्वी ते वाळविणे आवश्यक आहे. पीईटी हायड्रॉलिसिससाठी अत्यंत संवेदनशील आहे. पारंपारिक एअर हीटिंग-ड्रायर 4 तासांसाठी 120-165 सी (248-329 फॅ) आहे. ओलावा सामग्री 0.02%पेक्षा कमी असावी.
ओडेमेड आयआरडी सिस्टमचा अवलंब करा, कोरडे वेळ फक्त 15 मिनिटांची आवश्यकता आहे. उर्जेची बचत सुमारे 45-50%आहे. ओलावा सामग्री 50-70 पीपीएम असू शकते. (कोरडे तापमान, कोरडे वेळ कोरडे सामग्रीच्या ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार समायोज्य असू शकते, सर्व सिस्टम सीमेंस पीएलसीद्वारे नियंत्रित केले जाते). आणि एका वेळी कोरडे आणि क्रिस्टलीकरण करण्याची प्रक्रिया आहे.
वितळलेले तापमान
265-280 सी (509-536 एफ) भरलेल्या ग्रेडसाठी
ग्लास मजबुतीकरण ग्रेडसाठी 275-290 सी (527-554 एफ)
मूस तापमान
80-120 सी (176-248 फॅ); प्राधान्यकृत श्रेणी: 100-110 सी (212-230 फ)
भौतिक इंजेक्शन प्रेशर
30-130 एमपीए
इंजेक्शन वेग
मिठी मारल्याशिवाय उच्च गती
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन:
इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने पाळीव प्राण्यांचे मोल्डिंग वाढविण्यासाठी केला जातो. सहसा, पाळीव प्राणी केवळ स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे तयार केले जाऊ शकते.
शीर्षस्थानी रिव्हर्स रिंगसह उत्परिवर्ती स्क्रू निवडणे चांगले आहे, ज्यामध्ये पृष्ठभागाचा मोठा कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार आहे आणि आस्पेक्ट रेशो एल / डी = (15 ~ 20) नाही: 1 कॉम्प्रेशन रेशो 3: 1.
बरीच एल / डी असलेली सामग्री बॅरेलमध्ये बर्‍याच दिवसांपासून राहते आणि अत्यधिक उष्णतेमुळे अधोगती होऊ शकते आणि उत्पादनाच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ शकतो. कमी उष्णता निर्माण करण्यासाठी कॉम्प्रेशन रेशो खूपच लहान आहे, प्लास्टिक करणे सोपे आहे आणि कार्यक्षमता खराब आहे. दुसरीकडे, काचेच्या तंतूंचा ब्रेक अधिक असेल आणि तंतूंचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतील. जेव्हा काचेच्या फायबर प्रबलित पाळीव प्राण्याला मजबुती दिली जाते, तेव्हा बॅरेलची अंतर्गत भिंत कठोरपणे परिधान केली जाते आणि बॅरेल पोशाख प्रतिरोधक सामग्रीने बनविली जाते किंवा पोशाख प्रतिरोधक सामग्रीसह तयार केली जाते.
नोजल लहान असल्याने, आतील भिंत ग्राउंड असणे आवश्यक आहे आणि छिद्र शक्य तितके मोठे असावे. हायड्रॉलिक ब्रेक वाल्व प्रकाराची नोजल चांगली आहे. नोजलमध्ये नोजल गोठवतात आणि ब्लॉक होणार नाहीत हे सुनिश्चित करण्यासाठी नोजलमध्ये इन्सुलेशन आणि तापमान नियंत्रण उपाय असले पाहिजेत. तथापि, नोजल तापमान खूप जास्त नसावे, अन्यथा ते वाहू शकेल. कमी दाब पीपी सामग्री वापरणे आवश्यक आहे आणि तयार होण्यापूर्वी बॅरल साफ केली जाणे आवश्यक आहे.
पाळीव प्राण्यांसाठी मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग अटी
1, बॅरेलचे तापमान.पीईटीची मोल्डिंग तापमान श्रेणी अरुंद आहे आणि तापमान उत्पादनाच्या कामगिरीवर थेट परिणाम करेल. जर तापमान खूपच कमी असेल तर प्लास्टिकचे भाग, डेन्ट्स आणि भौतिक दोषांचा अभाव प्लास्टिक करणे चांगले नाही; उलटपक्षी, तापमान खूप जास्त असल्यास, यामुळे स्प्लॅशिंग होईल, नोजल वाहतील, रंग अधिक गडद होईल, यांत्रिक सामर्थ्य कमी होईल आणि अगदी अधोगती देखील होईल. सामान्यत: बॅरल तापमान 240 ते 280 डिग्री सेल्सियस पर्यंत नियंत्रित केले जाते आणि ग्लास फायबर प्रबलित पाळीव प्राणी बॅरेल तापमान 250 ते 290 डिग्री सेल्सियस असते. नोजलचे तापमान 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे आणि नोजलचे तापमान सामान्यत: बॅरल तापमानापेक्षा कमी असते.
2, साचा तापमान.मूस तापमान थेट वितळण्याच्या शीतकरण दर आणि स्फटिकासारखे प्रभावित करते, स्फटिकासारखे भिन्न आहे आणि प्लास्टिकच्या भागांचे गुणधर्म देखील भिन्न आहेत. सहसा, साचा तापमान 100 ते 140 डिग्री सेल्सिअस तापमानात नियंत्रित केले जाते. पातळ-भिंतींच्या प्लास्टिकचे भाग तयार करताना लहान मूल्यांची शिफारस केली जाते. जाड-भिंतींच्या प्लास्टिकचे भाग तयार करताना, जास्त मूल्य असण्याची शिफारस केली जाते.
3. इंजेक्शन प्रेशर.पाळीव प्राणी वितळणे द्रव आणि तयार करणे सोपे आहे. सहसा, मध्यम दबाव वापरला जातो, दबाव 80 ते 140 एमपीए असतो आणि ग्लास फायबर-प्रबलित पीईटीचा इंजेक्शन प्रेशर 90 ते 150 एमपीए असतो. इंजेक्शन प्रेशर पीईटीची चिकटपणा, फिलरचे प्रकार आणि प्रमाण, गेटचे स्थान आणि आकार, प्लास्टिकच्या भागाचे आकार आणि आकार, साचा तापमान आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा प्रकार लक्षात घेऊन निर्धारित केले जावे.
पाळीव प्राण्यांच्या प्लास्टिकच्या प्रक्रियेबद्दल आपल्याला किती माहिती आहे?
1, प्लास्टिक प्रक्रिया
पीईटी मॅक्रोमोलिक्यूलसमध्ये लिपिड बेस असतो आणि त्यात विशिष्ट हायड्रोफिलिटी असते, कण उच्च तापमानात पाण्याबद्दल संवेदनशील असतात. जेव्हा आर्द्रता सामग्री मर्यादेपेक्षा जास्त असते, तेव्हा पाळीव प्राण्यांचे आण्विक वजन कमी होते आणि उत्पादन रंगलेले असते आणि ते ठिसूळ होते. या प्रकरणात, प्रक्रिया करण्यापूर्वी सामग्री वाळविणे आवश्यक आहे. कोरडे तापमान 150 4 तास असते, सहसा 170 3 ते 4 तास. एअर जेट पद्धत सामग्री पूर्णपणे कोरडी आहे की नाही हे तपासण्यासाठी वापरली जाते.
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड
पीईटीमध्ये एक लहान वितळणारा बिंदू आणि एक उच्च वितळणारा बिंदू आहे, म्हणून प्लास्टिकायझेशन दरम्यान मोठ्या तापमान नियंत्रण श्रेणी आणि कमी सेल्फ-हीटिंगसह इंजेक्शन सिस्टम निवडणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाचे वास्तविक वजन त्याच्या वजनाच्या 2/3 पेक्षा कमी असू शकत नाही. मशीन इंजेक्शनची मात्रा. या आवश्यकतांच्या आधारे, अलिकडच्या वर्षांत, रमादाने लहान आणि मध्यम आकाराच्या पाळीव प्राण्यांच्या विशेष प्लास्टिकायझिंग सिस्टमची मालिका विकसित केली आहे. निवडलेली क्लॅम्पिंग फोर्स 6300 टी / एम 2 पेक्षा जास्त आहे.
3. मूस आणि गेट डिझाइन
पीईटी प्रीफॉर्म सामान्यत: हॉट रनर मोल्डद्वारे तयार केले जातात. साचा आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दरम्यान उष्णता ढाल शक्यतो 12 मिमी जाडीसह इन्सुलेटेड आहे आणि उष्णता ढाल उच्च दाबाचा सामना करू शकते. स्थानिक ओव्हरहाटिंग किंवा चिपिंग टाळण्यासाठी एक्झॉस्ट पोर्ट पुरेसे असणे आवश्यक आहे, परंतु एक्झॉस्ट पोर्टची खोली सहसा 0.03 मिमीपेक्षा जास्त नसते, अन्यथा फ्लॅशिंग सोपे आहे.
4. वितळण्याचे तापमान
एअर जेट पद्धतीने मोजमाप केले जाऊ शकते. 270-295 डिग्री सेल्सिअस तापमानात, जीएफ-पीईटीच्या वाढीची पातळी 290-315 ° से.
5. इंजेक्शन वेग
सामान्य इंजेक्शनची गती खूप वेगवान आहे, जी इंजेक्शनच्या लवकर बरे होण्यापासून प्रतिबंधित करते. परंतु खूप वेगवान, उच्च कातरणे दर सामग्रीला ठिसूळ बनवते. पॉपअप सहसा 4 सेकंदात पूर्ण होईल.
6, बॅक प्रेशर
परिधान करू नये म्हणून कमी जितके चांगले. साधारणत: 100 बारपेक्षा जास्त नाही.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -24-2022