बातम्या

पीईटीजी, किंवा पॉलिथिलीन टेरेफॅथलेट ग्लायकोल, त्याच्या कठोरपणा, स्पष्टता आणि थर आसंजन गुणधर्मांमुळे 3 डी प्रिंटिंगसाठी एक लोकप्रिय निवड बनली आहे. तथापि, संभाव्य प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, आपल्या पीईटीजी फिलामेंटला कोरडे ठेवणे आवश्यक आहे. आर्द्रतेमुळे वॉर्पिंग, बुडबुडे आणि खराब थर आसंजन यासह विविध छपाईचे प्रश्न उद्भवू शकतात. येथूनच पीईटीजी ड्रायर मशीन प्लेमध्ये येतात. या लेखात, आम्ही पीईटीजी फिलामेंट कोरडे करण्याचे महत्त्व सांगू, कसेपीईटीजी ड्रायरमशीन्स कार्य करतात आणि आपल्या गरजा भागविण्यासाठी योग्य एक निवडताना विचार करतात.

कोरडे पीईटीजी फिलामेंट का?
ओलावा हा उच्च-गुणवत्तेच्या 3 डी प्रिंट्सचा शत्रू आहे. जेव्हा पीईटीजी ओलावा शोषून घेते, तेव्हा ते सामग्री कमकुवत करू शकते आणि बर्‍याच मुद्रण समस्या उद्भवू शकते:
• वार्पिंग: ओलावामुळे मुद्रण दरम्यान फिलामेंटला तणाव किंवा कर्ल होऊ शकतो, ज्यामुळे आयामी चुकीची आणि खराब मुद्रणाची गुणवत्ता उद्भवू शकते.
• बुडबुडे: फिलामेंटमध्ये अडकलेल्या ओलावा एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान फुगे तयार करू शकतात, प्रिंटमध्ये कुरूप छिद्र आणि व्हॉईड तयार करतात.
• खराब थर आसंजन: ओलावा थरांमधील आसंजन कमी करू शकतो, परिणामी कमकुवत आणि नाजूक प्रिंट्स.

पीईटीजी ड्रायर मशीन कसे कार्य करतात
पीईटीजी ड्रायर मशीन्स ओलावा काढून टाकण्यासाठी फिलामेंटच्या भोवती गरम, कोरडी हवा फिरवून काम करतात. प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश असतो:
1. लोडिंग: फिलामेंट स्पूल ड्रायरमध्ये लोड केले जाते.
२. हीटिंग: ड्रायर हवा विशिष्ट तापमानात हवा गरम करते, सामान्यत: 60 डिग्री सेल्सियस ते 70 डिग्री सेल्सियस दरम्यान, जे पीईटीजी कोरडे करण्यासाठी इष्टतम तापमान आहे.
3. अभिसरण: गरम पाण्याची सोय फिलामेंट स्पूलच्या आसपास पसरली जाते, ओलावा काढून टाकते.
4. ओलावा काढणे: ओलावा हवेतून काढला जातो आणि ड्रायरमधून बाहेर काढला जातो.

पीईटीजी ड्रायर वापरण्याचे फायदे
Print सुधारित मुद्रण गुणवत्ता: फिलामेंटमधून ओलावा काढून टाकून, आपण पृष्ठभागाच्या समाप्तीसह अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ प्रिंट्स प्राप्त करू शकता.
Casted कमी कचरा: कोरड्या फिलामेंटचा परिणाम कमी अयशस्वी प्रिंट्स होईल, ज्यामुळे साहित्य कचरा कमी होईल.
• सातत्यपूर्ण परिणामः आपले फिलामेंट कोरडे केल्याने मुद्रण ते मुद्रण ते सुसंगत परिणाम सुनिश्चित होते.

पीईटीजी ड्रायर निवडताना विचारात घेण्यासारखे घटक
• क्षमता: ड्रायर निवडा जे आपल्या फिलामेंट स्पूलच्या आकारात सामावून घेऊ शकेल.
• तापमान नियंत्रण: फिलामेंट जास्त तापण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रायरचे अचूक तापमान नियंत्रण असल्याचे सुनिश्चित करा.
• एअरफ्लो: कार्यक्षम आर्द्रता काढण्यासाठी पुरेसे एअरफ्लो आवश्यक आहे.
• टाइमर: एक टाइमर आपल्याला कोरडे वेळ सेट करण्यास आणि प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यास अनुमती देते.
• आवाज पातळी: आपण सामायिक केलेल्या कार्यक्षेत्रात ड्रायर वापरण्याची योजना आखत असल्यास, आवाज पातळीचा विचार करा.

डीआयवाय वि. कमर्शियल पीईटीजी ड्रायर
तेथे डीआयवाय आणि व्यावसायिक पीईटीजी ड्रायर पर्याय उपलब्ध आहेत. डीआयवाय ड्रायर हा एक प्रभावी-प्रभावी उपाय असू शकतो, परंतु त्यांना तयार करण्यासाठी अधिक तांत्रिक कौशल्याची आवश्यकता असू शकते आणि व्यावसायिक मॉडेल्स म्हणून समान पातळीची अचूकता आणि नियंत्रण देऊ शकत नाही. व्यावसायिक ड्रायर सामान्यत: अधिक महाग असतात परंतु स्वयंचलित तापमान नियंत्रण, आर्द्रता सेन्सिंग आणि अंगभूत सुरक्षा वैशिष्ट्ये यासारखी वैशिष्ट्ये ऑफर करतात.

निष्कर्ष
पीईटीजी ड्रायरमध्ये गुंतवणूक करणे पीईटीजी फिलामेंटसह उच्च-गुणवत्तेच्या 3 डी प्रिंट्स साध्य करण्याबद्दल गंभीर असलेल्या प्रत्येकासाठी फायदेशीर गुंतवणूक आहे. आपल्या फिलामेंटमधून आर्द्रता काढून आपण मुद्रण गुणवत्ता सुधारू शकता, कचरा कमी करू शकता आणि सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करू शकता. पीईटीजी ड्रायर निवडताना आपल्या गरजेसाठी सर्वोत्तम पर्याय शोधण्यासाठी क्षमता, तापमान नियंत्रण आणि एअरफ्लो यासारख्या घटकांचा विचार करा.
अधिक अंतर्दृष्टी आणि तज्ञांच्या सल्ल्यासाठी, कृपया संपर्क साधाझांगजियागांग लियान्डा मशीनरी कंपनी, लि.नवीनतम माहितीसाठी आणि आम्ही आपल्याला तपशीलवार उत्तरे देऊ.