• एचडीबीजी

बातम्या

चरण-दर-चरण पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर प्रक्रिया

पीएलए (पॉलीलेक्टिक acid सिड) एक लोकप्रिय बायो-आधारित थर्माप्लास्टिक आहे जो त्याच्या बायोडिग्रेडेबिलिटी आणि टिकाऊपणासाठी ओळखला जातो. तथापि, इष्टतम मुद्रण गुणवत्ता आणि यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी, पीएलए फिलामेंटला बर्‍याचदा विशिष्ट प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया आवश्यक असते: क्रिस्टलीकरण. ही प्रक्रिया सामान्यत: पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर वापरुन केली जाते. चला पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर वापरण्याच्या चरण-दर-चरण प्रक्रियेचा शोध घेऊया.

क्रिस्टलायझेशनची आवश्यकता समजून घेणे

पीएलए अनाकार आणि क्रिस्टलीय दोन्ही राज्यांमध्ये अस्तित्वात आहे. अनाकार पीएलए कमी स्थिर आहे आणि छपाईच्या दरम्यान वॉर्पिंग आणि आयामी बदलांची अधिक शक्यता आहे. क्रिस्टलायझेशन ही एक प्रक्रिया आहे जी पीएलए फिलामेंटमध्ये पॉलिमर साखळी संरेखित करते, ज्यामुळे त्यास अधिक ऑर्डर आणि स्थिर रचना मिळते. याचा परिणामः

सुधारित आयामी अचूकता: स्फटिकरुप पीएलए मुद्रण दरम्यान तडफडण्याची शक्यता कमी आहे.

वर्धित यांत्रिक गुणधर्म: क्रिस्टलाइज्ड पीएलए बर्‍याचदा उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा दर्शवितो.

उत्तम मुद्रण गुणवत्ता: क्रिस्टलाइज्ड पीएलए सामान्यत: गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त आणि कमी दोष तयार करते.

चरण-दर-चरण प्रक्रिया

भौतिक तयारी:

फिलामेंट तपासणीः पीएलए फिलामेंट कोणत्याही दूषित पदार्थांपासून किंवा नुकसानीपासून मुक्त असल्याची खात्री करा.

लोडिंग: निर्मात्याच्या सूचनेनुसार क्रिस्टलायझर ड्रायरमध्ये पीएलए फिलामेंट लोड करा.

स्फटिकरुप:

हीटिंग: ड्रायर विशिष्ट तापमानात फिलामेंट गरम करते, सामान्यत: 150 डिग्री सेल्सियस ते 190 डिग्री सेल्सियस दरम्यान. हे तापमान पॉलिमर चेनच्या संरेखनास प्रोत्साहित करते.

निवासस्थान: संपूर्ण क्रिस्टलीकरणास अनुमती देण्यासाठी विशिष्ट कालावधीसाठी या तापमानात फिलामेंट आयोजित केले जाते. फिलामेंट प्रकार आणि स्फटिकाच्या इच्छित पातळीवर अवलंबून राहण्याची वेळ बदलू शकते.

शीतकरण: निवासस्थानाच्या कालावधीनंतर, फिलामेंट खोलीच्या तपमानावर हळूहळू थंड होते. ही हळू शीतकरण प्रक्रिया क्रिस्टलीय रचना स्थिर करण्यास मदत करते.

कोरडे:

आर्द्रता काढणे: एकदा स्फटिकरुप, स्फटिकरुप प्रक्रियेदरम्यान शोषून घेतलेल्या कोणत्याही अवशिष्ट ओलावा काढून टाकण्यासाठी फिलामेंट बहुतेक वेळा वाळवले जाते. इष्टतम मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वपूर्ण आहे.

अनलोडिंग:

शीतकरण: उतारण्यापूर्वी फिलामेंटला पूर्णपणे थंड होऊ द्या.

स्टोरेज: क्रिस्टलाइज्ड आणि वाळलेल्या फिलामेंटला सीलबंद कंटेनरमध्ये साठा करा.

पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर वापरण्याचे फायदे

सुधारित मुद्रण गुणवत्ता: क्रिस्टलाइज्ड पीएलए परिणाम अधिक मजबूत, अधिक आयामी अचूक प्रिंट्समध्ये होते.

कमी केलेले वॉर्पिंग: क्रिस्टलाइज्ड पीएलए वॉर्पिंगची शक्यता कमी आहे, विशेषत: मोठ्या प्रिंट्स किंवा जटिल भूमिती असलेल्या भागांसाठी.

वर्धित यांत्रिक गुणधर्म: क्रिस्टलाइज्ड पीएलए बर्‍याचदा उच्च तन्यता, प्रभाव प्रतिरोध आणि उष्णता प्रतिकार दर्शविते.

सुसंगत परिणामः क्रिस्टलायझर ड्रायर वापरुन, आपण हे सुनिश्चित करू शकता की आपली पीएलए फिलामेंट मुद्रणासाठी सातत्याने तयार आहे, ज्यामुळे अधिक विश्वासार्ह परिणाम मिळतात.

उजवा क्रिस्टलायझर ड्रायर निवडत आहे

पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर निवडताना, खालील घटकांचा विचार करा:

क्षमता: ड्रायर निवडा जे आपण सामान्यत: वापरत असलेल्या फिलामेंटचे प्रमाण सामावून घेऊ शकेल.

तापमान श्रेणी: ड्रायर आपल्या विशिष्ट पीएलएसाठी शिफारस केलेल्या क्रिस्टलीकरण तपमानापर्यंत पोहोचू शकते याची खात्री करा.

राहण्याची वेळ: क्रिस्टलिटीच्या इच्छित पातळीचा विचार करा आणि योग्य राहण्याच्या वेळेसह ड्रायर निवडा.

कोरडे क्षमता: कोरडे करणे आवश्यक असल्यास, ड्रायरमध्ये कोरडे कार्य असल्याचे सुनिश्चित करा.

निष्कर्ष

पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर वापरणे पीएलए फिलामेंटच्या कामगिरीचे अनुकूलन करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. या लेखात नमूद केलेल्या चरण-दर-चरण प्रक्रियेचे अनुसरण करून, आपण हे सुनिश्चित करू शकता की आपला पीएलए छपाईसाठी योग्यरित्या तयार आहे, परिणामी उच्च-गुणवत्तेची आणि विश्वासार्ह परिणाम.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट -28-2024
व्हाट्सएप ऑनलाईन चॅट!