मल्च फिल्म वॉशिंग रीसायकलिंग लाइन
मल्चिंग फिल्म रिसायकलिंग मशीन लाइन
20 वर्षांहून अधिक काळ कचरा प्लास्टिक फिल्म, कृषी कचरा फिल्म प्रक्रिया उपकरणे तयार करण्यासाठी लिआंडा मशिनरी विशेषीकृत आहे. उपकरणे सतत अद्ययावत, सुधारित आणि श्रेणीसुधारित केली जातात आणिहळूहळू एक पूर्ण आणि परिपक्व पुनर्वापर कार्यक्रम तयार केला आहे.
>>कचरा फिल्म गोळा केल्यावर, त्यावर पूर्व-प्रक्रिया केली जाईल --- टाकाऊ फिल्मचे मोठे रोल/गाठी लहान आकारात प्री-कट किंवा चिरून टाका, आणि नंतर खायला द्या.वाळू काढणारामशीनवाळू काढून टाकण्याची प्रक्रिया करणे, कारण जास्त गाळाचे प्रमाण क्रशर ब्लेडचे कार्य आयुष्य कमी करेल, ज्यामुळे साफसफाईच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम होईल.
>>सँड-रिमूव्हर मशीननंतर फिल्ममध्ये वाळूचे प्रमाण कमी असेल, त्यानंतर ते आत प्रवेश करतेक्रशरबारीक क्रशिंग उपचारांसाठी. क्रशिंग करताना, क्रशिंगसाठी पाणी जोडले जाते, जे प्राथमिक साफसफाईची भूमिका बजावू शकते.
>>क्रशरच्या तळाशी विलक्षण घर्षण इल्युशन मशीन आहे, जे चित्रपटावरील चिखल आणि घाणेरडे पाणी धुवू शकते. घर्षण साफ करण्यासाठी विभाग पाण्याने भरलेला आहे आणि साफ केलेला गाळ 99% च्या वर आहे.
>>साफ केलेली फिल्म सिंकमध्ये प्रवेश करते आणि धुण्यासाठी रिन्सिंग टाकीमध्ये तरंगते आणि धुवलेली फिल्म मटेरिअल पिळून काढण्यासाठी आणि डिवॉटरिंगसाठी एक्स्कॅव्हेटरद्वारे स्क्विजिंग मशीनमध्ये खोदली जाते. त्यानंतर ग्रॅन्युलेटिंग लाइनशी ग्रॅन्युलस तयार करण्यासाठी जोडले जावे.
प्रक्रिया प्रवाह
①कच्चा माल: मल्चिंग फिल्म/ग्राउंड फिल्म →②प्री-कटरलहान तुकडे असणे →③वाळू काढणारावाळू काढण्यासाठी →④क्रशरपाण्याने कापणे →⑤हाय स्पीड घर्षण वॉशरवॉशिंग आणि डिवॉटरिंग →⑥जबरदस्तीने मजबूत हाय स्पीड घर्षण वॉशर→⑦ डबल स्टेप फ्लोटिंग वॉशर →⑧फिल्म स्क्विजिंग आणि पेलेटायझिंग ड्रायरधुतलेली फिल्म 1-3% →⑨ आर्द्रतेवर सुकविण्यासाठीडबल स्टेप ग्रॅन्युलेटिंग मशीन लाइनगोळ्या तयार करण्यासाठी →⑩ पॅकेज आणि गोळ्या विकणे
संदर्भासाठी उत्पादन लाइनची आवश्यकता
No | आयटम | गरज आहे | नोंद |
1 | प्रॉडक्शन लाइन स्पेस गरज L*W*H (मिमी) | 420000*3000*4200 | |
2 | कार्यशाळेची गरज | ≧1500m2 कच्चा माल साठवण क्षेत्र आणि अंतिम उत्पादन साठवण क्षेत्र समाविष्ट आहे | |
3 | एकूण स्थापना शक्ती | ≧180kw वर नमूद केल्याप्रमाणे उत्पादन लाइनचा संदर्भ घ्या | ऊर्जेचा वापर ≈70% |
4 | पाण्याचा वापर | ≧15m3 प्रति तास (परिसरित पाण्यासह) | |
5 | श्रमाची गरज | आहार ---- 2 व्यक्ती पॅकेज ---- 1 व्यक्ती उत्पादन लाइन ऑपरेटर ----1 व्यक्ती फोर्क लिफ्ट ---- 1 युनिट |
हायड्रोलिक कातरणे द्वारे प्री-कट
>> सँड रिमूव्हर फीडिंगसाठी लांब मल्चिंग फिल्म्सचे लहान तुकडे करा
वाळू आणि गवत काढणारा
>>सँड रिमूव्हरचा वापर प्रामुख्याने कृषी फिल्ममध्ये मिसळलेली वाळू, गवत, पाने काढून टाकण्यासाठी केला जातो. सँड रीमूव्हर जड सामग्रीला हलक्या सामग्रीपासून वेगळे करण्यासाठी हवेचा दाब स्वीकारतो.
>> फायदे:
■सँड रिमूव्हर पाण्याशिवाय काम करेल
■ कमी उर्जा वापरासह उच्च कार्यक्षमता
■ ऑपरेट करण्यासाठी सहज, दीर्घ कार्य आयुष्य
■ कृषी फिल्म पूर्व धुण्यासाठी, क्रशर ब्लेडचे संरक्षण करण्यासाठी आणि पाण्याचा वापर वाचवण्यासाठी
फिल्म क्रशर
खडबडीत आणि बारीक क्रशिंग प्रक्रियेत, एलडीपीई फिल्म आणि पीपी विणलेल्या पिशव्यांचा मजबूत कणखरपणा आणि उच्च गुंतागुंतीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, आम्ही दुहेरी व्ही-आकाराचा क्रशिंग नाइफ होल्डर आणि बॅक नाइफ-प्रकार चाकू इन्स्टॉलेशन स्ट्रक्चर तयार केले आहे जे अधिक मोठे करेल. क्षमता दुप्पट, परंतु कमी विद्युत ऊर्जा खर्च
>> डबल व्ही ब्लेड फ्रेम, बॅक नाइफ स्ट्रक्चर, डबल आउटपुट स्वीकारा
■ इतर फिल्म रिसायकलिंग वॉशिंग लाइनच्या तुलनेत, यामुळे विद्युत खर्च कमी होतो, ग्राहक कारखान्याचा वीज पुरवठा भार कमी होतो
जबरदस्ती हाय स्पीड फ्रिक्शन वॉशर
>>सशक्त हाय स्पीड फ्रिक्शन वॉशरसाठी आणि फिल्म स्क्रॅप फ्लोटिंग वॉशरमध्ये जाण्यापूर्वी गलिच्छ पाणी काढून टाका
■ फिरण्याची गती 1250rpm असू शकते
■ चित्रपटासाठी विशेष स्क्रू शाफ्ट डिझाइनचा अवलंब करा, कोणतीही अडचण नाही, स्थिर कार्यरत असल्याची खात्री करा
■ डी-वॉटरिंगच्या कार्यासह
फ्लोटिंग वॉशर
>> “V” टाईपची तळाची रचना स्वीकारा.
■ रिन्सिंग टँकचा तळ शंकूच्या आकाराच्या स्लॅग डिस्चार्ज डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहे. जेव्हा तलावाच्या तळाशी खूप घाण किंवा गाळ असतो, तेव्हा संपूर्ण तलावाचे पाणी न बदलता टाकीच्या तळाशी गाळ काढण्यासाठी फक्त स्लॅग डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह उघडा. पाण्याचा वापर वाचवा
>>रिन्सिंग आणि डिस्चार्जिंग प्रक्रियेत, पारंपारिक डिस्चार्जिंग पद्धतींऐवजी चेन प्लेट रिव्हर्स टॅन्जेंट डिगिंग डिस्चार्जिंग पद्धत अवलंबली जाते.
फिल्म स्क्विजिंग पेलेटिझिंग ड्रायर
>> धुतलेल्या फिल्मचे पाणी स्क्रू पुशिंग आणि इलेक्ट्रिकल मॅग्नेटिक हीटिंगद्वारे काढून टाका. स्क्रू स्क्वीझिंग आणि सेल्फ-फ्रिक्शन हीटिंगसह, धुतलेल्या फिल्म्समध्ये उच्च प्रमाणात कोरडे आणि अर्ध्या प्लॅस्टिकाइज्ड, कमी वीज वापर, उच्च आउटपुट असेल. अंतिम ओलावा सुमारे 2% आहे.
>>स्क्रू बॅरल मटेरियल फीडिंग बॅरल, कॉम्प्रेसिंग बॅरल आणि प्लॅस्टिकाइज्ड बॅरलपासून बनलेले आहे. फीडिंग, पिळल्यानंतर, फिल्मचे प्लॅस्टिकाइज्ड केले जाईल आणि मोल्डच्या व्यतिरिक्त स्थापित केलेल्या पेलेटायझरद्वारे त्याचे कण कापले जातील.
■ न अडकता एकसमान आहार
■ 98% पेक्षा जास्त पाणी काढून टाका
■ ऊर्जा कमी खर्च
■ एक्स्ट्रुडरला कण सहज पोसण्यासाठी आणि एक्सट्रूडरची क्षमता वाढवण्यासाठी
■ तयार कणाची गुणवत्ता स्थिर करा