Pengering IRD untuk barisan pengeluaran kepingan PET
Pengering Penghabluran Inframerah untuk Pembuatan Helaian PET
Penyelesaian untuk Pembuatan Helaian PET --- Bahan mentah: Serpihan Regrind PET + resin Dara
Pengeringan adalah pembolehubah tunggal yang paling penting dalam pemprosesan.
LIANDA telah bekerjasama rapat dengan pembekal dan pemproses resin untuk membangunkan peralatan dan prosedur yang boleh menghapuskan isu kualiti berkaitan kelembapan sambil menjimatkan tenaga juga.
>>Menggunakan sistem pengeringan Putaran untuk memastikan pengeringan seragam
>>Bancuhan yang baik tanpa melekat atau berketul semasa proses pengeringan
>>Tiada pengasingan produk dengan ketumpatan pukal yang berbeza
Penggunaan Tenaga
Hari ini, pengguna LIANDA IRD melaporkan kos tenaga sebagai 0.08kwj/kg, tanpa mengorbankan kualiti produk.
>>Jumlah keterlihatan proses yang dibolehkan oleh sistem IRD PLC kawalan
>>Untuk mencapai 50ppm hanya IRD cukup dengan 20minit Pengeringan&penghabluran dalam satu langkah
>>Aplikasi secara meluas
Cara Bekerja
>>Pada langkah pertama, satu-satunya sasaran ialah memanaskan bahan kepada suhu yang telah ditetapkan.
Gunakan kelajuan berputar dram yang agak perlahan, kuasa lampu Inframerah pengering akan berada pada tahap yang lebih tinggi, kemudian resin plastik akan mempunyai pemanasan yang cepat sehingga suhu meningkat kepada suhu pratetap.
>>Langkah Pengeringan & Penghabluran
Apabila bahan mencapai suhu, kelajuan dram akan ditingkatkan kepada kelajuan putaran yang lebih tinggi untuk mengelakkan bahan bergumpal. Pada masa yang sama, kuasa lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan & penghabluran. Kemudian kelajuan berputar dram akan diperlahankan semula. Biasanya proses pengeringan & penghabluran akan selesai selepas 15-20 minit. (Masa yang tepat bergantung pada sifat bahan)
>>Selepas menyelesaikan pemprosesan pengeringan&penghabluran, Drum IR akan secara automatik mengeluarkan bahan dan mengisi semula dram untuk kitaran seterusnya.
Pengisian semula automatik serta semua parameter yang berkaitan untuk tanjakan suhu yang berbeza disepadukan sepenuhnya dalam kawalan Skrin Sentuh yang canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemui untuk bahan tertentu, tetapan tesis boleh disimpan sebagai resipi dalam sistem kawalan.
Kelebihan yang kita buat
※Mengehadkan degradasi hidrolitik kelikatan.
※ Elakkan peningkatan paras AA untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan
※ Meningkatkan kapasiti barisan pengeluaran sehingga 50%
※ Penambahbaikan dan jadikan kualiti produk stabil-- Kandungan lembapan input bahan yang sama dan boleh berulang
→ Kurangkan kos pembuatan helaian PET: Penggunaan tenaga sehingga 60% kurang daripada sistem pengeringan konvensional
→ Permulaan segera dan tutup lebih cepat --- Tidak perlu pra-pemanasan
→ Pengeringan & penghabluran akan diproses dalam satu langkah
→Untuk meningkatkan kekuatan tegangan helaian PET, Tingkatkan nilai tambah--- Kelembapan akhir boleh ≤50ppm selama 20 minitKering &Kristalasi
→ Barisan mesin dilengkapi dengan sistem PLC Siemens dengan satu fungsi memori utama
→ Meliputi kawasan struktur yang kecil, ringkas dan mudah dikendalikan dan diselenggara
→ Suhu bebas dan masa pengeringan ditetapkan
→ Tiada pengasingan produk dengan ketumpatan pukal yang berbeza
→ Mudah dibersihkan dan menukar bahan
Mesin Berjalan di kilang Pelanggan
Soalan Lazim
S: Apakah kelembapan akhir yang anda boleh dapatkan? Adakah anda mempunyai sebarang had ke atas kelembapan awal bahan mentah?
A: Kelembapan akhir yang kita boleh dapatkan ≤30ppm (Ambil PET sebagai contoh). Kelembapan awal boleh 6000-15000ppm.
S: Kami menggunakan penyemperitan skru selari ganda dengan sistem penyahgas vakum untuk penyemperitan Lembaran PET, adakah kami masih perlu menggunakan pra-pengering?
J: Kami mencadangkan untuk menggunakan Pra-pengering sebelum penyemperitan. Biasanya sistem sedemikian mempunyai keperluan ketat pada kelembapan awal bahan PET. Seperti yang kita tahu PET adalah sejenis bahan yang boleh menyerap lembapan dari atmosfera yang akan menyebabkan talian penyemperitan berfungsi dengan teruk. Jadi kami cadangkan untuk menggunakan pra-pengering sebelum sistem penyemperitan anda:
>>Menghadkan kemerosotan hidrolitik kelikatan
>>Elakkan peningkatan paras AA untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan
>>Meningkatkan kapasiti barisan pengeluaran sehingga 50%
>>Meningkatkan dan menjadikan kualiti produk stabil-- Kandungan lembapan input bahan yang sama dan boleh berulang
S: Kami akan menggunakan bahan baharu tetapi kami tidak mempunyai sebarang pengalaman untuk mengeringkan bahan tersebut. Bolehkah anda membantu kami?
A: Kilang kami mempunyai Pusat Ujian. Di pusat Ujian kami, kami boleh melakukan eksperimen berterusan atau tidak berterusan untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi automasi dan pengukuran yang komprehensif.
Kami boleh menunjukkan --- Menyampaikan/Memuatkan, Pengeringan & Penghabluran, Penyahcasan.
Pengeringan dan penghabluran bahan untuk menentukan baki kelembapan, masa tinggal, input tenaga dan sifat bahan.
Kami juga boleh menunjukkan prestasi dengan subkontrak untuk kelompok yang lebih kecil.
Selaras dengan keperluan bahan dan pengeluaran anda, kami boleh memetakan pelan dengan anda.
Jurutera yang berpengalaman akan membuat ujian. Pekerja anda dengan hormatnya dijemput untuk mengambil bahagian dalam laluan bersama kami. Oleh itu, anda mempunyai kedua-dua kemungkinan untuk menyumbang secara aktif dan peluang untuk benar-benar melihat produk kami beroperasi.
S: Apakah masa penghantaran IRD anda?
J: 40 hari bekerja sejak kami mendapat deposit anda dalam akaun syarikat kami.
S: Bagaimana dengan pemasangan IRD anda?
Jurutera yang berpengalaman boleh membantu memasang sistem IRD untuk anda di kilang anda. Atau kami boleh membekalkan perkhidmatan panduan dalam talian. Seluruh mesin menggunakan palam penerbangan, lebih mudah untuk sambungan.
S: Apakah IRD boleh dipohon?
A: Ia boleh menjadi pra-pengering untuk
- Talian mesin penyemperitan helaian PET/PLA/TPE
- Tali mesin pembuat tali Bale PET
- Penghabluran masterbatch PET dan pengeringan
- Talian penyemperitan Lembaran PETG
- Mesin monofilamen PET, talian penyemperitan monofilamen PET, monofilamen PET untuk penyapu
- Mesin membuat filem PLA /PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, granules, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS dll.
- Proses terma untukpenyingkiran oligomer rehat dan komponen yang tidak menentu.
