Berita

Dalam bidang pembinaan, perlombongan, dan kuari, jentera penghancur memainkan peranan penting dalam mengurangkan batu dan mineral ke dalam agregat yang boleh digunakan. Walau bagaimanapun, mesin -mesin yang kuat ini, seperti mana -mana peralatan lain, boleh menghadapi pelbagai isu yang menghalang prestasi dan produktiviti mereka. Panduan komprehensif ini menyelidiki dunia masalah jentera penghancur biasa, menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk mendapatkan peralatan anda kembali dan berjalan lancar.

1. Getaran berlebihan: tanda ketidakseimbangan atau pakai

Getaran yang berlebihan dalam jentera penghancur boleh menunjukkan ketidakseimbangan dalam komponen berputar atau galas dan bushing yang dipakai. Untuk menangani isu ini, periksa komponen berputar untuk sebarang tanda kerosakan atau pakaian yang tidak sekata. Gantikan galas dan bushing yang haus, dan pastikan penjajaran dan keseimbangan yang betul dari semua bahagian berputar.

2. Kapasiti penghancuran yang dikurangkan: gejala penyumbatan atau tetapan yang tidak cekap

Pengurangan secara tiba -tiba atau beransur -ansur dalam kapasiti menghancurkan boleh disebabkan oleh penyumbatan dalam corong suapan, pelepasan pelepasan, atau menghancurkan ruang. Kosongkan sebarang penyumbatan dan pastikan aliran bahan yang betul melalui mesin. Di samping itu, periksa tetapan menghancurkan untuk memastikan ia dioptimumkan untuk saiz zarah dan jenis bahan yang dikehendaki.

3. Bunyi tidak normal: Tanda -tanda amaran isu dalaman

Bunyi yang luar biasa seperti pengisaran, bunyi, atau bunyi clunking boleh menunjukkan masalah dalaman seperti gear yang usang, galas yang rosak, atau komponen longgar. Hentikan mesin dengan segera dan siasat sumber bunyi. Gantikan bahagian-bahagian yang sudah haus, ketatkan komponen longgar, dan pastikan pelinciran yang betul dari semua bahagian yang bergerak.

4. Overheating: Tanda masalah sistem overloading atau penyejukan

Terlalu panas dalam jentera penghancur boleh disebabkan oleh beban, penyejukan yang tidak mencukupi, atau aliran udara yang terhad. Kurangkan kadar suapan untuk mengelakkan terlalu banyak beban. Semak sistem penyejukan untuk sebarang penyumbatan, kebocoran, atau komponen yang tidak berfungsi. Pastikan pengudaraan yang betul di sekitar mesin untuk membolehkan pelesapan haba yang mencukupi.

5. Isu Elektrik: Pemadaman Kuasa, Segar, dan Masalah Pendawaian

Masalah elektrik seperti gangguan kuasa, sekering yang ditiup, atau pemutus litar yang tersandung boleh menghentikan operasi penghancur. Semak sebarang masalah bekalan kuasa luaran. Periksa fius dan pemutus litar untuk tanda -tanda kerosakan atau kerosakan. Sekiranya isu ini berterusan, hubungi juruelektrik yang berkelayakan untuk diagnosis dan pembaikan selanjutnya.

Langkah pencegahan: Penyelenggaraan proaktif untuk operasi lancar

Untuk meminimumkan berlakunya masalah jentera penghancur biasa ini, melaksanakan program penyelenggaraan proaktif yang merangkumi:

Pemeriksaan tetap: Mengendalikan pemeriksaan tetap semua komponen, memeriksa tanda -tanda haus, kerosakan, atau sambungan longgar.

Pelinciran yang betul: Mematuhi jadual pelinciran yang disyorkan pengilang, memastikan semua titik pelinciran dipenuhi dengan betul dan bebas daripada bahan cemar.

Penggantian Komponen: Gantikan komponen yang sudah haus dengan segera untuk mencegah kerosakan selanjutnya dan mengekalkan prestasi yang optimum.

Latihan dan Kesedaran: Menyediakan latihan komprehensif kepada pengendali operasi, prosedur penyelenggaraan, dan protokol keselamatan.

Bahagian dan Perkhidmatan OEM: Gunakan bahagian dan perkhidmatan pengeluar peralatan asal (OEM) apabila mungkin untuk memastikan keserasian dan prestasi yang optimum.

Dengan mengikuti petua penyelesaian masalah ini dan melaksanakan amalan penyelenggaraan pencegahan, anda boleh memastikan jentera penghancur anda beroperasi dengan lancar, cekap, dan produktif, memaksimumkan jangka hayatnya dan menyumbang kepada persekitaran kerja yang lebih selamat. Ingatlah, penghancur yang dikendalikan dengan baik adalah penghancur yang menguntungkan.