Untuk penyimpanan yang selamat, kandungan kelembapan (MC) dalam jagung yang biasanya dituai adalah lebih tinggi daripada tahap yang diperlukan 12% hingga 14% basah basah (WB). Untuk mengurangkan MC ke tahap penyimpanan yang selamat, perlu mengeringkan jagung. Terdapat beberapa cara untuk mengeringkan jagung. Pengeringan udara semulajadi di dalam tangki berlaku di kawasan kering dari 1 hingga 2 kaki tebal yang perlahan -lahan bergerak melalui tong.
Dalam beberapa keadaan pengeringan udara semulajadi, masa yang diperlukan untuk jagung kering sepenuhnya boleh menyebabkan pertumbuhan acuan dalam bijirin, yang membawa kepada pengeluaran mikotoksin. Untuk mengelakkan batasan sistem pengeringan udara yang perlahan dan rendah, sesetengah pemproses menggunakan pengering perolakan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, fluks tenaga yang dikaitkan dengan pengering suhu tinggi memerlukan biji jagung untuk didedahkan kepada suhu tinggi untuk tempoh masa yang panjang sebelum pengeringan lengkap selesai. Walaupun udara panas hampir boleh mengeringkan jagung untuk penyimpanan dalam MC yang selamat, fluks haba yang dikaitkan dengan proses itu tidak mencukupi untuk menyahaktifkan beberapa spora acuan yang tahan panas dan tahan panas seperti Aspergillus flavus dan Fusarium oxysporum. Suhu tinggi juga boleh menyebabkan liang -liang mengecut dan hampir dekat, mengakibatkan pembentukan kerak atau "pengerasan permukaan", yang sering tidak diingini. Dalam amalan, pelbagai pas mungkin diperlukan untuk mengurangkan kehilangan haba. Walau bagaimanapun, lebih banyak kali pengeringan dilakukan, semakin besar input tenaga yang diperlukan.
Bagi mereka dan masalah lain, IRD drum inframerah odemade dibuat.Dengan minimum masa proses, fleksibiliti yang tinggi, dan penggunaan tenaga yang lebih rendah berbanding dengan sistem udara kering konvensional, teknologi inframerah kami menawarkan alternatif yang sebenar.
Pemanasan jagung inframerah (IR), berpotensi untuk mengeringkan jagung dengan cepat sambil membersihkannya tanpa menjejaskan kualiti keseluruhan. Memaksimumkan pengeluaran dan meminimumkan tenaga pengeringan tanpa menjejaskan kualiti keseluruhan jagung. Jagung yang baru dituai dengan kandungan kelembapan awal (IMC) sebanyak 20%, 24% dan 28% basah basah (WB) telah dikeringkan menggunakan pengering batch inframerah skala makmal dalam satu pas dan dua pas. Sampel kering kemudiannya marah pada 50 ° C, 70 ° C dan 90 ° C selama 2, 4 dan 6 jam. Hasilnya menunjukkan bahawa apabila suhu penyemakan dan peningkatan masa pembiakan, penyingkiran kelembapan meningkat, dan air yang dirawat oleh satu lulus lebih tinggi daripada dua kali; Trend yang sama diperhatikan dalam mengurangkan beban acuan. Bagi pelbagai keadaan pemprosesan yang dikaji, pengurangan beban acuan satu lulus berkisar antara 1 hingga 3.8 log CFU / g, dan kedua-dua pas adalah 0.8 hingga 4.4 log CFU / g. Rawatan pengeringan inframerah jagung diperluas dengan IMC sebanyak 24% WB intensiti IR adalah 2.39, 3.78 dan 5.55 kW / m2, dan jagung boleh dikeringkan ke kandungan air yang selamat (MC) sebanyak 13% (WB) untuk hanya 650 s, 455 s dan 395 s; Acuan yang sama meningkat dengan peningkatan kekuatan pengurangan beban berkisar antara 2.4 hingga 2.8 log CFU / g, 2.9 hingga 3.1 log CFU / g dan 2.8 hingga 2.9 log CFU / g (p> 0.05). Kerja ini menunjukkan bahawa pengeringan jagung IR dijangka menjadi kaedah pengeringan yang cepat dengan potensi manfaat dekontaminasi mikroba jagung. Ini dapat membantu pengeluar menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan acuan seperti pencemaran mikotoksin.
Bagaimana inframerah berfungsi?
• Haba digunakan terus ke bahan oleh sinaran inframerah
• Pemanasan berfungsi dari zarah -zarah material di dalamnya
• Kelembapan penyejatan dijalankan dari zarah produk
Drum berputar mesin memastikan pencampuran lengkap bahan mentah dan menghapuskan pembentukan sarang. Ini juga bermakna bahawa semua makanan tertakluk kepada pencahayaan seragam.
Dalam sesetengah kes, ia juga boleh mengurangkan bahan pencemar seperti racun perosak dan ochratoxin. Sisipan dan telur biasanya terdapat di teras granul produk, menjadikannya sangat sukar untuk dibasmi.
Keselamatan makanan disebabkan pemanasan pesat zarah produk dari dalam - IRD memusnahkan protein haiwan tanpa merosakkan protein tumbuhan. Sisipan dan telur biasanya terdapat di teras paling dalam granul produk, menjadikannya sukar untuk dibasmi. Keselamatan makanan disebabkan pemanasan pesat zarah produk dari dalam - IRD memusnahkan protein haiwan tanpa merosakkan protein tumbuhan
Kelebihan Teknologi Inframerah
• Penggunaan tenaga yang rendah
• Masa kediaman minimum
• Pengeluaran segera selepas permulaan sistem
• Kecekapan tinggi
• Pengendalian bahan lembut
Masa Post: Feb-24-2022