PET (polietilena terephthalate)
Pengeringan dan mengkristal sebelum pemprosesan pengacuan suntikan
Ia mesti dikeringkan sebelum mencetak. PET sangat sensitif terhadap hidrolisis. Pengeringan pemanasan udara konvensional adalah 120-165 C (248-329 F) selama 4 jam. Kandungan kelembapan hendaklah kurang daripada 0.02%.
Mengamalkan sistem Odemade IRD, masa pengeringan hanya memerlukan 15 minit. Menjimatkan kos tenaga kira-kira 45-50%. Kandungan kelembapan boleh menjadi 50-70ppm. (Suhu pengeringan, masa pengeringan boleh diselaraskan oleh keperluan pelanggan terhadap bahan pengeringan, semua sistem dikawal oleh Siemens plc). Dan ia adalah pemprosesan dengan pengeringan & mengkristal pada satu masa.
Suhu cair
265-280 C (509-536 F) untuk gred yang tidak terisi
275-290 C (527-554 F) untuk gred tetulang kaca
Suhu acuan
80-120 C (176-248 F); Julat pilihan: 100-110 C (212-230 F)
Tekanan suntikan bahan
30-130 MPa
Kelajuan suntikan
Kelajuan tinggi tanpa menyebabkan pelanggaran
Mesin pengacuan suntikan:
Pencetakan suntikan terutamanya digunakan untuk meningkatkan pencetakan haiwan kesayangan. Biasanya, PET hanya boleh dibentuk oleh mesin pengacuan suntikan skru.
Adalah lebih baik untuk memilih skru mutan dengan cincin terbalik di bahagian atas, yang mempunyai kekerasan permukaan yang besar dan rintangan haus, dan nisbah aspek tidak l / d = (15 ~ 20): 1 nisbah mampatan 3: 1.
Bahan -bahan yang terlalu besar L / D tinggal di barel terlalu lama, dan haba yang berlebihan boleh menyebabkan kemerosotan dan mempengaruhi prestasi produk. Nisbah mampatan terlalu kecil untuk menjana kurang haba, mudah dipelihara, dan mempunyai prestasi yang lemah. Sebaliknya, kerosakan gentian kaca akan lebih dan sifat mekanikal gentian akan dikurangkan. Apabila haiwan peliharaan bertetulang serat kaca diperkuat, dinding dalaman laras dipakai dengan teruk, dan laras diperbuat daripada bahan tahan memakai atau dipenuhi dengan bahan tahan memakai.
Oleh kerana muncung itu pendek, dinding dalaman perlu menjadi tanah dan aperture harus sebanyak mungkin. Muncung jenis injap brek hidraulik adalah baik. Nozel harus mempunyai langkah -langkah penebat dan kawalan suhu untuk memastikan bahawa muncung tidak membekukan dan menyekat. Walau bagaimanapun, suhu muncung tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan berair. Bahan PP tekanan rendah mesti digunakan dan laras dibersihkan sebelum mula membentuk.
Keadaan pencetakan suntikan utama untuk haiwan kesayangan
1, suhu laras.Julat suhu pencetakan PET adalah sempit, dan suhu secara langsung akan menjejaskan prestasi produk. Sekiranya suhu terlalu rendah, ia tidak baik untuk memasangkan bahagian plastik, penyok, dan kekurangan kecacatan bahan; Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi, ia akan menyebabkan percikan, muncung akan mengalir, warna akan menjadi lebih gelap, kekuatan mekanikal akan berkurangan, dan bahkan kemerosotan akan berlaku. Umumnya, suhu laras dikawal pada 240 hingga 280 ° C, dan suhu gentian kaca bertetulang serat adalah 250 hingga 290 ° C. Suhu muncung tidak boleh melebihi 300 ° C, dan suhu muncung biasanya lebih rendah daripada suhu laras.
2, suhu acuan.Suhu acuan secara langsung mempengaruhi kadar penyejukan dan kristal cair, kristal adalah berbeza, dan sifat -sifat bahagian plastik juga berbeza. Biasanya, suhu acuan dikawal pada 100 hingga 140 ° C. Nilai yang lebih kecil disyorkan apabila membentuk bahagian plastik berdinding nipis. Apabila membentuk bahagian plastik berdinding tebal, disyorkan untuk mempunyai nilai yang lebih besar.
3. Tekanan suntikan.Cair haiwan peliharaan adalah cecair dan mudah dibentuk. Biasanya, tekanan sederhana digunakan, tekanan adalah 80 hingga 140 MPa, dan PET bertetulang gentian kaca mempunyai tekanan suntikan 90 hingga 150 MPa. Tekanan suntikan harus ditentukan dengan mempertimbangkan kelikatan haiwan kesayangan, jenis dan jumlah pengisi, lokasi dan saiz pintu, bentuk dan saiz bahagian plastik, suhu acuan, dan jenis mesin pengacuan suntikan .
Berapa banyak yang anda tahu mengenai pemprosesan plastik haiwan?
1, pemprosesan plastik
Oleh kerana makromolekul PET mengandungi asas lipid dan mempunyai hidrofilik tertentu, zarah -zarah sensitif terhadap air pada suhu tinggi. Apabila kandungan kelembapan melebihi had, berat molekul PET berkurangan, dan produk berwarna dan menjadi rapuh. Dalam kes ini, bahan mesti dikeringkan sebelum diproses. Suhu pengeringan adalah 150 4 jam, biasanya 170 3 hingga 4 jam. Kaedah jet udara digunakan untuk menguji sama ada bahan itu kering sepenuhnya.
2. Pemilihan Mesin Pencetakan Suntikan
Haiwan kesayangan mempunyai titik lebur yang pendek dan titik lebur yang tinggi, jadi perlu memilih sistem suntikan dengan julat kawalan suhu yang lebih besar dan kurang pemanasan diri semasa plastikisasi, dan berat sebenar produk tidak boleh kurang dari 2/3 dari beratnya. Jumlah suntikan mesin. Berdasarkan keperluan ini, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, Ramada telah membangunkan satu siri sistem plastik khusus PET kecil dan sederhana. Daya pengapit yang dipilih adalah lebih besar daripada 6300T / m2.
3. Reka bentuk acuan dan pintu gerbang
Preforms PET biasanya dibentuk oleh acuan pelari panas. Perisai haba di antara acuan dan mesin pencetakan suntikan lebih disukai terlindung dengan ketebalan 12 mm, dan perisai haba dapat menahan tekanan tinggi. Pelabuhan ekzos mesti mencukupi untuk mengelakkan terlalu panas atau kerepek tempatan, tetapi kedalaman pelabuhan ekzos biasanya tidak melebihi 0.03 mm, jika tidak berkedip adalah mudah.
4. Suhu lebur
Pengukuran boleh dilakukan dengan kaedah jet udara. Pada 270-295 ° C, tahap peningkatan GF-PET boleh ditetapkan kepada 290-315 ° C.
5. Kelajuan suntikan
Kelajuan suntikan umum sangat cepat, yang menghalang pengawetan awal suntikan. Tetapi terlalu cepat, kadar ricih yang tinggi menjadikan bahan rapuh. Popup biasanya akan disiapkan dalam 4 saat.
6, tekanan belakang
Lebih rendah lebih baik, supaya tidak memakai. Umumnya tidak lebih daripada 100 bar.
Masa Post: Feb-24-2022