Virgin PLA Resin, dikristalisasi dan dikeringkan ke tahap kelembapan 400-ppm sebelum meninggalkan loji pengeluaran. PLA mengambil kelembapan ambien dengan sangat cepat, ia dapat menyerap kelembapan sekitar 2000 ppm pada keadaan bilik terbuka dan kebanyakan masalah yang dialami di PLA timbul dari pengeringan yang tidak mencukupi. PLA dikehendaki dikeringkan dengan betul sebelum diproses. Kerana ia adalah polimer pemeluwapan, kehadiran bahkan sedikit kelembapan semasa pemprosesan cair menyebabkan kemerosotan rantai polimer dan kehilangan berat molekul dan sifat mekanikal. PLA memerlukan tahap pengeringan yang berbeza bergantung kepada gred dan bagaimana ia akan digunakan. Di bawah 200 ppm lebih baik kerana kelikatan akan lebih stabil dan memastikan kualiti produk.
Seperti haiwan kesayangan, Virgin PLA disampaikan pra-kristal. Jika tidak mengkristal, PLA akan menjadi melekit dan rumpun apabila suhunya mencapai 60 ℃. Ini adalah suhu peralihan kaca PLA (TG); Titik di mana bahan amorfus mula melembutkan. (PET amorfus akan aglomerat pada 80 ℃) Bahan regrind yang pulih dari pengeluaran dalaman seperti trim kelebihan extruder atau sekerap rangka thermoformed mesti kristal sebelum ia dapat diproses semula. Jika PLA yang terhablur memasuki proses pengeringan dan terdedah kepada pemanasan di atas 140 F, ia akan aglomerat dan menyebabkan penyumbatan bencana di seluruh kapal. Oleh itu, kristal digunakan untuk membolehkan PLA beralih melalui TG semasa tertakluk kepada pergolakan.
Kemudian PLA memerlukan pengering dan pengiklan
1. Sistem pengeringan konvensional --- pengering dehumidifikasi (pengering)
Gred amorf yang digunakan untuk lapisan meterai haba dalam filem dikeringkan pada 60 ℃ selama 4 jam. Gred kristal yang digunakan untuk mengeluarkan lembaran dan filem dikeringkan pada 80 ℃ selama 4 jam. Proses dengan masa kediaman yang panjang atau suhu yang lebih tinggi seperti berputar serat memerlukan lebih banyak pengeringan, hingga kurang dari 50 ppm kelembapan.
Di samping itu, pengering kristal inframerah --- pengering IR telah ditunjukkan dengan berkesan mengkristal biopolimer Ingeo semasa pengeringan. Menggunakan pengeringan inframerah (IR). Oleh kerana kadar pemindahan tenaga yang tinggi dengan pemanasan IR dalam kombinasi dengan panjang gelombang tertentu yang digunakan, kos tenaga dapat dikurangkan, bersama -sama dengan saiznya.Ujian Pertama telah menunjukkan bahawa biopolimer Virgin Ingeo boleh dikeringkan dan serpihan amorf yang dikristalisasi dan dikeringkan dalam masa hanya kira -kira 15 minit
Pengering Kristal Inframerah --- Reka Bentuk Ode
1. Dengan pemprosesan pengeringan dan kristal pada satu masa
2. Masa pengeringan adalah 15-20min (masa pengeringan juga boleh disesuaikan kerana keperluan pelanggan pada bahan pengeringan)
3. Suhu pengeringan boleh laras (julat dari 0-500 ℃)
4. Kelembapan Akhir: 30-50ppm
5. Kos tenaga menjimatkan kira-kira 45-50% berbanding dengan pengering & pengering pengering
6. Penjimatan Ruang: Sehingga 300%
7. Semua sistem dikawal Siemens plc, lebih mudah untuk operasi
8. Lebih cepat untuk memulakan
9. Perubahan cepat dan masa penutupan
Aplikasi PLA (asid polilaktik) biasa
Penyemperitan serat: Beg teh, pakaian.
Pencetakan suntikan: Kes permata.
Sebatian: Dengan kayu, PMMA.
Thermoforming: kerang, dulang cookie, cawan, pod kopi.
Pencetakan meniup: Botol air (bukan berkarbonat), jus segar, botol kosmetik.
Masa Post: Feb-24-2022