Berita

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, terdapat sistem extruder multi-skru telah ditubuhkan di pasaran sebagai alternatif kepada extruders skru tunggal dengan sistem pra-pengeringan. (Di sini kita panggil sistem penyemperitan pelbagai skru termasuk extruders berkembar, extruders roller planet dan lain-lain)

Tetapi kami fikir ia perlu mempunyai sistem pra-pengeringan walaupun anda menggunakan extruder multi-skru. Kerana:

1) Extruders multi-screw yang mereka semua ada adalah sistem yang sangat kompleks vakum yang dipasang pada extruder untuk mengelakkan kesan hidrolisis daripada berlaku kerana tiada proses pra-pengeringan dipasang. Biasanya jenis extruder yang berbeza menggunakan keadaan:

Kelembapan makanan yang dibenarkan maksimum tidak boleh lebih tinggi daripada 3000 ppm (0.3 %)

Malah, serpihan botol menunjukkan variasi dalam kesucian, saiz zarah, pengedaran saiz zarah dan ketebalan - dan terutama dalam kelembapan. Serpihan pasca pengguna membolehkan mengekalkan sehingga kira-kira 5,000 ppm kelembapan dalam produk dan menyimpan banyak kali kuantiti air ini di permukaannya. Di sesetengah negara, kelembapan makanan boleh sehingga 14,000 ppm walaupun dibungkus dalam beg besar.

Kedua-dua tahap kandungan air mutlak dan variasinya, yang tidak dapat dielakkan, adalah cabaran sebenar bagi extruder multi-skru dan konsep degassing yang berkaitan. Ini sering menyebabkan turun naik proses, yang dapat dilihat dari tekanan output yang sangat berubah -ubah dari extruder.Ia sangat mungkin bahawa sejumlah besar kelembapan masih kekal kerana ia mencapai fasa cair di extruder kerana tahap kelembapan awal dalam resin, dan jumlah yang dikeluarkan semasa vakum

2) PET sangat hygroscopic dan menyerap kelembapan dari atmosfera. Sebilangan kecil kelembapan akan menghidrolisis PET dalam fasa cair, mengurangkan berat molekul. Haiwan peliharaan mesti kering sebelum diproses, dan PET amorf memerlukan kristal sebelum pengeringan supaya zarah tidak melekat ketika mereka pergi walaupun peralihan kaca.

Hidrolisis boleh berlaku disebabkan oleh kelembapan dan ini sering dilihat sebagai pengurangan dalam IV (kelikatan intrinsik) produk. Haiwan peliharaan adalah "separuh kristal". Apabila IV dikurangkan, botol lebih rapuh dan cenderung gagal di "pintu" (titik suntikan) semasa meniup dan mengisi.

Dalam keadaan "kristal" ia mempunyai kedua -dua bahagian kristal dan amorf dalam struktur molekulnya. Bahagian kristal berkembang di mana molekul dapat menyelaraskan diri mereka dalam struktur linear yang sangat padat. Di kawasan bukan kristal, molekul berada dalam susunan yang lebih rawak. Dengan menginsuranskan bahawa kristal anda adalah tinggi, sebelum diproses, hasilnya akan menjadi produk yang lebih seragam dan berkualiti tinggi.

ODE membuat sistem drum rotary inframerah IRD telah melakukan sub-fungsi ini dengan cara yang lebih cekap tenaga. Sinaran inframerah gelombang pendek yang direka khas merangsang turun naik haba molekul dalam bahan kering secara langsung tanpa mengambil langkah perantaraan yang agak tidak cekap menggunakan udara yang dipanaskan. Cara pemanasan sedemikian dalam masa panas dan pengeringan dikurangkan kepada julat hanya 8.5 hingga 20 minit bergantung kepada aplikasi tertentu, sementara beberapa jam perlu dikira untuk sistem udara panas atau udara konvensional.

Pengeringan inframerah dapat meningkatkan prestasi extruder berkembar berkembar kerana ia mengurangkan kemerosotan nilai IV dan meningkatkan kestabilan keseluruhan proses.