PET Fiber ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Rotary Dryer
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
ပစ္စည်းမှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်သော အနီအောက်ရောင်ခြည်များသည် ပစ္စည်း၏အဖွဲ့အစည်းကို မထိခိုက်စေသော်လည်း စုပ်ယူထားသောတစ်ရှူးများသည် မော်လီကျူးလှုံ့ဆော်မှုကြောင့် အပူချိန်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်မြင့်တက်စေသောကြောင့် အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
အူတိုင်အထိ အပူပေးပါ။. လှိုင်းတိုအနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် ပစ္စည်းကို အတွင်းမှ တိုက်ရိုက်အပူပေးသည်။
အတွင်းမှ အပြင်သို့. အူတိုင်ရှိ စွမ်းအင်သည် အရာဝတ္ထုကို အပူပေးသည်။
အတွင်းအပြင်၊ ထို့ကြောင့် အစိုဓာတ်ကို အတွင်းမှ ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်သို့ မောင်းနှင်သည်။
အစိုဓာတ် အငွေ့ပျံခြင်း။အခြောက်ခံစက်အတွင်း ထပ်လောင်းလေလည်ပတ်မှုသည် ပစ္စည်းမှ အငွေ့ပျံသွားသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
Case Study
| ဖောက်သည်လိုအပ်ချက် | ||
| ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံမှ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း PET ပစ္စည်းရောစပ်မှုအချိုး ၎င်းသည် ပုံမှန်ရိက္ခာဖြစ်သော်လည်း အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ |
| |
| မူလ moistuer ပါဝင်ပါတယ်။ | 1.65%-2% ခန့် (16500ppm～20000ppm) ခန့် | |
| နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်လိုအပ်ချက် | <0.01% (100ppm) | |
| အထွက် | 3000KG/H | |
ကုန်ကြမ်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက် | ||
| LANDA အဆိုပြုချက် | ||
| စက်မော်ဒယ် | LDHW1800×2000 အနီအောက်ရောင်ခြည် ရိုတာရီခြောက်စက် (အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်း) | |
| အထွက် | 3000KG/H | |
| အခြောက်ခံအပူချိန် | 180-200 ℃ | |
| အခြောက်ခံချိန် | မိနစ် 30 | |
| နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် | 70ppm | |
| အပူစွမ်းအင် | 550KW | |
| လက်တွေ့ပါဝါသုံးစွဲမှု | 357KW | |
လုပ်ဆောင်နေပုံကို ပြသထားသည်။
စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ရရှိသည့် အားသာချက်များ
①ချက်ချင်းစတင်ခြင်းနှင့် အမြန်ပိတ်ခြင်း။
→ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှု ချက်ချင်းစတင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ စက်၏ သွေးပူသည့်အဆင့် မလိုအပ်ပါ။
→ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို စတင်နိုင်သည်၊ ရပ်တန့်နိုင်ပြီး အလွယ်တကူ ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။
② အမြဲတမ်းလှုပ်ရှားနေပါ။
→ မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။
→ ဒရမ်၏ Perment လှည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ရွေ့လျားစေပြီး စုပုံနေခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
③ နာရီအစား မိနစ်ပိုင်းအတွင်း အခြောက်ခံခြင်း (အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ရန် အချိန်- 25 မိနစ် လိုအပ်သည်)
→ အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်ခြည်များသည် အတွင်းမှ အမှုန်များ၏ အူတိုင်အပေါ် တိုက်ရိုက် သက်ရောက်သည့် မော်လီကျူး အပူလှိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန်များအတွင်းမှ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်လေထဲသို့ အငွေ့ပျံသွားစေရန်နှင့် အစိုဓာတ်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။
④ PET Extruder ၏ထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း။
→ IRD စနစ်တွင် အမြောက်အများသိပ်သည်းဆ 10-20% တိုးလာခြင်း၊ extruder ဝင်ပေါက်တွင် feed perfirmance ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်၊ extruder speed မပြောင်းလဲဘဲ၊ ဝက်အူပေါ်တွင် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြည့်စွမ်းဆောင်မှုရှိပါသည်။
⑤ လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းပြီး ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များကို ပြောင်းလဲပါ။
→ ရိုးရှင်းသောရောစပ်ထားသော ဒြပ်စင်များပါရှိသော ဒရမ်သည် လျှို့ဝှက်အားကစားမရှိသည့်အပြင် ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် အလွယ်တကူ သန့်စင်နိုင်သည်။
⑥ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 0.06kwh/kg
→ တိုတောင်းသောနေထိုင်ချိန် = မြင့်မားသောလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
→ စွမ်းအင်ကို တစ်ဦးချင်း ချိန်ညှိနိုင်သော --- မီးအိမ်တစ်ခုစီကို PLC ပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
a.ကုန်ကြမ်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အပေါ် ကန့်သတ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။
→ ကနဦးအစိုဓာတ်အတွက် အတိအကျကန့်သတ်ချက်မရှိပါ၊ 2%, 4% သည် နှစ်ခုလုံးအဆင်ပြေပါသည်။
ခ အခြောက်ခံပြီးရင် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်က ဘာလဲ။
→ ≦30ppm
c.အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲခြင်းအချိန်ကဘာလဲ။
→ 25-30 မိနစ်။ အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြီးမြောက်မည်ဖြစ်ပါသည်။
ဃ။အပူပေးသည့်ရင်းမြစ်ကဘာလဲ။ နှင်းရည်နိမ့်လေ ခြောက်သွေ့နေပါသလား။
→ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနီအောက်ရောင်ခြည် မီးချောင်းများ (အနီအောက်ရောင်ခြည် လှိုင်း) ကို အပူပေးသည့် အရင်းအမြစ်အဖြစ် လက်ခံပါသည်။ လှိုင်းတို အနီအောက်ရောင်ခြည် အလင်းရောင်ကြောင့် ပစ္စည်းအား အတွင်းမှ အပြင်သို့ တိုက်ရိုက် အပူပေးပါသည်။ အူတိုင်ရှိ စွမ်းအင်သည် ပစ္စည်းကို အတွင်းမှ အပြင်သို့ အပူပေးသောကြောင့် အစိုဓာတ်ကို အတွင်းမှ ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်သို့ မောင်းနှင်သည်။
င အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောသိပ်သည်းဆပစ္စည်းများကို အလွှာလိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
→ ဒရမ်၏ Perment လှည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ရွေ့လျားစေသည်၊-- extruder ထဲသို့ ကျွေးစဉ်တွင် မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းမှုရှိသော ပစ္စည်းများကို ခွဲမထားပါ။
f အခြောက်ခံအပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
→ အခြောက်ခံခြင်း အပူချိန် သတ်မှတ်ဘောင်- 25-300 ℃။ PET အနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 160-180 ℃ ခန့်ကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ဆ ရောင်စုံ masterbatch ပြောင်းရန် လွယ်ကူပါသလား။
→ ရိုးရှင်းသောပေါင်းစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသော ဒရမ်သည် လျှို့ဝှက်အားကစားမရှိပါ၊ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရောင်တွဲဖက်ကို အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်သည်။
h.အမှုန့်ကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။
→ ကျွန်ုပ်တို့တွင် IRD နှင့် အတူတကွ လုပ်ဆောင်မည့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
I. မီးချောင်းတွေရဲ့ နိုးကြားမှုက ဘယ်လိုလဲ။
→ 5000-7000 နာရီ။ (မီးလုံးများ အလုပ်မလုပ်တော့ဟု မဆိုလိုပါ၊ ပါဝါလျော့ချခြင်းသာဖြစ်သည်။
J. ပို့ဆောင်ချိန်ကဘာလဲ။
→ အပ်ငွေရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်ရက် ၄၀
သင့်တွင်အသေးစိတ်သိရှိလိုသည်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံသို့ E-mail ပေးပို့ပါ။
ဖောက်သည်စက်ရုံကို ရည်ညွှန်းခြင်းတွင် လုပ်ဆောင်နေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်တော်တို့ စက်ရုံမှာ Test Center တွေ ဆောက်ထားပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုစင်တာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူ၏နမူနာပစ္စည်းအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
- ကျွန်ုပ်တို့သည် --- သယ်ဆောင်ခြင်း/သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။
- ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်၊ နေထိုင်ချိန်၊ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း။
- သေးငယ်သောအတွဲများအတွက် အကျုံးဝင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။
- သင့်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ အစီအစဉ်တစ်ခုကို ပုံဖော်နိုင်ပါသည်။
အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် စာမေးပွဲအောင်မည်။ သင်၏ ဝန်ထမ်းများအား ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးတွဲလမ်းစဉ်တွင် ပါဝင်ရန် လေးစားစွာ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်တွင် တက်ကြွစွာပါဝင်ကူညီနိုင်ခွင့်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို လည်ပတ်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် အခွင့်အရေးနှစ်ခုလုံးရှိသည်။
