• hdbg

ထုတ်ကုန်များ

PET စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် IRD အခြောက်ခံစက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

PET Regrind flake နှင့် virgin resin ၏ အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်

အလှည့်ကျအခြောက်ခံခြင်းစနစ်- မတူညီသော သိပ်သည်းဆများရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။

ချက်ခြင်းစတင်ခြင်းနှင့် အမြန်ပိတ်ခြင်း။

 

 

 


  • အခြောက်ခံခြင်း နှင့် ကြည်လင်ခြင်း : ခြေတစ်လှမ်း
  • နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်: ≤50ppm
  • စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်- 0.08kwh/kg
  • အခြောက်ခံချိန် မိနစ် 20
  • စက်ထိန်းချုပ်မှု- Siemens PLC မှ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

PET Sheet ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization Dryer

PET Sheet ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက် --- ကုန်ကြမ်း- PET Regrind flake + Virgin resin

微信图片_20230613111113

အခြောက်ခံခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။.

LIANDA သည် စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး အစိုဓာတ်နှင့်ဆိုင်သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တီထွင်ရန်အတွက် အစေးထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပရိုဆက်ဆာများနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်။

>> တစ်ပြေးညီ ခြောက်သွေ့နေအောင် အလှည့်ကျ အခြောက်ခံသည့်စနစ်ကို ကျင့်သုံးပါ။

>> အခြောက်ခံချိန်အတွင်း ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစုအဝေးမရှိဘဲ ရောစပ်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း။

>> အမြောက်အများ ကွဲပြားသော သိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု

ယနေ့တွင်၊ LANDA IRD သုံးစွဲသူများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 0.08kwh/kg အဖြစ် အစီရင်ခံပါသည်။

>> IRD စနစ် PLC ထိန်းချုပ်မှု ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြင်နိုင်စွမ်း

>>50ppm ရရှိရန် IRD သည် ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းတွင် မိနစ် 20 အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲခြင်းအတွက် လုံလောက်ပါသည်။

>>တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချပါ။

အလုပ်လုပ်ပုံ

ရိုက်ကူး_20230220141007192

>> ပထမအဆင့်တွင်၊ တစ်ခုတည်းသောပစ်မှတ်မှာ ပစ္စည်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးရန်ဖြစ်သည်။

ဒရမ်လှည့်ခြင်း၏အတော်လေးနှေးကွေးသောအရှိန်ကို ခံယူပါ၊ လေမှုတ်စက်၏ အနီအောက်ရောင်ခြည်မီးချောင်းများပါဝါသည် ပိုမိုမြင့်မားလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ပလတ်စတစ်အစေးသည် အပူချိန်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့်အပူချိန်အထိ အပူချိန်မြင့်တက်သည်အထိ မြန်ဆန်စွာအပူပေးမည်ဖြစ်သည်။

>> အခြောက်ခံပြီး အအေးခံခြင်း အဆင့်

ပစ္စည်း၏အပူချိန်သို့ရောက်သည်နှင့်၊ ပစ္စည်း၏စုပုံခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ဒရမ်၏အမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောလှည့်နှုန်းသို့တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးချောင်းများ၏ ပါဝါအား ထပ်မံတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဒရမ်လှည့်သည့်အရှိန်ကို ထပ်မံနှေးကွေးသွားပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် 15-20 မိနစ်အကြာတွင် ပြီးဆုံးမည်ဖြစ်သည်။ (အချိန်အတိအကျကတော့ ပစ္စည်းရဲ့ပိုင်ဆိုင်မှုပေါ်မူတည်ပါတယ်)

>> အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ IR Drum သည် ပစ္စည်းအား အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းအတွက် ဒရမ်အား ပြန်လည်ဖြည့်ပေးပါမည်။

မတူကွဲပြားသော အပူချိန် ချဉ်းကပ်လမ်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ အားလုံးကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်းအား ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Touch Screen ထိန်းချုပ်မှုတွင် အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သီးခြားပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို တွေ့ရှိသည်နှင့်၊ ဤဆက်တင်များကို ထိန်းချုပ်စနစ်ရှိ ချက်ပြုတ်နည်းများအဖြစ် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

မာချီ

အားသာချက်ကတော့ ကျွန်တော်တို့ Make

viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။

 အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။

 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊

 ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ညီမျှပြီး ထပ်တလဲလဲ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

 

→ PET စာရွက်၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ- သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစနစ်ထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 60% အထိ သက်သာသည်။

→ ချက်ချင်းစတင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပိတ်ခြင်း--- ကြိုတင်အပူပေးစရာမလိုပါ။

→ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းကို တစ်လှမ်းချင်း လုပ်ဆောင်ပါမည်။

PET စာရွက်၏ ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကို တိုးပါ။--- နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤50ppm သည် 20mins တွင်ရှိနိုင်သည်။အခြောက် နှင့် Crystallizလုပ်ဆောင်ချက်

→ စက်လိုင်းတွင် သော့မှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုပါရှိသော Siemens PLC စနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

→ အသေးစား၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

→ အမှီအခိုကင်းသော အပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

→ မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။

→ လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းပြီး ပစ္စည်းပြောင်းပါ။

ဖောက်သည်များ၏စက်ရုံတွင် စက်လည်ပတ်နေပါသည်။

42adf29e61cf6e727a6a8e3bf806966
6d7e3c43cde51a2bcc55c4251a12dae
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q: သင်နောက်ဆုံးရရှိနိုင်သောအစိုဓာတ်ကဘာလဲ။ ကုန်ကြမ်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အပေါ် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသလား။

A- ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤30ppm (PET ကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ)။ ကနဦးအစိုဓာတ်သည် 6000-15000ppm ရှိနိုင်သည်။

 

မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် PET Sheet extrusion အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် နှစ်ချက်အပြိုင် ဝက်အူထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြိုအခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သေးပါသလား။

A: ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ထိုစနစ်သည် PET ပစ္စည်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း PET သည် လေထုထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး extrusion line ကို ဆိုးရွားစွာအလုပ်လုပ်စေမည့် အရာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ extrusion system မတိုင်မီ အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

>> viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။

>>အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။

>> ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊

>> ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်အောင် မြှင့်တင်ပေးခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တူညီပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

 

မေး- ကျွန်တော်တို့မှာ ပစ္စည်းအသစ်ကို အသုံးပြုတော့မှာ ဖြစ်ပေမယ့် အဲဒီပစ္စည်းတွေကို အခြောက်ခံဖို့ အတွေ့အကြုံ မရှိပါဘူး။ ငါတို့ကိုကူညီနိုင်မလား။

A: ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် Test Center ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုစင်တာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူ၏နမူနာပစ္စည်းအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် --- သယ်ဆောင်ခြင်း/သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။

ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်၊ နေထိုင်ချိန်၊ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း။

သေးငယ်သောအတွဲများအတွက် အကျုံးဝင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။

သင့်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ အစီအစဉ်တစ်ခုကို ပုံဖော်နိုင်ပါသည်။

အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် စာမေးပွဲအောင်မည်။ သင်၏ ဝန်ထမ်းများအား ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးတွဲလမ်းစဉ်တွင် ပါဝင်ရန် လေးစားစွာ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်တွင် တက်ကြွစွာပါဝင်ကူညီနိုင်ခွင့်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို လည်ပတ်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် အခွင့်အရေးနှစ်ခုလုံးရှိသည်။

မေး- မင်းရဲ့ IRD ပေးပို့ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီအကောင့်တွင် သင်၏အပ်ငွေကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်ရက် 40 ဖြစ်သည်။

မေး- မင်းရဲ့ IRD ကို ဘယ်လို တပ်ဆင်မလဲ။

အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်စက်ရုံတွင် သင့်အတွက် IRD စနစ်ကို တပ်ဆင်ရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် လိုင်းပေါ်တွင် လမ်းညွှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် လေကြောင်းပလပ်ကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

မေး- IRD က ဘာအတွက် လျှောက်ထားနိုင်လဲ။

A: ၎င်းသည် ကြိုတင်အခြောက်ခံနိုင်သည်။

  • PET/PLA/TPE Sheet extrusion စက်လိုင်း
  • PET Bale လက်ပတ်ကြိုးစက် ကြိုးဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
  • PET masterbatch ပုံဆောင်ခဲနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
  • PETG စာရွက် extrusion လိုင်း
  • PET monofilament စက်၊ PET monofilament extrusion line၊ PET monofilament တံမြက်စည်း
  • PLA / PET ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်
  • PBT၊ ABS/PC၊ HDPE၊ LCP၊ PC၊ PP၊ PVB၊ WPC၊ TPE၊ TPU၊ PET (ပုလင်းပွင့်များ၊ granules၊ flakes)၊ PET masterbatch၊ CO-PET၊ PBT၊ PEEK၊ PLA၊ PBAT၊ PPS စသည်တို့။
  • အပူပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကျန်ရှိသော oligomeren နှင့် မတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

 


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။